一种高纯石墨连续生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高纯石墨连续生产系统，包括传送带、提纯锅、压滤机、烘干机和控制板，所述提纯锅的上部连通有进液管，所述提纯锅的底部安装有第一电机，第一电机的转轴伸直提纯锅的内部，该转轴的外表面设有搅拌齿，所述提纯锅的内壁安装有加热片，外侧包裹有保温层，所述提纯锅的底部通过管道和压滤机连接，所述压滤机通过输料管道和烘干机连通。该高纯石墨连续生产系统省去了人工投料的麻烦，提纯锅内设有的搅拌齿和对齿可以将石墨粉碎，提高了提纯效果，提高了石墨生产的纯度和细度，避免物料的浪费，本实用新型专利技术真正实现了高纯石墨的连续化生产，整个生产过程通过控制面板就可以控制，提高了生产效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石墨生产
，具体为一种高纯石墨连续生产系统。
技术介绍
石墨工业要在更宽、更深的领域发展，就必须解决石墨原料的高纯、超细两个核心问题。国际上用石墨为基础原料的产品达到上千种，而国内所有以石墨为基础原料的生产厂家的产品，加起来也不过一百余种，我国很多企业在高纯石墨的连续生产上还存在很大的缺陷，没有成熟的技术和先进的设备，满足不了工业的生产需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高纯石墨连续生产系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高纯石墨连续生产系统，包括传送带、提纯锅、压滤机、烘干机和控制板，所述传送带的出料端贴近提纯锅的上沿，所述传送带由安装在它中部的驱动电机驱动，所述提纯锅的上部铰接有保温盖，所述提纯锅的上部连通有进液管，所述进液管的内侧安装有第一电磁阀，所述提纯锅的底部安装有第一电机，第一电机的转轴伸直提纯锅的内部，该转轴的外表面设有搅拌齿，所述提纯锅的内壁安装有加热片，外侧包裹有保温层，所述提纯锅的底部通过管道和压滤机连接，该管道内设有第二电磁阀，所述压滤机通过输料管道和烘干机连通，所述烘干机的顶部安装有烘干风扇，所述驱动电机、第一电机、第一电磁阀、加热片、第二电磁阀、压滤机和烘干风扇均分别电连接控制面板。优选的，所述提纯锅的内壁等距离安装有对齿。优选的，所述压滤机的底部通过管道连接有回收池，该管道内设有第三电磁阀，回收池的底部通过管道连接有自吸泵，自吸泵的出液端通过管道和压滤机的顶部连通，第三电磁阀和自吸泵均分别电连接控制面板。优选的，所述烘干机的底部安装有第二电机，第二电机的转轴上端连接有研磨盘，研磨盘的外侧表面设有研磨齿，研磨盘的底部连通有出料管，出料管的中部设有手动阀，第二电机电连接控制面板。优选的，所述保温层为保温棉制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高纯石墨连续生产系统通过传送带将原料输送到提纯锅内，省去了人工投料的麻烦，提纯锅内设有的搅拌齿和对齿可以将石墨粉碎，提高了提纯效果，通过压滤机进行压滤操作，然后通过烘干机进行烘干，同时进行研磨，提高了石墨生产的纯度和细度，压滤机通过管道连接的回收池配合自吸泵可以进行回收，避免物料的浪费，本技术真正实现了高纯石墨的连续化生产，整个生产过程通过控制面板就可以控制，提高了生产效率和产品质量。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1传送带、11驱动电机、2提纯锅、21保温盖、22第一电机、23搅拌齿、24进液管、25第一电磁阀、26加热片、27保温层、28对齿、3压滤机、31第二电磁阀、4烘干机、41烘干风扇、42第二电机、43研磨盘、431研磨齿、44出料管、441手动阀、5控制面板、6回收池、61第三电磁阀、62自吸泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种高纯石墨连续生产系统，包括传送带1、提纯锅2、压滤机3、烘干机4和控制板5，传送带1的出料端贴近提纯锅2的上沿，传送带1由安装在它中部的驱动电机11驱动，通过传