电磁感应熔锡炉制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种熔化锡的加热炉，具体地是涉及对铜排进行挂锡的电磁 感应熔锡炉。
技术介绍
传统的用来对铜排进行表面挂锡的锡炉如图1所示，它主要由电加热器1和锡槽2组成，工作时，在锡槽2内放满了锡，电加热器l通上交流电，随着电加 热器1温度不断升高，锡也不断加热，直至熔化，锡熔化后，达到一定温度时， 可对钶排表面进行挂锡，传统的锡炉主要通过传导方式把热量传到锡上，由于电 加热器加热效率低，锡槽自身消耗热量高，而且没有任何保温措施，大量的热能 通过辐射损失并造成工作环境温升。所以传统的锡炉加热时间长，耗电量大，锡 液的温度较低，影响铜排表面挂锡质量；因为电机联线和引出线是电机重要部件， 其性能直接影响电机的性能，如果电机联线和引出线表面挂锡质量不好、有锡瘤、 会造成电机联线和引出线接触不良，严重时会出现联线和引出线烧损烧断以至造 成严重事故。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述不足，而提出的一种加热效率高，耗电低，保 温效果好，工作环境温度低，加热时间短的电磁感应熔锡炉。本技术的技术解决方案是电磁感应熔锡炉包括锡槽和加热元件，其特 征是在锡槽的周围固定有由线圈组成的加热元件和硅钢片，锡槽上、下设有面 板和底板，硅钢片夹在面板和底板之间，通过螺钉将面板、硅钢片和底板固定。本技术是采用电磁感应加热的原理进行加热，因此，加热效率高，时间3短，耗电量低，节电可达50%;在锡炉的四周布有磁路，用于导磁，降低了漏磁。 在锡炉周围安装绝热材料，起到保温层的作用，减少耗电量，降低工作环境温度; 采用本技术后，电机联线和引出线表面挂锡的质量大大提高，从而降低了事 故的发生。附...
【技术保护点】
一种电磁感应熔锡炉，包括锡槽（２）和加热元件，其特征是：在锡槽（２）的周围固定有由线圈（１）组成的加热元件和硅钢片（３），锡槽（２）上、下设有面板（６）和底板（５），硅钢片（３）夹在面板（６）和底板（５）之间，通过螺钉（７）将面板（６）、硅钢片（３）和底板（５）固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李光杰，李学兵，李志宏，
申请(专利权)人：南车襄樊机车有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]
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0来自[浙江省杭州市电信] 2015年01月18日 18:58锡熔液保护剂是一种植物提取物，无毒，不挥发，是一种停留在锡炉熔锡表面的有机液体。