一种气油压式铆钉机结构，其包括有： 一机头，该机头其设有贯穿该机头左右侧的一阶级槽孔以装设一套管及一套筒，该套筒套设于该套管外，该套管前端装设有一套管接头，该机头于该套管接头端装设有一外套筒，该套筒的后端设有一凸缘，该套管的后端穿设有一弹簧，该机头的一侧为具有一斜度的斜面，该斜面设有一定位凹槽，该定位凹槽设有一穿孔，该穿孔前端与该阶级槽孔的一后端槽孔相通，而相通处位于该套筒的凸缘前方； 一握把，其前端为可与该机头的斜面相互配合的一斜面，而该握把的斜面设有一定位凹槽，该定位凹槽相对于该机头的该定位凹槽上的该穿孔位置设有一穿孔，该穿孔后半段其为容置有流质油体的一油道； 两转盘，其分别装设在该机头及该握把的该定位凹槽内上，且该转盘中间相对于该机头及该握把的该定位凹槽上的该穿孔位置上，同样分别设有一穿孔； 一连接套管，其为一中空体，其后端设有一凸缘，而前端设有螺纹，该连接套管穿过该机头、该转盘、及该握把的该穿孔，而一螺帽是锁设在该连接套管前端的螺纹部上； 一输油套管，其为一中空体其穿过该连接套管并置于该连接套管、该机头及该握把内，该输油套管的一端是抵住该机头内的该穿孔的前端，而另一端是连接该握把内的该油道；及 一本体，其装设于该握把的下方，其内部设有一空气容室，而于该空气容室内设有一活塞杆，该活塞杆的后端设有一活塞，当按压装设于该握把外侧的一板机时，外界的气体可进入该空气容室中而推动活塞与活塞杆。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术是涉及一种气油压式铆钉机结构，尤指一种藉由气压及油压的铆钉机结构，可依使用的角度而旋转机头调换使用的角度以利进行拉钉作业，并且可依搭接的结合组件的不同而更换搭接装置。
技术介绍
目前，在工业上或者装潢业上常利用铆钉来作为板体间的接合组件，其使用的方法是在两板体的交叠处钻洞，再将铆钉插入于洞中，然而藉由铆钉机进行铆钉的拉钉作业使得两板体可接合为一体，铆钉机其是利用以具有牙板的一机头提供铆钉的一中心杆置入，该具有牙板的机头并予以夹咬，当使用者往下压铆钉机的一板机时会带动该机头向后退，而迫使铆钉的中心杆向后退，则铆钉的管体产生变形皱折，即完成板体间的搭接，所以铆钉机可说是板体间装配的专用手工具。然而一般常用的铆钉机，其是将铆钉机的机头与握把设计成一体，而机头为固定式无法作旋转角度的调整，使得一般常用的铆钉机在进行板体间的拉钉作业时，常会因作业环境的空间限制下而无法适用，而造成拉钉作业上的困扰，另外一般常用的铆钉机，其是因机头结构上的设计限制，而使得铆钉机只能进行拉钉作业，无法依板体间的搭接所使用的结合组件不同而更换拉钉装置，如搭接所使用的结合组件为拉帽或壁虎时，即无法将拉钉装置更换为拉帽装置或者为拉壁虎装置以进行搭接作业，如此将会降低其实用性。本新型内容因此，本技术的目的就是针对上述问题而提出一种气油压式铆钉机结构，其可改善因机头的使用角度无法作调整，而使得拉钉作业受限于作业环境空间及无法依结合组件的不同而更换拉钉装置的缺点，使得铆钉机可用于各种作业环境及可依不同的结合组件而更换拉钉装置以进行搭接作业，以增加进铆钉机的实用性。本技术所提供的气油压式铆钉机结构，其使机头可依进行拉钉作业使用角度的需要，而调整其角度，以达使用上的方便性及灵活性的目的。本技术的次要目的在于提供一种气油压式铆钉机结构，其可依进行板体间接合组件的不同，而更换拉钉装置，以达多功能的目的。