【技术实现步骤摘要】
本技术涉及精密锻造领域，尤其是一种长轴端头花键冷挤成形机构。目前批量加工长轴端头花键(如半轴花键)大多采用铣或滚等机械加工工艺。无论用铣或滚加工方法，其生产效率均很低，且需要价格较昂贵的刀具和专用设备，大大地提高了加工零件的成本。另外机械加工工艺生产的零件齿面金属纤维被切断，降低了齿面强度，齿面光洁度也不高。本技术的目的是提供一种保证花键成形精度及杆部稳定性的长轴端头花键冷挤成形机构。为了实现上述目的，本技术的动力采用油缸，加工零件的凹模固定在油缸的活塞杆上，被加工件用弹簧夹头夹紧并定位。为了保证加工件精度，在被加工件毛坯靠近花键杆部车削出一定宽度的轴径夹紧定位区(A)，弹簧夹头在该区内夹紧定位。本技术具有结构简单，生产效率高，定位可靠、花键形状及尺寸精度高等特点。以下结合附图对本技术的实施方式作进一部详细的描述。附图说明图1是被加工零件示意图；图2是本技术结构示意图；如图2所示，本技术由油缸活塞杆1、凹模2、弹簧夹头3等组成。凹模2固定在油缸活塞杆1上，被加工件由弹簧夹头3夹紧并定位。如图1所示，在靠近花键杆部的A部为车削区，车削区轴径d1小于花键外径d2，弹簧夹头夹在该定位区内，此两部分在车削时同时加工，以保证同心。工作时零件毛坯装入弹簧夹头3内夹紧定位并启动油缸，凹模2在油缸活塞1的带动下向右运动，被加工件进入凹模进行挤压。工作行程完毕后，油缸活塞杆1带动凹模2退回，弹簧夹头松开并退出被加工零件。权利要求1.一种长轴端头花键冷挤成形机构，由油缸活塞杆(1)、凹模(2)、弹簧夹头(3)等组成，其动力采用油缸，加工零件的凹模(2)固定在油缸的活塞杆...
【技术保护点】
一种长轴端头花键冷挤成形机构，由油缸活塞杆（１）、凹模（２）、弹簧夹头（３）等组成，其动力采用油缸，加工零件的凹模（２）固定在油缸的活塞杆（１）上，被加工件用弹簧夹头（３）夹紧并定位，其特征是：在靠近花键处有一定宽度的轴径定位区（Ａ）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟成，徐成林，魏英，张玉成，李文成，李海平，王广盛，
申请(专利权)人：长春汽车材料研究所，
类型：实用新型
国别省市：82[中国|长春]
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