【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种专用于融锡的复合陶瓷石墨坩埚制备方法，该方法通过将一定配比的石墨、碳化硅、氧化铝、金属硅进行搅拌球磨，搅拌球磨后再向容器中加入适量的酚醛树脂和硼酸；继续进行搅拌球磨然后干燥造粒，采用等静压成型；将成型后的坩埚进行干燥，干燥后，放入窑炉中烧结，最后制成复合陶瓷石墨坩埚。本专利技术的专用于融锡的复合陶瓷石墨坩埚制备方法制备的石墨坩埚导热性、耐腐蚀相比于现有的石墨坩埚均有很大提升，从而大大提高了其使用寿命，降低了生产成本，达到了节能减排的显著效果，有利于环境保护。【专利说明】
本专利技术涉及陶瓷石墨坩埚的制备方法，特别涉及到。
技术介绍
目前，由于复合陶瓷石墨坩埚具有较好的导热性和耐温等性能，使其在融锡冶炼生产线上大量运用。但是现有配方和工艺方法制备的普通石墨坩埚导热差、容易腐蚀，并且使用寿命低(一般只能使用6次左右)，因而在金属锡的冶炼过程中需要经常更换坩埚，这样就增加了能耗、成本和工人的劳动强度。因此，有必要开发一种新的石墨坩埚来解决上述技术问题。 本专利技术就研发了一种融锡专用的复合陶瓷石墨坩埚制备方法，由该方法制备的石...
【技术保护点】
一种融锡专用复合陶瓷石墨坩埚的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：???a、在容器中加入重量百分含量为40?45%的石墨、重量百分含量为20?30%的碳化硅、重量百分含量为8?15%的氧化铝、重量百分含量为6?15%的金属硅，进行搅拌球磨，搅拌球磨速度为800?1300r/min，然后再向容器中加入百分含量5?15%的酚醛树脂和硼酸；???b、继续进行搅拌球磨，球磨时间为8?10个小时，然后干燥造粒，采用等静压成型；???c、将成型后的坩埚进行干燥，干燥24小时后，放入窑炉中烧结，烧结时间为20?30个小时，烧结温度为1200?1300度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈鸿飞，
申请(专利权)人：上海科盛陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：
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