为达以上的目的，本技术气油压式铆钉机结构，其主要是包括有一机头、一握把、两转盘、一连接套管、一输油套管及一本体，机头其设有贯穿该机头左右侧的一阶级槽孔以容置有一套管及一套筒，套筒其套设于套管的外侧，套管的前端其装设有一套管接头，套管接头的前端其装设有一拉钉装置，机头于拉钉装置端其装设一外套筒，机头的一侧为具有一斜度的斜面，该斜面其设有一定位凹槽，而握把前端为可与机头的斜面相互配合的一斜面，而握把的斜面其也设有一定位凹槽，将其两转盘分别装设在机头及握把的定位凹槽内上，再将连接套管穿过该机头、该转盘、及该握把的一穿孔，而利用一螺帽锁设在该连接套管前端的螺纹部上，最后将输油套管穿过该连接套管并穿置于连接套管内及机头、握把的穿孔中，输油套管的前端抵住该机头内的穿孔前端，之后将本体装设于握把下方。如此于进行拉钉作业时，按压装设于握把外侧的一板机，板机会带动其连接的一拉杆向上拉，拉杆会带动其下端所连接的一杠杆向下压迫位于本体一侧的一槽孔中的一推杆顶端，而使得推杆向下移动外界空气即可经由位于槽孔下方所设的一入气孔，进入本体内部的一空气容室而把位于空气容室的活塞及活塞杆向上推，迫使活塞杆推挤于握把内部的一油道中的流质油体，流质油体其系经由输油套管而到达机头内的穿孔前端，因机头内的穿孔前端系与阶级槽孔的后端槽孔相通，而使得流质油体经推挤至阶级槽孔的后端槽孔，而向后压迫该套筒的一凸缘而带动套管及拉钉装置向后退即完成拉钉作业，于进行拉钉作业时因机头及握把的斜面定位凹槽中上装设有转盘，即可使得机头可依工作环境而调整机头的使用角度，以方便拉钉作业的进行。为能对本技术的结构特征及所达成的功效更有进一步的了解与认识，下面通过较佳的实施例并结合附图进行详细的说明。附图说明图1是本技术的机头与握把前端的立体分解示意图；图2是本技术的组合剖视示意图；图33是本技术的整体作动剖视示意图；图4A是本技术的机头于未作动剖视示意图；图4B是本技术的机头于作动剖视示意图；图5是本技术的实施例示意图；及图6是本技术的实施例更换为拉帽装置的剖视示意图。图号对照说明9前端槽孔；12后端槽孔；13套管；14套筒；15凸缘；16内六角孔；17套管接头；18拉钉装置；19外套筒；20防漏O型环；21垫片；22凸缘；23防漏O型环；24垫片；25弹簧；26座盖；28斜面；30定位凹槽；32螺孔；34穿孔；40握把；42斜面；44定位凹槽；45螺孔；46穿孔；47油道；48板机；50转盘；51转盘；52固定；53固定孔；54螺钉；55螺钉；56穿孔；57穿孔；59波浪型弹簧片；60连接套管；61凸缘；62螺帽；64输油套管；65防漏O型环；66垫片；70本体；71空气容室；72活塞杆；73防漏O型环；74活塞；75固定盘；76防震垫；77垫片；78排气孔；79排气孔；80后盖；81防漏O型环；82槽孔；84入气口；85推杆；86防漏O型环；87套圈；88弹簧；90进气塞；91弹簧；92槽孔盖；93防漏O型环；94杠杆；95拉杆；96板体；97铆钉；98中心杆；99拉帽装置。