【技术实现步骤摘要】
本技术关于加热设备,特别是关于锻造用的锻件加热炉。
技术介绍
对锻件进行加热是锻造生产工艺中的工序之一,目前,锻造用的加热炉有使用煤、油、电等加热形式,但通用型的加热炉一般都有加热时间长、能耗大、污染环境、进出料不便等缺点,或者是结构复杂,造价高、不便于维护、不能用于大型锻件。
技术实现思路
本技术的目的是克服原有锻造用的加热炉的缺点,提供一种锻造用通用型、加热快、节能、环保,并适用于大型锻件的转底锻造加热炉。本技术的技术方案是由环形炉道、转动炉底、电动机及传动机构、加热器、温控系统组成,环形炉道下方是环形的转动炉底,转动炉底位于环形的支撑导轨上,转动炉底的内圆有内齿轮,电动机及传动机构的传动轮与内齿轮啮合,环形炉道上部有温度传感器和加热器,加热器自环形炉道上部沿环形炉道的两内侧壁插入,并悬挂在炉顶上,温度传感器和加热器自炉顶面引出接头与电子温控系统电连接,在环形炉道内有3-6个加热区,每个加热区均有一套温控系统,在环形炉道外侧面有进料口和出料口,进料口和出料口位于同一侧面,并分别有炉门。环形炉道有隔热水槽,与之对应,转动炉底有封刀位于隔热水槽中。本技术使用时,锻件由进料口 ...
【技术保护点】
一种转底锻造加热炉,由环形炉道(1)、转动炉底(2)、电动机及传动机构(3)、加热器(4)、温控系统组成,其特征在于:环形炉道(1)下方是环形的转动炉底(2),转动炉底(2)位于环形的支撑导轨(5)上,转动炉底(2)的内圆有内齿轮(6),电动机及传动机构(3)的传动轮与内齿轮(6)啮合,环形炉道(1)上部有温度传感器(7)和加热器(4),加热器(4)自环形炉道(1)上部沿环形炉道(1)的两内侧壁插入,并悬挂在炉顶上,温度传感器(7)和加热器(4)自炉顶面引出接头与电子温控系统电连接,在环形炉道(1)内有3-6个加热区,每个加热区均有一套温控系统,在环形炉道(1)外侧面有进料 ...
【技术特征摘要】
1.一种转底锻造加热炉,由环形炉道(1)、转动炉底(2)、电动机及传动机构(3)、加热器(4)、温控系统组成,其特征在于环形炉道(1)下方是环形的转动炉底(2),转动炉底(2)位于环形的支撑导轨(5)上,转动炉底(2)的内圆有内齿轮(6),电动机及传动机构(3)的传动轮与内齿轮(6)啮合,环形炉道(1)上部有温度传感器(7)和加热器(4),加热器(4)自环形炉道(1)上部沿环形炉道(1)的两内侧壁插入,...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡道财,张运军,曹世金,杨杰,
申请(专利权)人:湖北三环锻造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]
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