本实用新型专利技术涉及一种生产高纯石墨反应装置。所述的石墨反应罐本体包括外壳体，所述的外壳体的内表面连接保温层，所述的保温层内连接一组弹簧，所述的弹簧连接挤压板，所述的挤压板的外表面装入反应坩埚，所述的反应坩埚内连接防腐蚀层，所述的反应坩埚的顶端连接n形延，所述的n形延包裹所述的保温层与所述的外壳体，所述的n形延的外端为斜延，所述的斜延与水平呈锐角，所述的反应坩埚与所述的n形延外连接密封盖，所述的密封盖上开有进气孔与出气孔，所述的出气孔上插入L形出气管，所述的L形出气管上连接过滤器。本实用新型专利技术用于石墨反应。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种生产高纯石墨反应装置。
技术介绍
现在高纯的石墨用于生产生活中的很多方面，所以高纯的石墨是必不可少的生活原料，在提取高纯度石墨时由于化学反应会产生不同的反应物，且反应过程中的体积变化不确定容易损坏石墨反应罐，不仅浪费反应罐而且浪费石墨原料。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以根据不同反应过程的催化剂不同进行更换进气的、可过滤反应后产生的气体的、能根据反应的体积变化进行调整的、使用方便的生产高纯石墨反应装置。上述的目的通过以下的技术方案实现:—种生产高纯石墨反应装置，其组成包括:石墨反应罐本体，所述的石墨反应罐本体包括外壳体I，所述的外壳体I的内表面连接保温层2，所述的保温层2内连接一组弹簧3，所述的弹簧3连接挤压板4，所述的挤压板4的外表面装入反应坩祸5，所述的反应坩祸5的顶端连接η形延7，所述的η形延7包裹所述的保温层2与所述的外壳体I，所述的η形延7的外端为斜延，所述的斜延与水平呈锐角，所述的反应坩祸5与所述的η形延7内均连接防腐蚀层6，所述的反应坩祸5与所述的η形延7外连接密封盖8，所述的密封盖8上开有进气孔9与出气孔10，所述的出气孔10上插入L形出气管11，所述的L形出气管11上连接过滤器，所述的过滤器包括滤板一 12、滤板二 13与滤板三14，所述的滤板一 12、滤板二 13与滤板三14平行排列在过滤器外壳体15内，所述的过滤器外壳体15开有相对的插孔16，右侧所述的插孔16插入所述的L形出气管11，左侧所述的插孔16插入一字形出气管17。所述的生产高纯石墨反应装置，所述进气孔9通过倒U形进气管18连接气瓶19或带抽取栗的催化液瓶21。所述的生产高纯石墨反应装置，所述的外壳体I的底端连接一组底座20。有益效果:1.本技术的外延为斜延的η形延防止反应液体溢出损坏保温层与弹簧和挤压板，造成装置的不可使用。2.本技术的弹簧配合挤压板使用，使反应坩祸为可取出式，能根据不同的反应使用不同的反应坩祸保证反应后石墨的纯净度。3.本技术的一字形出气管与L形出气管配合过滤器使用净化反应过程中产生的废气，减少排放，保护环境。4.本技术的气瓶可以根据反应的催化气体不同进行更换，或更换为带栗的催化液体进行持续反应用以净化杂质。5.本技术的弹簧可以在反应时，对增大的体积产生缓冲的作用保护装置。【附图说明】:附图1是本技术的结构示意图。附图2是本技术带抽取栗的催化液瓶的结构示意图。【具体实施方式】:实施例1—种生产高纯石墨反应装置，其组成包括:石墨反应罐本体，所述的石墨反应罐本体包括外壳体I，所述的外壳体I的内表面连接保温层2，所述的保温层2内连接一组弹簧3，所述的弹簧3连接挤压板4，所述的挤压板4的外表面装入反应坩祸5，所述的反应坩祸5的顶端连接η形延7，所述的η形延7包裹所述的保温层2与所述的外壳体I，所述的η形延7的外端为斜延，所述的斜延与水平呈锐角，所述的反应坩祸5与所述的η形延7内均连接防腐蚀层6，所述的反应坩祸5与所述的η形延7外连接密封盖8，所述的密封盖8上开有进气孔9与出气孔10，所述的出气孔10上插入L形出气管11，所述的L形出气管11上连接过滤器，所述的过滤器包括滤板一 12、滤板二 13与滤板三14，所述的滤板一 12、滤板二 13与滤板三14平行排列在过滤器外壳体15内，所述的过滤器外壳体15开有相对的插孔16，右侧所述的插孔16插入所述的L形出气管11，左侧所述的插孔16插入一字形出气管17。实施例2实施例1所述的生产高纯石墨反应装置，所述进气孔9通过倒U形进气管18连接气瓶19或带抽取栗的催化液瓶21。