一种高压旋喷动力头制造技术

本发明专利技术提供了一种高压旋喷动力头，包括依次轴向装配的反打壳体、一体化浆管、套接一体化浆管的钎尾、旋钻机构、蓄能器以及震动机构；旋钻机构包括收容主驱动齿轮的旋钻壳体、对称设置于旋钻壳体两侧以同步驱动主驱动齿轮转动的转动机构，以通过主驱动齿轮所卡接的钎尾带动一体化浆管转动；震动机构轴向装配震动器，震动器通过蓄能器整体驱动钎尾作轴向震动；一体化浆管包括纵长延伸设置的管体以及形成于管体一端端部的接头，管体内部形成在任意一个横截面均呈品字形布置的三个输送通道。通过本发明专利技术，实现了对包含岩石或者石块等坚固地基进行高压喷射注浆法，提高了桩柱的施工效率，并有效的提高了对高压水、压缩空气及浆料的输送效果。

High pressure rotary jet power head

The invention provides a high pressure jet head, includes axial assembly counter shell, integration of slurry pipe and joint grouting pipe shank, the integration of rotary drilling mechanism, accumulator and vibration mechanism; rotary drilling mechanism comprises a main drive gear of the rotary drill casing, symmetrically arranged in the shell of rotary drill both sides of the main drive synchronous rotation mechanism driving gear to rotate, with the main driving gear via the shank driven integration tube rotation; axial vibration mechanism assembly vibrators, vibrator through the whole drive shank axial vibration energy storage; integrated slurry pipe comprises a joint pipe body is extended and formed in the vertical tube one end of the body, the inside of the pipe body is formed in an arbitrary cross section showed a three transmission channel glyph arrangement. According to the invention, the rocks or stones contain solid foundation of high pressure jet grouting pile, improve construction efficiency, and effectively improve the high-pressure water and compressed air and slurry conveying effect.

