隔焰移动床煅烧装置制造方法及图纸

本发明专利技术隔焰移动床煅烧装置，解决了煅烧炉内局部温度过高，造成物料过烧现象；强化了煅烧物料的受热速率；同时，燃料在燃烧室燃烧时放出热量得到高效利用。它是利用燃烧时高温火焰和高温烟气间接加热了移动床煅烧炉，然后，高温烟气通向快速流化床，高温气体对预热的物料形成气固快速流态化混合加热，使得高温气体与物料产生高效快速的传热、传质；加热至所需温度的物料经过高温气固分离器进行气固分离后进入移动床煅烧炉煅烧，分离出热气体用于物料预热。热物料经过冷却卸料器后进储仓。物料在隔焰移动床煅烧炉中平均停留时间可从几分钟到数小时调节，炉温５００℃－１２００℃，炉膛温差±５℃内。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术隔焰移动床煅烧装置涉及煅烧设备

技术介绍
目前，煅烧设备有回转窑、多层炉、隧道窑等。对于粉体物料煅烧，回转窑、多层炉、隧道窑煅烧炉内物料传热、传质差，物料受热慢，使得能耗高，单台设备产能低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种隔焰移动床煅烧装置，具有传热、传质快，炉内温度均匀，能耗低的快速流态化技术特点，而且具有煅烧反应时间均匀，能有效避免物料过烧。为达到上述目的，本专利技术的技术解决方案是提供一种隔焰移动床煅烧装置，利用燃料在燃烧室燃烧时的高温火焰和高温烟气间接加热移动床煅烧炉炉膛，然后，高温烟气通向快速流化床；物料从进料口，经过多级旋风预热器进行预热，预热的物料进入快速流化床；在快速流化床内，利用快速流态化特点，高温气体对预热的物料形成气固快速流态化混合加热，使得高温气体与物料产生高效的传热、传质；加热至所需温度的物料经过高温气固分离器，进行气固分离后进入移动床煅烧炉炉膛，进行保温煅烧反应；高温气固分离器分离出的热气体经过多级旋风预热器预热物料后，气体温度降低，然后进入袋收尘器除尘后，由风机经烟囱1排空；在炉膛内制备好的高性能粉体热物料，由炉膛下端经过冷却卸料器冷却后，卸入储仓。所述的隔焰移动床煅烧装置，由预热部分、快速流化床加热器和隔焰移动床煅烧炉三部分组合而成；其预热部分包括烟囱、风机、袋收尘器、锁气阀、进料口、多级旋风预热器、高温气固分离器和配冷风阀；其中，高温气固分离器上方反顺序台阶式设有多级旋风预热器，多级旋风预热器相互之间，及与高温气固分离器之间，以连环套的形式相连贯通；二级旋风预热器顶端的高温烟气管道上设有进料口，且与上方的袋收尘器下端的物料管道相通，该物料管道设有锁气阀；一级旋风预热器顶端的高温烟气管道与袋收尘器右侧相通，其高温烟气管道上设有配冷风阀；袋收尘器左侧与风机的入口相通，风机的出口连于烟囱的下口；快速流化床加热器顶端的高温烟气出气管道与高温气固分离器左侧相通，下端的高温烟气进气管道与隔焰移动床煅烧炉下部侧面相连通，末级旋风预热器下端的物料管道与快速流化床加热器下端侧面相通；移动床煅烧炉由高温烟气出口、冷却卸料器、烟气通道、燃烧室、高温烟道、炉膛、炉膛壁、外壁、二次助燃风管、燃烧器烧嘴、松动气管、隔焰墙、炉盖、松动气排除口和热电偶管组成；其中，移动床煅烧炉外壁为中空柱体，竖直设置，其内中间部位同轴设有炉膛壁，炉膛壁为筒状，其内是移动床煅烧炉炉膛，炉膛壁外侧面竖直设有隔焰墙，隔焰墙成十字形，下端设有贯通的通往高温烟气出口的烟气通道，外侧固接于外壁的内侧壁；由隔焰墙所隔出的通道为高温烟道，高温烟道内，外壁的内侧面上设有燃烧室，复数个燃烧室在外壁内侧中部和下部的两条等高线上环形均布，其外端设有燃烧器烧嘴，烧嘴凸出于外壁外侧面，烧嘴侧面有二次助燃风管；一松动气管斜向下方穿过外壁、高温烟道和炉膛壁，与移动床煅烧炉炉膛相通；一热电偶管水平穿过外壁、高温烟道和炉膛壁，其测试探头置于炉膛内；外壁、炉膛壁、隔焰墙等长，上下端由盖密封固接，炉顶盖中心部位有孔，该孔与高温气固分离器下端物料出口相通，孔侧设有松动气排除口；炉底盖中心部位有与移动床煅烧炉炉膛等径的孔，该孔与冷却卸料器上端物料入口相通；移动床煅烧炉外壁下部外侧面有一高温烟气出口，高温烟气出口与快速流化床加热器下端的高温烟气进气管道相通；移动床煅烧炉外壁，炉膛壁，烟道，炉膛的几何结构，为圆柱形、方柱形或异形；所述的隔焰移动床煅烧装置，其所述燃料为燃气、燃油或煤粉。