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一种高压水喷吹铝粉加工工艺制造技术

技术编号:14400672 阅读:99 留言:0更新日期:2017-01-11 13:35
本发明专利技术公开了一种高压水喷吹铝粉加工工艺,方案是将铝锭高温溶熔后通过高压水喷吹入收集水池冷却后用皮带运输机输送到烘干机烘干,烘干时间为2-3分钟。可解决铝粉结块问题,减少其飞扬损失,改善了工作环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属有色金属深加工领域,涉及铝的加工工艺,特别涉及将铝锭加工成铝粉的一种工艺。
技术介绍
目前,各铝粉加工企业,大都采用氮气雾化喷吹或压缩空气喷吹的生产工艺制造铝粉。其工艺是将铝锭高温溶熔后通过氮气雾化喷吹或者压缩空气喷吹,使铝液成为颗粒状飘落在收集地面上冷却,最后粉碎成铝粉。通过此种工艺喷吹铝粉,一是氮气消耗成本高;二是在喷吹中,铝粉产生飞扬损失且污染环境;三是在喷吹时还产生较大噪音,影响人的身心健康。四是由于溶熔后的铝液从喷吹飘落到冷却,降温速度慢,时间长,容易造成结块,需要进行再粉碎、筛分才能得到不同规格的铝粉,而在粉碎过程中,铝粉会出现二次飞扬损失;还由于铝的材质较软,在粉碎中,大颗粒的铝豆在粉碎机滚筒的压力下,会越粉碎越变大,形成铝球,损坏筛网,造成粉碎机检维修费用的增加。
技术实现思路
为了克服现有工艺的上述缺陷,本专利技术提供一种用高压水喷吹铝粉的加工工艺。其技术方案是,将铝锭高温溶熔后通过高压水喷枪喷吹入收集水池冷却后用皮带运输机输送到烘干机烘干。烘干时间为2-3分钟,烘干温度为300℃-450℃本专利技术具备如下优点,1、工艺结构简单,调整方便。2、可喷吹各种不同规格的铝粉。3、采用循环水,节约水资源。4、提高铝的收得率,减少环境污染。具体实施方式将循环水通过高压水泵输送到有螺旋形芯杆的高压水喷枪,在熔铝炉淌道口下方适当位置设置一高压水喷枪,且保证喷枪的放置方向及高压水的喷射角度可调;在高压水的喷出方向布置一收集池;在收集池附近安装有滤水平台和烘干机;当循环水通过高压水泵输送到有螺旋形芯杆的高压水喷枪,由于喷水的旋转,切喷铝溶液,并将其喷吹入收集池形成铝粉,将喷吹入水池中的铝粉收集到滤水平台上,用皮带运输机把铝粉送入烘干机在300℃-450℃条件下烘干2-3分钟即得加工铝粉。烘干机内有螺旋形隔板的烘干筒,烘干筒可旋转。在烘干机下部用燃煤加热方式进行加热保温。高压水喷枪的放置角度及出水压力,根据收集水池的位置进行调整。由于高压水在喷吹的同时能将有一定温度的铝粉急剧冷却,解决铝粉的结块问题,这样可防止铝粉飞扬损失并消除了喷吹生产的噪音。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压水喷吹铝粉加工工艺,其特征是将铝锭高温溶熔后通过高压水 喷枪喷吹入收集水池冷却后用皮带运输机输送到烘干机烘干。

【技术特征摘要】
1.一种高压水喷吹铝粉加工工艺,其特征是将铝锭高温溶熔后通过高压水喷枪喷吹入收集水池冷却后用皮带运输机输送到烘干机烘干。2.根据权利要求1所述的高压水喷吹铝粉...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘从荡
申请(专利权)人:刘从荡
类型:发明
国别省市:江苏;32

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