本实用新型专利技术公开一种真空感应炉电极与感应线圈连接的保护装置，该装置包括有电极冷却水管、感应线圈冷却水管、电极法兰盘、感应线圈法兰盘，其特征是还有铜质管夹、软铜电缆和绝缘密封盖，所述的软铜电缆铺设于两个紧固好的电极法兰盘和感应线圈法兰盘的圆周面上，共两层，厚度为5～7毫米，通过一个铜质管夹和紧固件将两个法兰盘和软铜电缆紧固于铜质管夹内，其中铜质管夹由两个对称的半边铜质管夹构成；所述的绝缘密封盖为一个可盖住铜质管夹形端面的圆形板，用耐高温塑料制成，中心开有一个冷却水管通孔；绝缘密封盖通过密封脂粘结和螺钉紧固与铜质管夹连结在一起。采用该装置能有效地保护电极与感应线圈连接处不受损伤，减轻设备的维修工作量，提升设备的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空冶炼设备，尤其是涉及真空感应炉电极与感应线圈连接的保护装置。
技术介绍
真空感应炉是重要的冶炼设备，其工作原理是利用电极将电能引入到感应线圈产生涡流进行熔化冶炼。电极和感应线圈具有导电和通水的双重功能。转动电极可以带动感应线圈倾转，从而实现浇注。现有的电极与感应线圈的连接导电方式是通过电极与感应线圈的法兰盘面接触，通过螺钉紧固和密封圈密封，将电极和感应线圈冷却水的铜管连接形成密封的系统。但外表裸露，没有保护措施，虽然电流流经产生电阻热可以通过冷却水及时带走，但随着冶炼生产操作次数的增加，法兰盘连接部位因受到高温而容易产生变形导致连接部接触不紧实，加大电阻热的产生，这种现象能够产生恶性循环，使部件过热烧损。另夕卜，冶炼过程中喷溅的金属料掉落在法兰盘连接处，会产生放电现象，极易损坏电极与感应线圈间的过渡连接。法兰盘连接处经多次拆装后，接触面会出现不平整的情况，导致感应线圈与电极法兰盘的端部接触面减少，冶炼时容易产生发热或放电情况，再次导致法兰盘的接触面形成缺陷或损坏报废，甚至有可能熔断连接件造成炉体漏水和漏气。出现故障后，需要拆除电极与感应线圈，然后对法兰盘端面进行加工平整后，再安装使用，从而影响正常生产，而且存在较大的安全隐患。这是现有技术存在的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中真空感应炉电极与感应线圈的连接处存在的上述问题，提供一种真空感应炉电极与感应线圈连接的保护装置。采用该保护装置，可有效地保护电极与感应线圈连接处不受损伤，提高导电和防尘效果，提升设备的工作效率。上述任务是以这样的方式实现的:一种真空感应炉电极与感应线圈连接的保护装置，包括有电极冷却水管、感应线圈冷却水管、电极法兰盘、感应线圈法兰盘，其特征是还有铜质管夹、软铜电缆和绝缘密封盖，所述的软铜电缆铺设于两个紧固好的电极法兰盘和感应线圈法兰盘的圆周面上，共两层，厚度为5?7毫米，通过一个由两个对称的半边铜质管夹组织成的铜质管夹和紧固件将两个法兰盘和软铜电缆紧固于铜质管夹内，所述的绝缘密封盖为一个可盖住铜质管夹形端面的圆形盖板，用耐高温塑料制成，中心开有一个冷却水管通孔，通过密封脂粘结和螺钉紧固与铜质管夹连结在一起。上述保护装置还可以采取如下措施进一步完善:1.在绝缘密封盖的内端面上设有一条形状与铜质管夹侧面形状相同、宽度与铜质管夹厚度相同的圆弧形凹槽，以便让绝缘密封盖在安装时其圆形凹槽可套入铜质管夹内，加强相互之间的连接，提高密闭性。2.所述的铜质管夹用紫铜制成。3.所述的绝缘密封盖用聚四氟乙烯塑料制成。4.所述的密封脂为4#真空脂。5.所述的绝缘密封盖由两个对称的半边盖板构成，以便于制造与安装。本技术的有益效果:将真空感应炉电极与感应线圈的连接处加装本保护装置之后，可有效避免了因喷溅物掉落后引起的放电情况发生，保护电极与感应线圈连接处不受损伤；提高了连接处的导电和防尘效果，此外，采用软铜电缆和铜质管夹有利于导电，避免了法兰盘接触不好、导致发热过度时将连接件熔断的事故发生，大大减轻了设备的维修工作量，提升设备的工作效率。此外本保护装置还有安装方便，安全性能高的优点。【附图说明】图1为本技术的剖视示意图。图2为图1中沿A-A线剖视图。图3为图1中半个绝缘密封盖后视图。图4为图2中沿B-B线的剖视放大图。