实施例3实施例1所述的生产高纯石墨反应装置，所述的外壳体I的底端连接一组底座20。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种生产高纯石墨反应装置，其组成包括:石墨反应罐本体，其特征是:所述的石墨反应罐本体包括外壳体(I)，所述的外壳体(I)的内表面连接保温层(2)，所述的保温层(2)内连接一组弹簧(3)，所述的弹簧(3)连接挤压板(4)，所述的挤压板(4)的外表面装入反应坩祸(5)，所述的反应坩祸(5)的顶端连接η形延(7)，所述的η形延(7)包裹所述的保温层(2)与所述的外壳体(1)，所述的η形延(7)的外端为斜延，所述的斜延与水平呈锐角，所述的反应坩祸(5)与所述的η形延(7)内均连接防腐蚀层(6)，所述的反应坩祸(5)与所述的η形延(7)外连接密封盖(8)，所述的密封盖(8)上开有进气孔(9)与出气孔(10)，所述的出气孔(10)上插入L形出气管(11)，所述的L形出气管(11)上连接过滤器，所述的过滤器包括滤板一(12)、滤板二(13)与滤板三(14)，所述的滤板一(12)、滤板二(13)与滤板三(14)平行排列在过滤器外壳体(15)内，所述的过滤器外壳体(15)开有相对的插孔(16)，右侧所述的插孔(16)插入所述的L形出气管(11)，左侧所述的插孔(16)插入一字形出气管(17)。2.根据权利要求1所述的生产高纯石墨反应装置，其特征是:所述进气孔(9)通过倒U形进气管(18 )连接气瓶(19 )或带抽取栗的催化液瓶(21)。3.根据权利要求1所述的生产高纯石墨反应装置，其特征是:所述的外壳体(I)的底端连接一组底座(20)。【专利摘要】本技术涉及一种生产高纯石墨反应装置。所述的石墨反应罐本体包括外壳体，所述的外壳体的内表面连接保温层，所述的保温层内连接一组弹簧，所述的弹簧连接挤压板，所述的挤压板的外表面装入反应坩埚，所述的反应坩埚内连接防腐蚀层，所述的反应坩埚的顶端连接n形延，所述的n形延包裹所述的保温层与所述的外壳体，所述的n形延的外端为斜延，所述的斜延与水平呈锐角，所述的反应坩埚与所述的n形延外连接密封盖，所述的密封盖上开有进气孔与出气孔，所述的出气孔上插入L形出气管，所述的L形出气管上连接过滤器。本技术用于石墨反应。【IPC分类】C01B31/04【公开号】CN205367735【申请号】CN201620091930【专利技术人】刘智良, 邓明华, 崔乐想, 杨涛 【申请人】鸡西市贝特瑞石墨产业园有限公司【公开日】2016年7月6日【申请日】2016年1月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生产高纯石墨反应装置，其组成包括：石墨反应罐本体，其特征是：所述的石墨反应罐本体包括外壳体（1），所述的外壳体（1）的内表面连接保温层（2），所述的保温层（2）内连接一组弹簧（3），所述的弹簧（3）连接挤压板（4），所述的挤压板（4）的外表面装入反应坩埚（5），所述的反应坩埚（5）的顶端连接n形延（7），所述的n形延（7）包裹所述的保温层（2）与所述的外壳体（1），所述的n形延（7）的外端为斜延，所述的斜延与水平呈锐角，所述的反应坩埚（5）与所述的n形延（7）内均连接防腐蚀层（6），所述的反应坩埚（5）与所述的n形延（7）外连接密封盖（8），所述的密封盖（8）上开有进气孔（9）与出气孔（10），所述的出气孔（10）上插入L形出气管（11），所述的L形出气管（11）上连接过滤器，所述的过滤器包括滤板一（12）、滤板二（13）与滤板三（14），所述的滤板一（12）、滤板二（13）与滤板三（14）平行排列在过滤器外壳体（15）内，所述的过滤器外壳体（15）开有相对的插孔（16），右侧所述的插孔（16）插入所述的L形出气管（11），左侧所述的插孔（16）插入一字形出气管（17）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘智良，邓明华，崔乐想，杨涛，
申请(专利权)人：鸡西市贝特瑞石墨产业园有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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