冶炼感应炉漏磁防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冶炼感应炉漏磁防护装置，设置在冶炼感应炉的外壳和感应线圈之间，包括用于隔热防护的云母板层和用于漏磁防护的铁氧体层，其中：所述铁氧体层包括至少一个铁氧体板，每个铁氧体板由至少两个铁氧体小块拼接而成；所述云母板层包裹在所述铁氧体层的外面，形成一个完全包裹所述铁氧体层的云母板壳体；所述铁氧体小块粘接在所述云母板壳体内。该冶炼感应炉漏磁防护装置结构牢固可靠，且易于拆装。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种漏磁防护装置，特别涉及一种用于真空或非真空冶炼感应炉的漏磁防护装置。
技术介绍
目前，用于真空或非真空冶炼感应炉的漏磁防护装置，一般都是用粘接有铁氧体的云母板制成，其结构形式为在两层具有弧度的云母板之间粘接上许多个长短不一的铁氧体小块，形成可以安装在冶炼感应炉壁上的“云母板-铁氧体层-云母板”的夹心式防护结构。这种漏磁防护装置中的云母板主要起到隔热防护作用，多个长短不一的小块铁氧体拼接而成的铁氧体层则用于阻隔漏磁。感应炉的线圈部分在工作时往往会产生高达数百甚至上千摄氏度的高温，虽然云母板具有良好的隔热效果，但铁氧体部分在吸收漏磁的过程中 也会产生一定的温度，使得铁氧体表面的粘胶会长期处在100摄氏度以上的工作环境中，容易失效。粘胶失效后，铁氧体小块就会从云母板夹层中脱落掉出，很容易导致漏磁、放电，会给生产带来损失和安全隐患。并且由于铁氧体粘接失效，在维护设备拆卸感应线圈的过程中也很容易发生小块铁氧体的散落，给安装造成相当大的困难。
技术实现思路
本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构牢固可靠，且易于拆装的冶炼感应炉漏磁防护装置。为实现上述目的，本技术公开如下技术方案一种冶炼感应炉漏磁防护装置，设置在冶炼感应炉的外壳和感应线圈之间，包括用于隔热防护的云母板层和用于漏磁防护的铁氧体层，其中所述铁氧体层包括至少ー个铁氧体板，每个铁氧体板由至少两个铁氧体小块拼接而成；所述云母板层包裹在所述铁氧体层的外面，形成ー个完全包裹所述铁氧体层的云母板壳体；所述铁氧体小块粘接在所述云母板壳体内。上述技术方案中，所述云母板壳体的外表面设有ー层绝缘板。上述技术方案中，所述绝缘板的厚度在I至3mm之间。上述技术方案中，其特征在于，所述铁氧体小块是与感应炉的圆筒形炉壁相对应的具有弧度的条形铁氧体，其内弧与外弧的半径之差为35mm,内弦为25mm,外弦为27. 6mm,高度为170mm或90mm ;每个所述铁氧体板由28块所述条形铁氧体按照竖向四X周向七的阵列交错组合排列构成，该阵列中每ー组竖向均包括三块长度为170_的条形铁氧体和一块长度为90mm的条形铁氧体,整个所述铁氧体板的内弧与外弧的半径之差为35mm,内弦为155mm,外弦为170mm,高度为600mm。上述技术方案中，所述云母板壳体朝向感应线圈的侧壁上裹有ー层可耐受1000 V高温的绝缘布。上述技术方案中，所述云母板的厚度在I至5mm之间。上述技术方案中，所述铁氧体层包括左右设置的两个铁氧体板，所述云母板壳体包括对应于该两个铁氧体板的左右两半部分，在该左右两半部分之间设有ー块绝缘垫板，该绝缘垫板与所述云母板壳体的厚度和高度相等，当所述左右设置的两个铁氧体板和所述云母板壳体的左右两半部分从左右两侧压紧在该绝缘垫板上时，所述铁氧体板被容纳在一个密闭腔体中。上述技术方案中，所述云母板壳体的左右两半部分上各自设有三个固定螺丝，分别按照上、中、下的方位布置，并且所述固定螺丝均与所述云母板壳体之间设有绝缘垫；所述绝缘垫板上设有三个固定螺丝，分别按照上、中、下的方位布置，并且此三个固定螺丝均与所述绝缘垫板之间设有绝缘垫。 上述技术方案中，所述铁氧体小块粘接时的粘接剂为5319磁钢胶。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果I、通过云母板层完全包裹铁氧体层，再用绝缘层包裹云母板层，这样即使因为长期的高温造成粘接失效，铁氧体小块也不会掉落出来，避免铁氧体板产生松动和裂隙，防止漏磁和放电，还可以使整个漏磁防护装置具有更牢固可靠的整体式结构，方便了拆装工作。