电液锤动力头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电液锤动力头，采用了不同于现有技术的设计：有一个工作缸，工作缸中装有锤杆，工作缸外套有复合缸，复合缸外套有外缸体，外缸体外装有油箱；外缸体上有上盖，外缸体下有外缸底盖；在上盖中、工作缸上端装有打击阀，在底盖中、工作缸内下端装有回程缓冲阀；复合缸外壁与外缸体内壁间为环形气－液蓄能器，工作缸下端有低压集油器。优点：结构简单、紧凑、性能优异。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及无切削的机械加工设备，具体地说是锻造、锤击设备中的锤，进一步说，是利用液压传动的锤的驱动装置。国内现有电液锤动力头，从驱动方式看，均为液气锤动力头，从动作原理来看，可分为两类，一类是以进油打击方式工作的动力头，一类是以排油打击方式工作的动力头。以进油打击方式工作的液气锤动力头，其工作缸有杆腔内充有一定量的气体，锤头在压缩气体作用下实现回程，当无杆腔进入大量的高压油时，有杆腔气体被压缩，锤头在压力油以及自重的作用下实现快速下降运动。该动力头只有在打击状态下，工作缸的无杆腔才注入高压油，其余工况均处于卸荷状态，因而漏油倾向小，但由于气体的分子密度较低，渗透性极强，加之锤杆运动副的相对运动速度及工作频率较高，因此有杆腔气体的密封要求难以得到保证，经常出现泄漏，而导致锤头不能正常回程，影响正常工作，加之受气体膨胀性能的影响，该类液气锤动力头很难适应行程较长的蒸空锻锤的改造。以排油打击方式工作的液气锤动力头，其工作缸无杆腔内充有一定量的气体，液压油进入有杆腔时，无杆腔内的气体被压缩，锤头被迫回升；当有杆腔与回油口接通排油时，无杆腔内的压缩气体膨胀，锤头在气体膨胀及自重的作用下，实现快速本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电液锤动力头，其特征在于：有一个工作缸，工作缸中装有锤杆，工作缸外套有复合缸，复合缸外套有外缸体，外缸体外装有油箱；外缸体上有上盖，外缸体下有外缸底盖；在上盖中、工作缸上端装有打击阀，在底盖中、工作缸内下端装有回程缓冲阀；复合缸外壁与外缸体内壁间为环形气－液蓄能器，工作缸下端有低压集油器。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种电液锤动力头，其特征在于有一个工作缸，工作缸中装有锤杆，工作缸外套有复合缸，复合缸外套有外缸体，外缸体外装有油箱；外缸体上有上盖，外缸体下有外缸底盖；在上盖中、工作缸上端装有打击阀，在底盖中、工作缸内下端装有回程缓冲阀；复合缸外壁与外缸体内壁间为环形气——液蓄能器，工作缸下端有低压集油器。2.根据权利要求1所述的电液锤动力头，其特征在于所述的油箱套装在外缸体之外。3.根据权利要求1或2所述的电液锤动力头，其特征在于所述低压集油器包括装在外缸底盖下端的集油盘，集油盘内壁与工作缸下端及回程缓冲阀法兰端间形成环形油腔，该环形油腔经油管与油箱相通。4.根据权利要求1或2所述的电液锤动力头，其特征在于所述的环形气—...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长龙，
申请(专利权)人：国营海安锻压机床厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]