所述的隔焰移动床煅烧装置，其所述多级旋风预热器，为四级旋风预热器；多级旋风预热器相互之间，及与高温气固分离器之间，以连环套的形式相连贯通，是四级旋风预热器相互之间，及与高温气固分离器之间，以连环套的形式相连贯通。所述的隔焰移动床煅烧装置，其所述四级旋风预热器相互之间，及与高温气固分离器之间，以连环套的形式相连贯通，是高温气固分离器上方反顺序台阶式设有四级旋风预热器、三级旋风预热器、二级旋风预热器和一级旋风预热器，四级旋风预热器位于高温气固分离器左上方，其右侧与高温气固分离器顶端的高温烟气管道相通，三级旋风预热器位于高温气固分离器右上方，其左侧与四级旋风预热器顶端的高温烟气管道相通，下端的物料管道与高温气固分离器顶端的高温烟气管道相通；二级旋风预热器和一级旋风预热器，像四级旋风预热器、三级旋风预热器与高温气固分离器连环套相连一样，与四级旋风预热器和三级旋风预热器相通。所述的隔焰移动床煅烧装置，其所述移动床煅烧炉，还包括清灰孔和盲板，在炉底盖与高温烟道相对的周圆上，于高温烟道的底端设有清灰孔，清灰孔下端有盲板。所述的隔焰移动床煅烧装置，其所述快速流化床加热器，其中，流化气体速度为1～6.0米/秒。所述的隔焰移动床煅烧装置，其所述隔焰移动床煅烧炉炉膛内温度为500～1200℃，由燃烧器自动化控制，任意调节。所述的隔焰移动床煅烧装置，其所述物料，即煅烧物料团聚体，平均粒度在数十微米至5000微米范围。所述的隔焰移动床煅烧装置，其隔焰移动床煅烧装置内燃烧室燃烧的高温火焰与高温烟气间接加热了移动床煅烧炉，充分有效利用了燃料放出的热量，热效率高；避免了高温火焰与物料直接接触，克服了物料受热过热；高温烟气通过烟道由出口进入快速流化床，高温气体对预热的物料形成气固快速流态化混合加热，使得高温气体与物料产生高效的传热、传质；加热至所需温度的物料经过高温气固分离器进行气固分离后，进入移动床煅烧炉炉膛煅烧保温，使得移动床煅烧炉炉膛内温度均匀、稳定。本隔焰移动床煅烧装置具有以下主要特点(1)移动床煅烧炉膛采用燃烧火焰和高温烟气隔焰加热，炉膛温度均匀，避免了物料过烧。(2)利用快速流态化特点，高温气体对物料形成气固快速流态化混合加热，使得物料受热速率高，物料快速加热至要求温度，并且温度均匀、传质快。(3)利用移动床中物料整体平推流的特点，使得物料的煅烧反应时间均匀，煅烧反应充分，保证了产品质量。(4)利用了热烟气余热预热物料；能耗低，比一般移动床煅烧炉节省能量30％左右。(5)物料煅烧温度均匀，温差小于±5℃。(6)效率高，单台产能大，年产可达十万吨级。本专利技术隔焰移动床煅烧装置，适用于物质脱碳、有机质、羟基水、结晶水、CO2及固相反应等煅烧，尤其对于煅烧温度范围窄、反应时间均匀的高活性粉体物质煅烧。如，高岭土、菱镁矿、滑石、石灰石、氢氧化铝等物质的活化煅烧制备高性能粉体。本专利技术隔焰移动床煅烧装置不仅具有煅烧反应时间均匀的移动床平推流特点，而且具有传热、传质快，炉内温度均匀，能耗低的快速流态化技术的特点，同时有效避免物料过烧，这对于煅烧温度范围窄、煅烧反应时间均匀，要求活性高的高性能粉体煅烧制备非常重要，并且有效利用燃烧室放出的热量。附图说明图1.本专利技术隔焰移动床煅烧装置结构图；图2是图1中A-A的剖视图；图3是图1中B-B的剖视图。具体实施例方式本专利技术隔焰移动床煅烧装置的结构，如图1所示。隔焰移动床煅烧装置是由预热部分、快速流化床加热器和隔焰移动床煅烧炉三部分组合而成。