一种熔锡炉控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种熔锡炉控制系统，包括温度传感器和加热装置，还包括数字温控器，所述数字温控器包括温度显示装置、温度设定装置和加热控制装置；所述加热控制装置输入来自所述温度传感器和所述温度设定装置的信号，处理后输出信号用于控制所述加热装置的工作状态，并输出信号至所述温度显示装置，所述温度显示装置显示温度检测数值和温度设定数值。本实用新型专利技术能够通过输入数值来准确设定熔锡的温度，并能够实时显示熔锡的实际温度数值，便于作业者及时调节设定值，提高熔锡温度控制精度，而且操作简便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种熔化炉控制系统，特别涉及ー种熔锡炉控制系统。
技术介绍
目前，熔锡炉采用机械式温度调节装置，通过调节旋钮进行温度设定或者调节温度，一般在熔锡炉内部，设置温度控制电路板，电路板上安装单片机等电子元器件，组成温度控制电路，由机械式调节旋钮调节控制电位器，其阻值作为温度给定參照信号，输出至温度控制电路，温度控制电路对输入信号进行处理，输出控制信号对加热装置的工作状态进行控制，且不显示熔锡的实际温度。由于采用机械式电位器设定及调节熔化温度，常常需要反复调节旋钮，操作不简便，控制精度低；因为不能实时显示熔锡的温度，不能及时调节加热装置的工作状态，造成熔锡温度过高或过低，使得焊接质量不稳定温度过高，会造成线路板起泡或有焦味，以及焊接点锡量少、虚焊、漏焊等现象；温度过低，会造成焊锡点光泽度 不明亮，焊接点锡量较多或连焊。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供ー种能够提高熔锡温度控制精度且操作简便的熔锡炉控制系统。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是ー种熔锡炉控制系统，包括温度传感器和加热装置，还包括数字温控器，所述数字温控器包括温度显示装置、温度设定装置和加热控制装置；所述加热控制装置输入来自所述温度传感器和所述温度设定装置的信号，处理后输出信号用于控制所述加热装置的工作状态，并输出信号至所述温度显示装置，所述温度显示装置显示温度检测数值和温度设定数值。本技术还可以采用如下技术方案所述温度传感器为电热偶。所述加热装置为电加热管。所述温度显示装置为液晶显示装置。所述温度显示装置为数码管显示装置。所述温度设定装置包括键盘。所述温度设定装置包括拨码开关。本技术具有的优点和积极效果是通过采用数字温控器，能够通过输入数值来准确设定熔锡的温度，并能够实时显示熔锡的实际温度数值，便于作业者及时调节设定值，提高熔锡温度控制精度，而且操作简便。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是本技术的实施例的电气接线简图。图中1、熔断器，2、电源开关，3、数字温控器，4、温度传感器，5、加热装置。具体实施方式为能进一歩了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请參见图I 图2，ー种熔锡炉控制系统，包括温度传感器4和加热装置5，所述温度传感器4可为电热偶，所述加热装置5可选用电加热管；其控制系统还包括数字温控器3，所述数字温控器3包括温度显示装置、温度设定装置和加热控制装置；其中所述温度显示装置可为液晶显示装置，或者可为数码管显示装置；所述温度设定装置可包括键盘，或者可包括拨码开关；所述加热控制装置输入来自所述温度传感器4和所述温度设定装置的信号，处理后输出信号用于控制所述加热装置5的工作状态，并输出信号至所述温度显示装置，所述温度显示装置显示温度检测数值和温度设定数值。请參见图2，其中数字温控器3可选用型号为XMTG2001的数显调节仪，生产厂家为余姚市长江温度仪表厂，其接线说明如下220V电源相线依次连接熔断器I和电源开关2后与数字温控器3的接线端子(标记为“中”)连接，220V电源工作零线与数字温控器3的接线端子(标记为“相”)相连，数字温控器3通过接线端子(标记为“+1”、“-2”)输入温度传感器4的检测信号，数字温控器3的内部加热控制装置进行信号处理并输出工作电压，通过数字温控器3的接线端子(标记为“高”、“总”、“低”)连接加热装置5 ;其中标记为“高”表示高温，标记为“总”表示总线，标记为“低”表示低温，有两路输出，其中接线端子标记“总”、“低”，是低温的输出回路，接线端子标记“总”、“高”，是高温的输出回路。本技术的工作原理通过键盘或拨码开关设定焊锡工作温度值，数字温控器内的加热控制装置接收温度传感器采集的焊锡实际温度信号，与所述温度设定装置的温度设定值进行比较，当温度差值超过允许值时，数字温控器内的加热控制装置对加热装置的工作状态进行控制，使加热装置运行或停止，以保持焊锡温度維持在特定范围内。权利要求1.一种熔锡炉控制系统，包括温度传感器和加热装置，其特征在于，还包括数字温控器，所述数字温控器包括温度显示装置、温度设定装置和加热控制装置；所述加热控制装置输入来自所述温度传感器和所述温度设定装置的信号，处理后输出信号用于控制所述加热装置的工作状态，并输出信号至所述温度显示装置，所述温度显示装置显示温度检测数值和温度设定数值。2.根据权利要求I所述的一种熔锡炉控制系统，其特征在于，所述温度传感器为电热偶。3.根据权利要求I所述的一种熔锡炉控制系统，其特征在于，所述加热装置为电加热管。4.根据权利要求I所述的一种熔锡炉控制系统，其特征在于，所述温度显示装置为液晶显示装置。5.根据权利要求I所述的一种熔锡炉控制系统，其特征在于，所述温度显示装置为数码管显示装置。6.根据权利要求I所述的一种熔锡炉控制系统，其特征在于，所述温度设定装置包括键盘。7.根据权利要求I所述的一种熔锡炉控制系统，其特征在于，所述温度设定装置包括拨码开关。专利摘要本技术公开了一种熔锡炉控制系统，包括温度传感器和加热装置，还包括数字温控器，所述数字温控器包括温度显示装置、温度设定装置和加热控制装置；所述加热控制装置输入来自所述温度传感器和所述温度设定装置的信号，处理后输出信号用于控制所述加热装置的工作状态，并输出信号至所述温度显示装置，所述温度显示装置显示温度检测数值和温度设定数值。本技术能够通过输入数值来准确设定熔锡的温度，并能够实时显示熔锡的实际温度数值，便于作业者及时调节设定值，提高熔锡温度控制精度，而且操作简便。文档编号F27B14/20GK202511619SQ20122010150公开日2012年10月31日 申请日期2012年3月19日 优先权日2012年3月19日专利技术者刘巨胜, 李金花 申请人:天津市滨海电器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔锡炉控制系统，包括温度传感器和加热装置，其特征在于，还包括数字温控器，所述数字温控器包括温度显示装置、温度设定装置和加热控制装置；所述加热控制装置输入来自所述温度传感器和所述温度设定装置的信号，处理后输出信号用于控制所述加热装置的工作状态，并输出信号至所述温度显示装置，所述温度显示装置显示温度检测数值和温度设定数值。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘巨胜，李金花，
申请(专利权)人：天津市滨海电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：