石墨坩埚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨坩埚，其包括有石墨基体，所述石墨基体的内壁及外壁设有CVD抗氧化涂料层。所述石墨基体的外壁设有透气布，所述透气布位于所述CVD抗氧化涂料层的外侧，所述透气布的外侧覆盖有高温粘合剂。本实用新型专利技术通过在所述石墨基体的内、外壁通过CVD工艺形成CVD抗氧化涂料层，再在所述CVD抗氧化涂料层的外围采用透气布拴紧，并在所述透气布的外侧采用高温粘合剂覆盖，不仅增强了石墨坩埚的抗氧化性，且使其寿命更长。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉一种石墨樹祸。
技术介绍
石墨在空气中800 1000°C的熔炼高温下，氧化速率很大，使用寿命很短，无法满足纯度大于99. 99%金属熔炼用坩埚的使用要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种石墨坩埚，其能够克服现有技术的不足，提高石墨坩埚的机械强度和抗氧化性。 本技术的目的是这样实现的一种石墨樹祸，其包括有石墨基体，所述石墨基体的内壁及外壁设有CVD抗氧化涂料层。在其中一个实施例中，所述石墨基体的外壁设有透气布，所述透气布位于所述CVD抗氧化涂料层的外侧。在其中一个实施例中，所述透气布的外侧覆盖有高温粘合剂。在其中一个实施例中，所述高温粘合剂为刚玉粉和磷酸二氢铝结合物。在其中一个实施例中，所述CVD抗氧化涂料层的厚度为O. 5mm。在其中一个实施例中,所述透气布与所述高温粘合剂的厚度和为10mm。本技术与现有技术相比，具有如下有益效果本技术通过所述石墨基体的内、外壁通过CVD工艺形成抗氧化石墨涂料，再在所述CVD抗氧化涂料层的外围采用透气布拴紧，并在所述透气布的外侧采用高温粘合剂覆盖，不仅增强了石墨坩埚的抗氧化性，且使其寿命更长。附图说明图I为本技术石墨坩埚的剖视图。具体实施方式如图I所不，本技术石墨樹祸，其包括有石墨基体11，所述石墨基体11的内壁及外壁设有CVD抗氧化涂料层12、13，在所述CVD抗氧化涂料层13的外侧设有透气布14，所述透气布14的外侧覆盖有高温粘合剂15。其中，所述CVD抗氧化涂料层12、13是通过CVD (化学气相沉积法)工艺沉积形成的高温抗氧化碳，所述高温粘合剂15为刚玉粉和磷酸二氢铝结合物。在本优选实施例中，所述CVD抗氧化涂料层12、13的厚度为O. 5mm，所述透气布14与所述高温粘合剂15的厚度和为10mm。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。·权利要求1.一种石墨坩埚，其特征在于，其包括有石墨基体，所述石墨基体的内壁及外壁设有CVD抗氧化涂料层。2.根据权利要求I所述的石墨坩埚，其特征在于，所述石墨基体的外壁设有透气布，所述透气布位于所述CVD抗氧化涂料层的外侧。3.根据权利要求2所述的石墨坩埚，其特征在于，所述透气布的外侧覆盖有高温粘合剂。4.根据权利要求I所述的石墨坩埚，其特征在于，所述CVD抗氧化涂料层的厚度为O.5mmο5.根据权利要求3所述的石墨坩埚，其特征在于，所述透气布和所述高温粘合剂的厚度和为10_。专利摘要本技术公开了一种石墨坩埚，其包括有石墨基体，所述石墨基体的内壁及外壁设有CVD抗氧化涂料层。所述石墨基体的外壁设有透气布，所述透气布位于所述CVD抗氧化涂料层的外侧，所述透气布的外侧覆盖有高温粘合剂。本技术通过在所述石墨基体的内、外壁通过CVD工艺形成CVD抗氧化涂料层，再在所述CVD抗氧化涂料层的外围采用透气布拴紧，并在所述透气布的外侧采用高温粘合剂覆盖，不仅增强了石墨坩埚的抗氧化性，且使其寿命更长。文档编号F27B14/10GK202630677SQ20122020024公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月7日 优先权日2012年5月7日专利技术者林秀钦 申请人:广州金凯新材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨坩埚，其特征在于，其包括有石墨基体，所述石墨基体的内壁及外壁设有CVD抗氧化涂料层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林秀钦，
申请(专利权)人：广州金凯新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：