送带1将原料输送到提纯锅2内，省去了人工操作的烦恼，提纯锅2的上部铰接有保温盖21，提纯锅2的上部连通有进液管24，进液管24的内侧安装有第一电磁阀25，第一电磁阀25控制酸碱的开关，提纯锅2的底部安装有第一电机22，第一电机22的转轴伸直提纯锅2的内部，该转轴的外表面设有搅拌齿23，提纯锅2的内壁等距离安装有对齿28，搅拌齿23配合对齿28可以将石墨粉碎的更加彻底，有利于提高石墨的纯度，提纯锅2的内壁安装有加热片26，外侧包裹有保温层27，保温层27为保温棉制成，具有很好的保温效果，提纯锅2的底部通过管道和压滤机3连接，压滤机3的底部通过管道连接有回收池6，该管道内设有第三电磁阀61，回收池6的底部通过管道连接有自吸泵62，自吸泵62的出液端通过管道和压滤机3的顶部连通，第三电磁阀61和自吸泵62均分别电连接控制面板5，实现了二次压滤，避免物料的浪费，该管道内设有第二电磁阀31，压滤机3通过输料管道和烘干机4连通，烘干机4的顶部安装有烘干风扇41，烘干机4的底部安装有第二电机42，第二电机42的转轴上端连接有研磨盘43，第二电机42配合研磨盘43可以对压滤后的石墨进行研磨，保证了生存出来的石墨的高纯度，研磨盘43的外侧表面设有研磨齿431，研磨盘43的底部连通有出料管44，出料管44的中部设有手动阀441，第二电机42电连接控制面板5，驱动电机11、第一电机22、第一电磁阀25、加热片26、第二电磁阀31、压滤机3和烘干风扇41均分别电连接控制面板5，整个生产过程都可以通过控制面板5的操作来实现，真正实现了高纯石墨的连续性生产。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高纯石墨连续生产系统，包括传送带(1)、提纯锅(2)、压滤机(3)、烘干机(4)和控制面板(5)，其特征在于：所述传送带(1)的出料端贴近提纯锅(2)的上沿，所述传送带(1)由安装在它中部的驱动电机(11)驱动，所述提纯锅(2)的上部铰接有保温盖(21)，所述提纯锅(2)的上部连通有进液管(24)，所述进液管(24)的内侧安装有第一电磁阀(25)，所述提纯锅(2)的底部安装有第一电机(22)，第一电机(22)的转轴伸直提纯锅(2)的内部，该转轴的外表面设有搅拌齿(23)，所述提纯锅(2)的内壁安装有加热片(26)，外侧包裹有保温层(27)，所述提纯锅(2)的底部通过管道和压滤机(3)连接，该管道内设有第二电磁阀(31)，所述压滤机(3)通过输料管道和烘干机(4)连通，所述烘干机(4)的顶部安装有烘干风扇(41)，所述驱动电机(11)、第一电机(22)、第一电磁阀(25)、加热片(26)、第二电磁阀(31)、压滤机(3)和烘干风扇(41)均分别电连接控制面板(5)。

【技术特征摘要】
1.一种高纯石墨连续生产系统，包括传送带(1)、提纯锅(2)、压滤机(3)、烘干机(4)和控制面板(5)，其特征在于：所述传送带(1)的出料端贴近提纯锅(2)的上沿，所述传送带(1)由安装在它中部的驱动电机(11)驱动，所述提纯锅(2)的上部铰接有保温盖(21)，所述提纯锅(2)的上部连通有进液管(24)，所述进液管(24)的内侧安装有第一电磁阀(25)，所述提纯锅(2)的底部安装有第一电机(22)，第一电机(22)的转轴伸直提纯锅(2)的内部，该转轴的外表面设有搅拌齿(23)，所述提纯锅(2)的内壁安装有加热片(26)，外侧包裹有保温层(27)，所述提纯锅(2)的底部通过管道和压滤机(3)连接，该管道内设有第二电磁阀(31)，所述压滤机(3)通过输料管道和烘干机(4)连通，所述烘干机(4)的顶部安装有烘干风扇(41)，所述驱动电机(11)、第一电机(22)、第一电磁阀(25)、加热片(26)、第二电磁阀(31)、压滤机(3)和烘干风扇(41)均分别电连接控制面板(5)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞，陈庚，姜海涛，韩军，韩玉凤，崔广宏，牟振，王井柱，高斌，
申请(专利权)人：黑龙江奥星能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23