预热部分包括烟囱1、风机2、袋收尘器3、锁气阀4、进料口5、四级旋风预热器6、高温气固分离器24、三级旋风预热器25、二级旋风预热器26、一级旋风预热器27和配冷风阀28；其中，高温气固分离器24上方反顺序台阶式设有四级本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔焰移动床煅烧装置，其特征在于：利用燃料在燃烧室燃烧时的高温火焰和高温烟气间接加热移动床煅烧炉炉膛，然后，高温烟气通向快速流化床；物料从进料口，经过多级旋风预热器进行预热，预热的物料进入快速流化床；在快速流化床内，利用快速流态化特点，高温气体对预热的物料形成气固快速流态化混合加热，使得高温气体与物料产生高效的传热、传质；加热至所需温度的物料经过高温气固分离器，进行气固分离后进入移动床煅烧炉炉膛，进行保温煅烧反应；高温气固分离器分离出的热气体经过多级旋风预热器预热物料后，气体温度降低，然后进入袋收尘器除尘后，由风机经烟囱１排空；在炉膛内制备好的高性能粉体热物料，由炉膛下端经过冷却卸料器冷却后，卸入储仓。

【技术特征摘要】
1.一种隔焰移动床煅烧装置，其特征在于利用燃料在燃烧室燃烧时的高温火焰和高温烟气间接加热移动床煅烧炉炉膛，然后，高温烟气通向快速流化床；物料从进料口，经过多级旋风预热器进行预热，预热的物料进入快速流化床；在快速流化床内，利用快速流态化特点，高温气体对预热的物料形成气固快速流态化混合加热，使得高温气体与物料产生高效的传热、传质；加热至所需温度的物料经过高温气固分离器，进行气固分离后进入移动床煅烧炉炉膛，进行保温煅烧反应；高温气固分离器分离出的热气体经过多级旋风预热器预热物料后，气体温度降低，然后进入袋收尘器除尘后，由风机经烟囱1排空；在炉膛内制备好的高性能粉体热物料，由炉膛下端经过冷却卸料器冷却后，卸入储仓。2.如权利要求1所述的隔焰移动床煅烧装置，由预热部分、快速流化床加热器和隔焰移动床煅烧炉三部分组合而成；其特征在于预热部分包括烟囱、风机、袋收尘器、锁气阀、进料口、多级旋风预热器、高温气固分离器和配冷风阀；其中，高温气固分离器上方反顺序台阶式设有多级旋风预热器，多级旋风预热器相互之间，及与高温气固分离器之间，以连环套的形式相连贯通；二级旋风预热器顶端的高温烟气管道上设有进料口，且与上方的袋收尘器下端的物料管道相通，该物料管道设有锁气阀；一级旋风预热器顶端的高温烟气管道与袋收尘器右侧相通，其高温烟气管道上设有配冷风阀；袋收尘器左侧与风机的入口相通，风机的出口连于烟囱的下口；快速流化床加热器顶端的高温烟气出气管道与高温气固分离器左侧相通，下端的高温烟气进气管道与隔焰移动床煅烧炉下部侧面相连通，末级旋风预热器下端的物料管道与快速流化床加热器下端侧面相通；移动床煅烧炉由高温烟气出口、冷却卸料器、烟气通道、燃烧室、高温烟道、炉膛、炉膛壁、外壁、二次助燃风管、燃烧器烧嘴、松动气管、隔焰墙、炉盖、松动气排除口和热电偶管组成；其中，移动床煅烧炉外壁为中空柱体，竖直设置，其内中间部位同轴设有炉膛壁，炉膛壁为筒状，其内是移动床煅烧炉炉膛，炉膛壁外侧面竖直设有隔焰墙，隔焰墙成十字形，下端设有贯通的通往高温烟气出口的烟气通道，外侧固接于外壁的内侧壁；由隔焰墙所隔出的通道为高温烟道，高温烟道内，外壁的内侧面上设有燃烧室，复数个燃烧室在外壁内侧中部和下部的两条等高线上环形均布，其外端设有燃烧器烧嘴，烧嘴凸出于外壁外侧面，烧嘴侧面有二次助燃风管；一松动气管斜向下方穿过外壁、高温烟道和炉膛壁，与移动床煅烧炉炉膛相通；一热电偶管水平穿过外壁、高温烟道和炉膛壁，其测试探头置于炉膛内；移动床煅烧炉外壁，炉膛壁，烟道，炉膛的几何结构，为圆柱形、方柱形或异形；外壁、炉膛壁、隔焰墙等长，上下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢旭晨，
申请(专利权)人：中国科学院过程工程研究所，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]