本发明专利技术提供一种热锻模具，包括上模和下模，上模上端设置有模具型腔A，下模下端设置有模具型腔B；所述模具型腔A与模具型腔B呈镜像对称，上模与下模之间还设置有胚料；所述模具型腔B呈L形，L下方短边上设置有圆柱形空腔，L的竖直线和小短横之间还设置有斜坡连接，所述斜坡与模具型腔B竖直方向上呈45°角，所述胚料为铜材料，所述上模与下模为耐热模具铜制成，一种热锻模具具有工序少、劳动强度低、产品质量效率高同时导电率能够得到保证的特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电气用母线加工制造领域，特别涉及一种热锻模具。
技术介绍
现有技术中制造电气用母线加工零件所采用的传统工艺都是热挤、清洗、粗调、制头、碾压、冷拉、精调成型材、锯料、再机加工等工步操作。其工序多、劳动强度大，同时制成的产品材质疏松、导电率质量不易保证。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种工序少、劳动强度低、产品质量效率高同时导电率能够得到保证的一种热锻模具。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下: 一种热锻模具，其特征在于:包括上模和下模，上模上端设置有模具型腔A，下模下端设置有模具型腔B ;所述模具型腔A与模具型腔B呈镜像对称，上模与下模之间还设置有胚料；所述模具型腔B呈L形，L下方短边上设置有圆柱形空腔，L的竖直线和小短横之间还设置有斜坡连接，所述斜坡与模具型腔B竖直方向上呈45°角。所述胚料为铜材料。所述上模与下模为耐热模具铜制成。本专利技术的优点在于本专利技术所述的一种热锻模具具有工序少、劳动强度低、产品质量效率高同时导电率能够得到保证的特点。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。在图中:1、上模，2、模具型腔A，3、胚料，4、模具型腔B，5、下模，6、斜坡，7、空腔。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术进一步说明: 一种热锻模具，包括上模1和下模5，上模1上端设置有模具型腔A2，下模5下端设置有模具型腔B4 ;所述模具型腔A2与模具型腔B4呈镜像对称，上模1与下模5之间还设置有胚料3 ;所述模具型腔B4呈L形，L下方短边上设置有圆柱形空腔7，L的竖直线和小短横之间还设置有斜坡6连接，所述斜坡6与模具型腔B4竖直方向上呈45°角。所述胚料3为铜材料。所述上模1与下模5为耐热模具铜制成。具体实施时，将胚料3加热至临界温度，铜的临界温度为1083.4°C，之后将处于临界温度的胚料3放入在模具型腔A2与模具型腔B4之间，启动大吨位压力机控制按钮，按压上模1与下模5，使其一次成型异型零件，在经切边后进入机加工。一次成型解决了原工序多、劳动强度大、质量不易控制的问题，大大提高了产品效率。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。综上所述，本专利技术所述的一种热锻模具具有工序少、劳动强度低、产品质量效率高同时导电率能够得到保证的特点。【主权项】1.一种热锻模具，其特征在于:包括上模(1)和下模(5)，上模(1)上端设置有模具型腔A (2)，下模(5)下端设置有模具型腔B (4);所述模具型腔A (2)与模具型腔B (4)呈镜像对称，上模(1)与下模(5)之间还设置有胚料(3);所述模具型腔B (4)呈L形，L下方短边上设置有圆柱形空腔(7)，L的竖直线和小短横之间还设置有斜坡(6)连接，所述斜坡(6)与模具型腔B (4)竖直方向上呈45°角。2.根据权利要求1所述的一种热锻模具，其特征在于:所述胚料(3)为铜材料。3.根据权利要求1所述的一种热锻模具，其特征在于:所述上模(1)与下模(5)为耐热模具铜制成。【专利摘要】本专利技术提供一种热锻模具，包括上模和下模，上模上端设置有模具型腔A，下模下端设置有模具型腔B；所述模具型腔A与模具型腔B呈镜像对称，上模与下模之间还设置有胚料；所述模具型腔B呈L形，L下方短边上设置有圆柱形空腔，L的竖直线和小短横之间还设置有斜坡连接，所述斜坡与模具型腔B竖直方向上呈45°角，所述胚料为铜材料，所述上模与下模为耐热模具铜制成，一种热锻模具具有工序少、劳动强度低、产品质量效率高同时导电率能够得到保证的特点。【IPC分类】B21J13/02【公开号】CN105414433【申请号】CN201510909987【专利技术人】宋和明 【申请人】宋和明【公开日】2016年3月23日【申请日】2015年12月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热锻模具，其特征在于：包括上模（1）和下模（5），上模（1）上端设置有模具型腔A（2），下模（5）下端设置有模具型腔B（4）；所述模具型腔A（2）与模具型腔B（4）呈镜像对称，上模（1）与下模（5）之间还设置有胚料（3）；所述模具型腔B（4）呈L形，L下方短边上设置有圆柱形空腔（7），L的竖直线和小短横之间还设置有斜坡（6）连接，所述斜坡（6）与模具型腔B（4）竖直方向上呈45°角。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋和明，
申请(专利权)人：宋和明，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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