内花键冷挤成形模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内花键冷挤成形模具，在凸模３前端有一光滑的直杆部分，以使凸模准确进入被加工零件孔中，保证零件齿的精度。工作时，凸模进入装在凹模４内的零件孔中进行挤压，工作行程完毕后，凸模上移离开工件，工件在顶出器作用下顶出凹模。本实用新型专利技术既可加工通孔零件的内花键，也可加工盲孔的内花键，具有加工成本低、生产效率高、齿强度高、齿面光洁度高等特点。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及精密锻造成形模具，尤其是一种内花键冷挤成形模具。目前加工内花键有两种方法，对于加工通孔零件的内花键，一般采用拉齿加工方法。而对加工盲孔零件的内花键，多采用插齿的加工方法。不论用哪一种加工方法，均需价格较昂贵的专用机床和专用刀具。在生产中刀具经常发生打齿现象，生产效率也较低，固而增加了加工零件的成本。另外，由于上述加工方法均是有屑加工，被加工零件齿面金属纤维被切断，固而降低了齿的强度，齿表面光洁度也较低。本技术的目的是提供一种零件加工成本低、生产效率高、齿强度高、齿面光洁度高的一种既能加工通孔零件内花键，也可加工盲孔零件内花键的内花键冷挤成形模具。为了实现上述目的，本技术被加工零件装在凹模孔中。凸模前端有一光滑的直杆部分，工作时，直杆部分首先进入被加工零件并起导正和定位作用，然后凸模上的齿进入被加工零件进行挤压成形，从而保证了被加工零件齿形的精度。为了防止被加工零件在挤压过程中变形，凹模孔与被加工零件外圆采用小间隙配合。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明图1是技术的结构示意图；图2是凸模工作部分示意图；图3是凸模齿部A局部放大图。如图1所示，本技术由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内花键冷挤成形模具，由上底板１、固定板２、凸模３、退料板４、凹模５、垫板６、顶出器７、下底板８等组成，其特征是：凸模３前端有一光滑的直杆部分。

【技术特征摘要】
1.一种内花键冷挤成形模具，由上底板1、固定板2、凸模3、退料板4、凹模5、垫板6、顶出器7、下底板8等组成，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟成，徐成林，王秋菊，李文成，
申请(专利权)人：长春汽车材料研究所，
类型：实用新型
国别省市：82[中国|长春]