【技术实现步骤摘要】
一种高压旋喷动力头
本专利技术涉及工程机械
，尤其涉及一种高压旋喷动力头。
技术介绍
旋喷钻机是一种用来输送浆液、压缩空气和清水等介质，在高压的工作条件下，能保证持续的动密性和静密性的一种钻进工具。在旋喷钻机中，钻杆是其中的一个关键部件，其能够对浆液进行运输，并将浆液运送至钻头处使其喷出。在旋喷钻机中通常包括一个输送浆液的芯轴。传统的芯轴通常具有仅一个通道，该通道用于浆液的流通，并将浆液自喷口处喷出。喷出时，浆液在旋喷钻机提供的作用力的作用下喷出，此时，浆液喷出的距离由该作用力决定。因此，在现有技术的旋喷钻机中，浆液喷出的距离较近、喷射效果较差，从而影响旋喷钻机的工作效率。同时，传统的旋喷钻机仅能在水平方向中进行旋转运动，在对岩石等坚固地基中旋钻形成桩孔并浇筑以形成桩柱的情形中，传统的旋喷钻机具有很大的局限性。因为，单纯依靠合金钻头的旋钻动作无法对具有岩石或者石块的地基中进行有效钻孔并完成高压旋喷工艺。因此，现有技术中的旋喷钻机存在一定的局限性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于揭示一种高压旋喷动力头，用以实现对包含岩石或者石块等坚固地基进行高压喷射注浆法，提高桩柱的施工效率，并有效防止对高压水、压缩空气及浆料的输送效果。为实现上述目的，本专利技术提供了一种高压旋喷动力头，包括：依次轴向装配的反打壳体、一体化浆管、套接一体化浆管的钎尾、旋钻机构、蓄能器以及震动机构；其中，所述旋钻机构包括收容主驱动齿轮的旋钻壳体、对称设置于旋钻壳体两侧以同步驱动主驱动齿轮转动的转动机构，以通过主驱动齿轮所卡接的钎尾带动一体化浆管转动；所述震动机构轴向装配震动器，所述震动器通过蓄能器整体驱动钎尾作轴向震动；所述一体化浆管包括纵长延伸设置的管体以及形成于管体一端端部的接头，所述管体内部形成在任意一个横截面均呈品字形布置的三个输送通道。作为本专利技术的进一步改进，所述一体化浆管包括：呈纵长设置的芯管，与芯管轴向装配的锁止环，上盖以及定向过渡接头；其中，所述芯管包括呈纵长延伸设置的管体以及形成于管体一端端部的接头，所述管体内部形成在任意一个横截面均呈品字形布置的三个输送通道，所述接头及锁止环的端部分别轴向装配的密封件及上盖，所述接头与锁止环分别开设一圈具内螺纹的第一通孔，并在所述第一通孔的径向内侧设置至少部分收容密封件并位于三个输送通道外侧的凹槽；所述上盖开设有与三个输送通道贯通并具内螺纹的第二通孔以及设置在第二通孔外侧的第三通孔，所述上盖通过连接件连续贯穿第三通孔与第一通孔以实现与接头及锁止环的固定连接，所述定向过渡接头轴向安装于第二通孔中。作为本专利技术的进一步改进，所述密封件包括的O型密封圈。作为本专利技术的进一步改进，三个定向过渡接头轴对称布置。作为本专利技术的进一步改进，所述定向过渡接头的喷射角度与管体的中轴线的夹角为45度。作为本专利技术的进一步改进，三个输送通道在管体内部呈平行直线平行布置或者螺旋布置。作为本专利技术的进一步改进，所述钎尾轴向形成有容置管体的通道，所述钎尾的外侧形成驱动部，所述钎尾的一端端部形成丝牙。作为本专利技术的进一步改进，所述转动机构为液压马达或者电机。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过本专利技术，实现了对包含岩石或者石块等坚固地基进行高压喷射注浆法，提高了桩柱的施工效率，并有效的提高了对高压水、压缩空气及浆料的输送效果。附图说明图1为本专利技术一种高压旋喷动力头的主视图；图2为图1所示出的高压旋喷动力的轴向侧视图；图3为高压旋喷动力头的爆炸图；图4为图3中的主驱动齿轮的立体图；图5为图3中的一体化浆管的爆炸图；图6为图5中的一体化浆管的局部爆炸图；图7为一体化浆管的另一个局部爆炸图；图8为套接在芯管外侧并带动芯管转动的纤尾的立体图；图9为装配于震动机构中的震动器的立体图。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本专利技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本专利技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本专利技术的保护范围之内。请参图1至图9所示出的本专利技术一种高压旋喷动力的一种具体实施方式。参图1与图2所示出的一种高压旋喷动力头，其在使用时可呈垂直或者倾斜装配。高压旋喷动力头通过钎尾6端部所形成的丝牙681旋转套接至少一个钻杆及装配于末端的钻杆上的钻头，并通过钻头旋钻地面形成桩孔，然后通过该高压旋喷动力头中的一体化芯轴65中的三个输送通道651(参6所示)，将高压水、压缩空气及浆料输送至已经形成的桩孔中，最终形成桩柱。该浆料选用42.5普通硅酸盐水泥与水所形成的混合物，水泥的含量约为30％～40％。在本实施方式中，该高压旋喷动力头，包括：依次轴向装配的反打壳体33、一体化浆管、套接一体化浆管的钎尾68、旋钻机构56、蓄能器51以及震动机构13。旋钻机构56包括收容主驱动齿轮36的旋钻壳体560、对称设置于旋钻壳体560两侧以同步驱动主驱动齿轮36转动的转动机构30，以通过主驱动齿轮36所卡接的钎尾68带动一体化浆管转动。震动机构13轴向装配震动器62，所述震动器62通过蓄能器56整体驱动钎尾68作轴向震动。一体化浆管包括纵长延伸设置的管体656以及形成于管体656一端端部的接头654。管体656内部形成在任意一个横截面均呈品字形布置的三个输送通道651。请参图5至图8所示出的一体化浆管。该一体化浆管可轴向装配在高压旋喷动力头中，并通过高压旋喷动力头的驱动装置，例如，实现轴向转动的转动机构30和/或轴向震动的震动机构13的驱动下，对岩石、土壤进行扩孔以形成桩孔，然后向桩孔中注入浆料(包含混凝土等能够形成桩柱的建筑材料)形成桩柱，以作为建筑物或者构筑物的基础。在本实施方式中，该一体化浆管包括：呈纵长设置的芯管65，与芯管65轴向装配的锁止环69，以及轴向装配在芯管65一端端部的上盖67，以及轴向装配在芯管65另一端端部的上盖67’，并在上盖67及上盖67’分别在上盖67及上盖67’的圆心处螺接固定设置三个定向过渡接头31及三个定向过渡接头31’。芯管65包括呈纵长延伸设置的管体656以及形成于管体656一端端部的接头654。管体656远离接头654的一端设有一个横向贯穿管体656的销孔650。锁止环69呈圆盘状，并在其圆心处形成卡接芯管65的通孔690，并自锁止环69的侧面径向设置贯通锁止环69并与销孔650配合设置并具有内螺纹的通孔691。内六角螺栓22自通孔691贯通锁止环69并与销孔650螺接或者对向连续贯穿锁止环69及芯管65，以将锁止环69可靠的安装在远离接头654一端的端部。在锁止环69的缘周处开设有一圈具内螺纹的通孔692。管体656内部形成在任意一个横截面均呈品字形布置的三个输送通道651。接头654及锁止环69的端部分别轴向装配的密封件及上盖。具体的，接头654轴向装配上盖67，锁止环69轴向装配另一个上盖67’。上盖67与上盖67’具有相同结构，并分别对称装配喷口的喷射方向相反的三个定向过渡接头31及三个定向过渡接头31’。接头654开设有一圈具内螺纹的第一通孔652，锁止环69开设有一圈具内螺纹的第一通孔692。第一通孔652的径向内侧设置至少部分收容密封件41并位于三个输送通道651外侧的凹槽653。锁止环69面向上盖67’的一面也设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压旋喷动力头，其特征在于，包括：依次轴向装配的反打壳体(33)、一体化浆管、套接一体化浆管的钎尾(68)、旋钻机构(56)、蓄能器(51)以及震动机构(13)；其中，所述旋钻机构(56)包括收容主驱动齿轮(36)的旋钻壳体(560)、对称设置于旋钻壳体(560)两侧以同步驱动主驱动齿轮(36)转动的转动机构(30)，以通过主驱动齿轮(36)所卡接的钎尾(68)带动一体化浆管转动；所述震动机构(13)轴向装配震动器(62)，所述震动器(62)通过蓄能器(56)整体驱动钎尾(68)作轴向震动；所述一体化浆管包括纵长延伸设置的管体(656)以及形成于管体(656)一端端部的接头(654)，所述管体(656)内部形成在任意一个横截面均呈品字形布置的三个输送通道。