具体实施方式请参阅图1及图2，其附图为本技术气油压式铆钉机结构，其包括有一机头9，其设有贯穿机头9左右侧的一阶级槽孔10，阶级槽孔10的前端槽孔11系小于后端槽孔12，阶级槽孔10中其装设有一套管13及一套筒14，套管13的前段其是穿置于该套筒14内，套筒14后端是抵住套管13中段所设的一凸缘15，套管13的后端其为一内六角孔16以利装配与旋动，套管13的前端是穿出该套筒14而装设有一套管接头17，套管接头17前端其是装设有一拉钉装置18，而机头9的前端其是装设有一外套筒19以固定拉钉装置18，位于阶级槽孔10的前端槽孔11内的套筒14其是装设有至少一防漏O型环20及一垫片21，套筒14的后端其是设有一凸缘22，凸缘22的外径是大于阶级槽孔10的前端槽孔11，凸缘22其是套设有一防漏O型环23及一垫片24，套管13的后段其是套设有一弹簧25，弹簧25两端系分别与套筒14及机头9的后端所装设的一座盖26以相抵，机头9一侧为具有一适当倾斜度的斜面28，斜面28中间处其是设有一定位凹槽30，其四边设有螺孔32及中间设有一穿孔34，穿孔34的前端与阶级槽孔10的后端槽孔12相通，而相通处其是位于套筒14的凸缘22前方。一握把40其于前端设有可与机头9的斜面28相互配合的一斜面42，而握把40是由前端的斜面42系向下延伸成一直筒状主体，斜面42相对于机头9斜面28上的定位凹槽30位置其也设有一定位凹槽44，且于定位凹槽44的的四边也设有螺孔45及于中间设有一穿孔46，穿孔46下半段其为容置有流质油体的一油道47，握把40的外侧其是装设有一板机48。两转盘50与51其相对于定位凹槽30与44上的螺孔32与45处则设有固定孔52与53，藉由复数螺钉54与55以将转盘50与51分别装设于定位凹槽30与44上，而两转盘50与51中间处相对于定位凹槽30与44上的穿孔34与46处是分别设有一穿孔56与57，由一端设有凸缘61的一中空体连接套管60穿过机头9的穿孔34、转盘50的穿孔56、转盘51的穿孔57及握把40的穿孔46，而连接套管60前端是穿出转盘50上的穿孔56，利用一螺帽62配合连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种气油压式铆钉机结构，其包括有一机头，该机头其设有贯穿该机头左右侧的一阶级槽孔以装设一套管及一套筒，该套筒套设于该套管外，该套管前端装设有一套管接头，该机头于该套管接头端装设有一外套筒，该套筒的后端设有一凸缘，该套管的后端穿设有一弹簧，该机头的一侧为具有一斜度的斜面，该斜面设有一定位凹槽，该定位凹槽设有一穿孔，该穿孔前端与该阶级槽孔的一后端槽孔相通，而相通处位于该套筒的凸缘前方；一握把，其前端为可与该机头的斜面相互配合的一斜面，而该握把的斜面设有一定位凹槽，该定位凹槽相对于该机头的该定位凹槽上的该穿孔位置设有一穿孔，该穿孔后半段其为容置有流质油体的一油道；两转盘，其分别装设在该机头及该握把的该定位凹槽内上，且该转盘中间相对于该机头及该握把的该定位凹槽上的该穿孔位置上，同样分别设有一穿孔；一连接套管，其为一中空体，其后端设有一凸缘，而前端设有螺纹，该连接套管穿过该机头、该转盘、及该握把的该穿孔，而一螺帽是锁设在该连接套管前端的螺纹部上；一输油套管，其为一中空体其穿过该连接套管并置于该连接套管、该机头及该握把内，该输油套管的一端是抵住该机头内的该穿孔的前端，而另一端是连接该握把内的该油道；及一本体，其装设于该握把的下方，其内部设有一空气容室，而于该空气容室内设有一活塞杆，该...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘保坊，
申请(专利权)人：刘保坊，
类型：实用新型
国别省市：
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