此外，完全包裹的云母板壳体也具有更好的隔热效果，使得处于长期工作过程中的铁氧体层不会暴露在过闻的温度下，能够大幅提闻粘接剂的寿命。2、宽度相同的小块铁氧体可以拼接成相互平行的条状，这样的布局形式有利于将整个漏磁防护装置设计成筒形，非常适合于应用在圆柱形的感应炉炉体上。3、在云母板壳体外壁上包裹了绝缘布，不仅能够增加绝缘的可靠性，还可以使云母板板不直接与感应线圈产生硬接触，防止感应线圈在装拆漏磁防护装置时受到意外损伤，同时绝缘布还可以有效地填充缝隙、吸收震动，对提高整个防护装置的密闭性和工作寿命都有益处。4、在用固定螺丝上紧时，与其配合的绝缘垫既可以起到绝缘保护的作用，又可以防止固定螺丝细小的尖端对云母板、绝缘板和绝缘布造成损伤。5、可耐受1000°C高温的绝缘布能够长期在高温环境下工作，对高温有一定的阻隔作用，可以提闻铁氧体块表面粘接剂的寿命。6、5319磁钢胶的耐受温度可达到150°C，不容易失效。附图说明图I是漏磁防护装置的竖直剖面结构示意图；图2是漏磁防护装置的水平剖面结构示意图；图3是本技术的安装方式剖面图。结合附图在其上标记以下附图标记I-外壳，2-感应线圏，3-固定螺丝，4-漏磁防护装置，5-绝缘垫，6_铁氧体，7_云母板，8-绝缘板,9-绝缘布，10-绝缘垫板。具体实施方式以下结合附图，对本技术的优选具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。—种用于冶炼感应炉的漏磁防护装置4，如图I至3所示，设置在冶炼感应炉的外壳I和感应线圈2之间，包括用于隔热防护的云母板层和用于漏磁防护的铁氧体层。如图I和2所示，在铁氧体层内包括 左右两块铁氧体板，每块铁氧体板均由28个小块状的铁氧体6按照四(竖向)X七(周向)的阵列交错组合排列构成。每个铁氧体6是与感应炉的圆筒形炉壁相对应的具有弧度的条形铁氧体，其内弧与外弧的半径之差为35mm，内弦为25mm，外弦为27. 6mm,高度为170mm或90mm。在竖向的每ー组四块条形铁氧体6中均包括三块长度为170mm的铁氧体6和ー块长度为90mm的铁氧体6。拼接后形成的单块铁氧体板的内弧与外弧的半径之差为35mm，内弦为155mm，外弦为170mm，高度为600mm。图I和2中示例性的给出了用两层云母板7包裹铁氧体板的情形，并用云母板7对铁氧体板的上方和下方进行密闭，形成了一个铁氧体层被完全包裹在云母板壳体内的全封闭夹心层结构。在这种全封闭夹心层的结构中，铁氧体层由左右两块铁氧体板形成，并且云母板壳体也对应地分成左右两个部分。铁氧体6用5319磁钢胶粘接在云母板7上。云母板7的厚度可在I至5_之间灵活选择，厚度越厚则隔热效果越好。在云母板壳体的外表面还包裹有一层绝缘层，该绝缘层由整块的绝缘板8配合边角处的绝缘板料拼接而成，绝缘板8的厚度优选在I至3mm之间。图3所示是本技术的一种安装情况的横截面示意图。在左右两块铁氧体板之间设有ー块绝缘垫板10，该绝缘垫板10与云母板壳体的厚度(图3中云母板壳体的内圈到外圈之间的距离)和高度(竖直方向上的高度)均相同，这样就可以配合云母板壳体的左右两半部分形成可以容纳左右两块铁氧体板的密闭空间。图3中，以ー个图I和2所示的漏磁防护装置4为一組，一共示意性而非限定性地给出了五组，其中位于图3的上方的ー组被安置成间隔开的形式，这是为了给感应炉上的管道等器件留出空间。在感应线圈2的外表面和云母板壳体之间设有一层可耐受1000°C高温的绝缘布9，五组如图I和2所示的漏磁防护装置4相互拼接，形成ー圈筒状的防护层围绕在感应线圈2的外面。每ー块漏磁防护装置4均通过六个穿设在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冶炼感应炉漏磁防护装置，设置在冶炼感应炉的外壳和感应线圈之间，其特征在于，包括用于隔热防护的云母板层和用于漏磁防护的铁氧体层，其中：所述铁氧体层包括至少一个铁氧体板，每个铁氧体板由至少两个铁氧体小块拼接而成；所述云母板层包裹在所述铁氧体层的外面，形成一个完全包裹所述铁氧体层的云母板壳体；所述铁氧体小块粘接在所述云母板壳体内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔金玉，王明选，史磊，
申请(专利权)人：中磁科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：