【具体实施方式】参照图1和图2，一种真空感应炉电极与感应线圈连接的保护装置，包括有电极冷却水管1、感应线圈冷却水管2、电极法兰盘3、感应线圈法兰盘4，其特征是还有铜质管夹5、软铜电缆6和绝缘密封盖7，所述的软铜电缆6铺设于两个紧固好的电极法兰盘3和感应线圈法兰盘4的圆周面上，共两层，厚度为6毫米，通过一个由两个对称的半边铜质管夹5A和5B组成的铜质管夹5和紧固件8将两个法兰盘3和4以及软铜电缆6紧固于铜质管夹5内，所述的绝缘密封盖7为一个可盖住铜质管夹5圆形端面的圆形板，用耐高温塑料制成，中心开有一个冷却水管通孔9，通过密封脂粘结和螺钉10紧固与铜质管夹5连结在一起。实施例1.在绝缘密封盖7的内端面上设有一条形状与铜质管夹5侧面形状相同、宽度与铜质管夹5厚度相等的圆形凹槽11，让绝缘密封盖7能在安装后其圆形凹槽11套入铜质管夹内(如图3所示)，加强相互之间的连接，提高密闭性。实施例2.所述的铜质管夹(5)用紫铜制成。实施例3.所述的绝缘密封盖(7)用聚四氟乙烯塑料制成。实施例4.所述的密封脂为4#真空脂。实施例5.所述的绝缘密封盖7由两个对称的半边盖板7A和7B构成。【主权项】1.一种真空感应炉电极与感应线圈连接的保护装置，包括有电极冷却水管(I)、感应线圈冷却水管(2)、电极法兰盘(3)、感应线圈法兰盘(4)，其特征是还有铜质管夹(5)、软铜电缆(6)和绝缘密封盖(7)，所述的软铜电缆(6)铺设于两个紧固好的电极法兰盘(3)和感应线圈法兰盘(4)的圆周面上，共两层，厚度为5?7毫米，通过一个由两个对称的半边铜质管夹(5A和5B)组成的铜质管夹(5)和紧固件(8)将两个法兰盘(3和4)以及软铜电缆(6)紧固于铜质管夹(5)内，所述的绝缘密封盖(7)为一个可盖住铜质管夹(5)圆形端面的圆形盖板，用耐高温塑料制成，中心开有一个冷却水管通孔(9)，绝缘密封盖(7)通过密封脂粘结和螺钉(10)紧固与铜质管夹(5)连结在一起。2.根据权利要求1所述的保护装置，其特征是:在绝缘密封盖(7)的内端面上设有一条形状与铜质管夹(5)侧面形状相同、宽度与铜质管夹(5)厚度相等的圆弧形凹槽(11)。3.根据权利要求1所述的保护装置，其特征是:所述的绝缘密封盖(7)由两个对称的半边盖板(7A和7B)构成；用聚四氟乙烯塑料制成。【专利摘要】本技术公开一种真空感应炉电极与感应线圈连接的保护装置，该装置包括有电极冷却水管、感应线圈冷却水管、电极法兰盘、感应线圈法兰盘，其特征是还有铜质管夹、软铜电缆和绝缘密封盖，所述的软铜电缆铺设于两个紧固好的电极法兰盘和感应线圈法兰盘的圆周面上，共两层，厚度为5～7毫米，通过一个铜质管夹和紧固件将两个法兰盘和软铜电缆紧固于铜质管夹内，其中铜质管夹由两个对称的半边铜质管夹构成；所述的绝缘密封盖为一个可盖住铜质管夹形端面的圆形板，用耐高温塑料制成，中心开有一个冷却水管通孔；绝缘密封盖通过密封脂粘结和螺钉紧固与铜质管夹连结在一起。采用该装置能有效地保护电极与感应线圈连接处不受损伤，减轻设备的维修工作量，提升设备的工作效率。【IPC分类】F27D11/10【公开号】CN204665937【申请号】CN201520004175【专利技术人】吴水桂, 陈远星, 丘源, 何坤宏, 刘志坚 【申请人】广东省钢铁研究所【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年5月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种真空感应炉电极与感应线圈连接的保护装置，包括有电极冷却水管（1）、感应线圈冷却水管（2）、电极法兰盘（3）、感应线圈法兰盘（4），其特征是还有铜质管夹（5）、软铜电缆（6）和绝缘密封盖（7），所述的软铜电缆（6）铺设于两个紧固好的电极法兰盘（3）和感应线圈法兰盘（4）的圆周面上，共两层，厚度为5～7毫米，通过一个由两个对称的半边铜质管夹（5A和5B）组成的铜质管夹（5）和紧固件（8）将两个法兰盘（3和4）以及软铜电缆（6）紧固于铜质管夹（5）内，所述的绝缘密封盖（7）为一个可盖住铜质管夹（5）圆形端面的圆形盖板，用耐高温塑料制成，中心开有一个冷却水管通孔（9），绝缘密封盖（7）通过密封脂粘结和螺钉（10）紧固与铜质管夹（5）连结在一起。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴水桂，陈远星，丘源，何坤宏，刘志坚，
申请(专利权)人：广东省钢铁研究所，
类型：新型
国别省市：广东;44
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