连续辊锻毛坯成型机制造技术

技术编号：816775 阅读：235 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

一种能够使型材经过数组数道上、下与前、后连续辊锻使毛坯成型的连续辊锻毛坯成型机，它是在已有的机体中，底板、导板、压板、传动轴和锻辊顺序连接结构的连续辊锻毛坯成型机中，增加１组和３组数道不同形状的锻辊与传动轴键连接，在锻辊的周围是导板，且低于导板的厚度，锻辊在底板和压板之间，上、下锻辊周围对应处是毛坯逐步变形的型状，两锻辊之间留有毛坯通道槽；２组数道锻辊周围外表面的中间有宽度与深度不同的环形槽，毛坯在环形槽中辊锻，型材经过数道上、下与前、后连续辊锻毛坯逐步变形，最后达到毛坯成型。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种数组数道连续辊锻毛坯成型的装置，尤其是能使型材经过数组数道连续辊锻毛坯逐步变形后使毛坯成型的连续辊锻毛坯成型机。目前，公知的是单组数道上、下轧辊连续辊轧板材成型；有的采用一对锻辊辊锻毛坯，只能完成一个工步，还要附属设备锤锻、冲切落料和打弯；多数还是采用几次锻压成型，环境污染严重、成本高。本技术的目的是提供一种连续辊锻毛坯成型机，它不仅能经过辊锻使毛坯变形，而且能经过数组数道上、下与前、后连续辊锻，最后达到毛坯成型。本技术的目的是这样实现的在机体中，电机的动力通过齿轮或万向节传给装在机体上的传动轴(图中未画出)，传动轴和各道锻辊用键固定连接，设置1组和3组锻辊的周围是导板，且低于导板的厚度，锻辊在底板和压板之间，数道两个锻辊之间留有毛坯通道槽，锻辊上面留有进水口，下面留有排水口冷却。辊锻型材时，先经过1组数道不同形状的上、下辊锻毛坯逐步形状，再进入2组数道不同形状的前、后辊锻毛坯逐步形状后，再进入3组数道不同形状的上、下辊锻变形逐步达到全部成型的目的。由于采用上述方案，可以经数组数道辊锻逐步使毛坯成型的同时，在机体中仅采用数道不同形状的上、下锻辊和前、后锻辊，结构简单，节约能源，减少环境污染。以下结合附图和实施例对本技术的具体结构进一步说明。附图说明图1是本技术连续辊锻毛坯成型机的剖视构造图。图2是图1第一个实施例的A-A纵剖视构造图。图3是图1第一个实施例的B-B横剖视构造图。图4是图1第二个实施例的C-C纵剖视构造图。图中1.型材2.导板3.底板4.1组1道上锻辊5.进水口6.传动轴7.1组2道上锻辊8.1组3道上锻辊9.2组1道后锻辊10....

【技术保护点】
一种连续辊锻毛坯成型机，在机体中，传动轴和各道锻辊键连接，其特征是：设置１组和３组的数道不同形状的锻辊的周围是导板，且低于导板的厚度，锻辊在底板和压板之间，数道两个锻辊之间留有毛坯通道槽，锻辊的上面留有进水口，下面留有排水口。

【技术特征摘要】
1.一种连续辊锻毛坯成型机，在机体中，传动轴和各道锻辊键连接，其特征是设置1组和3组的数道不同形状的锻辊的周围是导板，且低于导板的厚度，锻辊在底板和压板之间，数道两个锻辊之间留有毛坯通道槽，锻辊的上面留有进水口，下面留有排水口。2.根据权利要求1所述的连续辊锻毛坯成型机，其特征是导板在锻辊的周围，导板与锻辊之间留有间隙。3.根据权利要求1所述的连续辊锻毛坯成型机，其特征是各道锻辊与导板在底板和压板之间，导板高于锻辊的厚...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁秀桐，
申请(专利权)人：梁秀桐，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]

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