【技术特征摘要】
1.一种高压旋喷动力头，其特征在于，包括：依次轴向装配的反打壳体(33)、一体化浆管、套接一体化浆管的钎尾(68)、旋钻机构(56)、蓄能器(51)以及震动机构(13)；其中，所述旋钻机构(56)包括收容主驱动齿轮(36)的旋钻壳体(560)、对称设置于旋钻壳体(560)两侧以同步驱动主驱动齿轮(36)转动的转动机构(30)，以通过主驱动齿轮(36)所卡接的钎尾(68)带动一体化浆管转动；所述震动机构(13)轴向装配震动器(62)，所述震动器(62)通过蓄能器(56)整体驱动钎尾(68)作轴向震动；所述一体化浆管包括纵长延伸设置的管体(656)以及形成于管体(656)一端端部的接头(654)，所述管体(656)内部形成在任意一个横截面均呈品字形布置的三个输送通道。2.根据权利要求1所述的高压旋喷动力头，其特征在于，所述一体化浆管包括：呈纵长设置的芯管(65)，与芯管轴向装配的锁止环(69)，上盖以及定向过渡接头；其中，所述芯管(65)包括呈纵长延伸设置的管体(656)以及形成于管体(656)一端端部的接头(654)，所述管体(656)内部形成在任意一个横截面均呈品字形布置的三个输送通道，所述接头(654)及锁止环(69)的端部分别轴向装配的密封件及上盖，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高伯明，
申请(专利权)人：高伯明，
类型：发明
国别省市：江苏,32