气动冲压机制造技术

一种气动冲压机，包括气缸、起动臂、行程螺杆、可调螺杆、滑块、机柱、机体、底座、背座、电磁阀、两个控制开关、踏脚开关，其特征在于：在电磁阀的下面装有空气过滤器，压缩空气通过空气过滤器进入电磁阀后进入气缸，在底座上开有两条Ｔ型槽。它在工作效率高、操作安全性能好、环境保护效果好、造型美观、能耗小、机床精密度高和使用寿命长，用途广，特别适用于现代化的生产装配线。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于压力机领域，尤其是指一种气动冲压机。本技术引用的已有技术是香港某机械集团曾生产一种称为气啤机实为气动压力机的机器。它由气缸、起动臂、行程螺杆、可调螺杆、滑块、机柱、机体、底座、背座、电磁阀、两个控制开关、踏脚开关等构成，其中底座为四方形。其工作原理是用低压(只有10巴左右)的压缩空气驱动产生成吨的压力，纯气动的快速行程使模具在空行程时快速小力地接触工件，模具碰到工件后，机器自动转为增力行程，对工件进行全力铆压，铆压完成后，启动返回行程，模具快速回位，属于一种先进的软到位和自适应技术；使用时，接通气源和电源，机器仍保持静止无声状态，静止时无损气源，无耗电现象，然后选择控制开关(包括手用和脚用)，气缸进气，滑块行程提起，同时两手按下左右两个控制开关，气缸出气，滑块下行，机器作功。但该机器只用于啤酒盖铆压，无法用于其它的冲压作业，由于现在生产啤酒的厂家都采用自动流水线作业，因此该机也就自动淘汰了。而且，该机精密度低，滑块上下行程同底座工作台面垂直度差，机柱跟机体设计装配不当，且设计的行程低，限制了模具高度，不适应冲压模具安装，因此虽运用了先进的软到位和自适应技术，且具有耗能较低、无污染环境现象、噪声小等优点，也难以代替现有其它类型的压力机。我国现在生产的压力机大部分用电机做动力(电动压力机)和油液压力机(液压机)。电机做动力的压力机，噪声大，安全保护不理想，冲击振动力强，且耗能大，如6.3吨的压力机所匹配的电机是1.1KW，有时压力机不作功，电机还在运转，浪费电能。油液压力机或用其他液体的压力机，用电机推动油缸驱动，其体型大，效率低，作功时容易产生漏液现象。因此，它们都不适合用于生产线装配过程。“气液螺旋压力机”(ZL85200347，已终止)，用于锻压生产，由气体驱动工作行程，液压回程，不属于气动压力机类型。本技术的目的在于提供一种气动冲压机，它在工作效率高、操作安全性能好、环境保护效果好、造型美观、能耗小、机床精密度高和使用寿命长，用途广，特别适用于现代化的生产装配线。为达到上述目的，本技术采取的解决方案是对已有技术气啤机即用于啤酒盖铆压的气动压力机进行改进后成为一种气动冲压机，包括气缸、起动臂、行程螺杆、可调螺杆、滑块、机柱、机体、底座、背座、电磁阀、两个控制开关、踏脚开关，在电磁阀的下面装有空气过滤器，压缩空气通过空气过滤器进入电磁阀后进入气缸，在底座上开有两条T型槽。机体安装在机柱的中间。底座的工作台经过精磨。由于本技术集已有技术的气动原理和电动冲压机的造型优点于一身，因此具有以下积极效果1、由于装有空气过滤器，有效地保证气体无杂物，提高了气缸的使用寿命。2、底座开有两条T型槽，便于模具安装，提高了工作效率。已有技术要用专用夹具将下模固定在工作台面上，十分烦琐。3、机体安装在机柱的中间，提高了可调行程，高行程扩大了冲压模具适应范围，能满足某些高行程冲压需要；更换不同模具或不同工件，无需进行机器行程调节；与已有技术相比，大大地扩展了应用范围。4、节能。额定用电量仅3W，与其它类型的压力机相比，大大地节约了能量。5、操作安全性能比现有的电动压力机可靠。两手不同时按下两只控制开关，机器就不能作功，确保操作工安全。6、环保效果比现有的电动压力机和液压机好。一是只需用10巴左右的压缩空气就可驱动而无需液压系统即可产生达1吨的冲压力，不存在漏液而污染环境的问题；二是冲压力在额定最大值以下无级调节，纯气动的快进行程使模具在空行程时快速小力地接触工件，模具碰到工件后，气缸就自动地转为增力行程，对工件进行全力冲压加工，完成冲压加工后，启动返回行程，模具快速回位，振动小，噪声小，大大地改善了冲压操作工的工作环境。7、外形美观，精度高。下面结合实施例及其附图对本技术再作描述。附附图说明图1是本实施例的结构示意图。附图2是本实施例的立体外形示意图。附图3是本实施例的作功原理示意图。在附图中，1-底座，2、17-控制开关，3-空气过滤器，4-机柱，5-电磁阀，6-背座，7-气缸，8-底座螺丝，9-销钉，10-销钉，11-转盘，12-起动臂，13-行程螺杆，14-锁紧螺帽，15-可调螺杆，16-脚踏开关，18-滑块，19-塞头，20-机体，21-盖板，22-固定螺丝。如附图1～3所示，本实施例对已有技术气啤机即用于啤酒盖铆压的气动压力机进行改进后成为一种气动冲压机，包括气缸7、起动臂12、行程螺杆13、可调螺杆15、滑块18、机柱4、机体20、底座1、背座6、电磁阀5、两个控制开关2、17、踏脚开关16，在电磁阀5的下面装有空气过滤器3，压缩空气通过空气过滤器3进入电磁阀5后进入气缸7，在底座1上开有两条T型槽。机体20安装在机柱4的中间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动冲压机，包括气缸（７）、起动臂（１２）、行程螺杆（１３）、可调螺杆（１５）、滑块（１８）、机柱（４）、机体（２０）、底座（１）、背座（６）、电磁阀（５）、两个控制开关（２、１７）、踏脚开关（１６），其特征在于：在电磁阀（５）的下面装有空气过滤器（３），压缩空气通过空气过滤器（３）进入电磁阀（５）后进入气缸（７），在底座（１）上开有两条Ｔ型槽。

【技术特征摘要】
1.一种气动冲压机，包括气缸(7)、起动臂(12)、行程螺杆(13)、可调螺杆(15)、滑块(18)、机柱(4)、机体(20)、底座(1)、背座(6)、电磁阀(5)、两个控制开关(2、17)、踏脚开关(16)，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵顺荣，
申请(专利权)人：赵顺荣，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]