一种微粉包装机制造技术

本申请公开了一种微粉包装机，涉及微粉包装技术领域。微粉包装机包括：储料装置；螺旋输料装置，设置于所述储料装置中；所述螺旋输料装置用于将物料由所述储料装置的输入端输送至输出端；至少两个脱气装置，靠近所述储料装置的所述输出端设置；所述至少两个脱气装置沿物料的输送路径依次间隔排列；所述至少两个脱气装置用于对所述储料装置中的物料进行脱气。本申请提供的微粉包装机可实现物料的有效脱气处理，减小空气含量、增加物料密度，以便于微粉包装的重量达标。粉包装的重量达标。粉包装的重量达标。

【技术实现步骤摘要】
一种微粉包装机


[0001]本申请涉及微粉包装
，尤其涉及一种微粉包装机。

技术介绍

[0002]因微粉物料存在颗粒小、重量轻的特点，从而使得微粉颗粒容易漂浮在空气中，导致微粉之间的空气含量高、密度较小。进而，在相同容积中存放的微粉重量较轻，导致微粉包装重量不达标。
[0003]然而，现有的微粉包装机在使用中，存在料袋中空气含量较高，包装重量不达标的问题。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种微粉包装机，用以减少物料中的空气含量，提高物料密度，便于微粉包装时的包装重量达标。
[0005]为解决上述问题，本申请提供了：
[0006]一种微粉包装机，包括：
[0007]储料装置，具有输入端和输出端；
[0008]螺旋输料装置，设置于所述储料装置中；所述螺旋输料装置用于将物料由所述输入端输送至所述输出端；
[0009]至少两个脱气装置，靠近所述储料装置的所述输出端设置；所述至少两个脱气装置沿物料的输送路径依次间隔排列；所述至少两个脱气装置用于对所述储料装置中的物料进行脱气。
[0010]在一种可能的实施方式中，所述至少两个脱气装置包括第一脱气装置和第二脱气装置；
[0011]其中，所述第二脱气装置设置于所述输出端；所述第一脱气装置设置于所述第二脱气装置靠近所述储料装置的所述输入端一侧设置。
[0012]在一种可能的实施方式中，所述至少两个脱气装置均与所述储料装置内部连通，所述至少两个脱气装置靠近所述储料装置的一侧均设置有止挡物料的滤网。
[0013]在一种可能的实施方式中，所述微粉包装机还包括吹气装置，所述吹气装置连通至所述滤网，用于将所述滤网上附着的物料吹入所述储料装置中。
[0014]在一种可能的实施方式中，所述螺旋输料装置包括驱动杆和沿着所述驱动杆螺旋设置的螺旋叶片；所述螺旋叶片由所述储料装置的所述输入端延伸至所述输出端。
[0015]在一种可能的实施方式中，所述螺旋叶片至少包括一段叶片间距递减的螺旋叶片，该段所述螺旋叶片靠近所述输出端设置，该段所述螺旋叶片的叶片间距由靠近所述输入端一端向所述输出端一端逐渐递减。
[0016]在一种可能的实施方式中，所述螺旋叶片与所述储料装置的内壁之间设置有间隙；
[0017]所述微粉包装机还包括挡料板，所述挡料板设置于所述储料装置的所述输出端；所述挡料板对应所述间隙设置，以将所述间隙中的物料止挡于所述储料装置中。
[0018]在一种可能的实施方式中，所述挡料板的中部设置有与所述螺旋输料装置同轴的排料口，所述排料口的外直径小于所述螺旋叶片的外直径。
[0019]在一种可能的实施方式中，所述微粉包装机还包括称量装置，所述称量装置对应所述储料装置的所述输出端设置，所述称量装置用于称量所述储料装置送入料袋中物料的重量。
[0020]在一种可能的实施方式中，所述称量装置靠近所述储料装置的一侧还设置有升降支架。
[0021]本申请的有益效果是：本申请提出一种微粉包装机，包括储料装置、螺旋输料装置和至少两个脱气装置。其中，螺旋输料装置设置于储料装置中，螺旋输料装置用于将物料由储料装置的输入端输送至输出端；所述至少两个脱气装置用于对物料进行脱气处理。
[0022]使用中，料袋可以承接于储料装置的输出端，以接收储料装置排出的物料。在进行物料包装时，可将物料由输入端送入储料装置中，在螺旋输料装置的作用下，物料逐渐向储料装置的输出端输送，最后经过输出端进入料袋中，以实现物料的包装。在物料由储料装置的输入端送至输出端的过程中，所述的至少两个脱气装置可对物料进行至少两级的脱气处理，从而有效降低物料中的空气含量，进而使得进入料袋中的物料所含空气量减少，相应的，物料的密度会随之增加，相同容积所能盛装的物料重量增加，以便于包装重量达标。
[0023]另外，所述的至少两个脱气装置靠近储料装置的输出端设置。使用中，当需要更换料袋时，螺旋输料装置会停止输送物料，即停止物料向输出端输送的动力。在所述的至少两个脱气装置的作用下，在对物料进行脱气的同时，也可以对物料产生相应的吸附作用，从而使物料吸附在储料装置内，避免物料从储料装置的输出端向外泄露，即避免在更换料袋时出现漏料的问题。
[0024]同时，所述的至少两个脱气装置之间间隔设置，即在物料的输送路径上对物料进行分段脱气处理。从而，在确保对物料进行有效脱气的同时，可相较于全路径的脱气处理，减少微粉包装机脱气工作的负载，避免长时间大负荷工作，以对微粉包装机起到相应的保护作用，减少故障的发生，延长微粉包装机的使用寿命。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1示出了一种微粉包装机的内部结构示意图；
[0027]图2示出了图1中A部分的局部放大结构示意图；
[0028]图3示出了一种螺旋输料装置的结构示意图；
[0029]图4示出了一种挡料板的结构示意图。
[0030]主要元件符号说明：
[0031]1‑
机架；101
‑
安装座；2
‑
储料装置；201
‑
料仓；2011
‑
进料管；202
‑
输料管；3
‑
螺旋输
料装置；301
‑
螺旋叶片；302
‑
驱动杆；3011
‑
第一段螺旋叶片；3012
‑
第二段螺旋叶片；3013
‑
第三段螺旋叶片；4
‑
驱动件；5
‑
减速器；501
‑
输出轴；6
‑
传动轴；7
‑
第一脱气装置；8
‑
第二脱气装置；9
‑
挡料板；901
‑
止挡部；9011
‑
连接孔；902
‑
排料口；903
‑
支撑部；904
‑
连接杆；10
‑
吹气装置；11
‑
负压装置；12
‑
升降支架；13
‑
称量装置；14
‑
料位检测件；15
‑
联轴器；16
‑
轴承；17
‑
滤网；18
‑
料袋。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微粉包装机，其特征在于，包括：储料装置，具有输入端和输出端；螺旋输料装置，设置于所述储料装置中；所述螺旋输料装置用于将物料由所述输入端输送至所述输出端；至少两个脱气装置，靠近所述储料装置的所述输出端设置；所述至少两个脱气装置沿物料的输送路径依次间隔排列；所述至少两个脱气装置用于对所述储料装置中的物料进行脱气。2.根据权利要求1所述的微粉包装机，其特征在于，所述至少两个脱气装置包括第一脱气装置和第二脱气装置；其中，所述第二脱气装置设置于所述输出端；所述第一脱气装置设置于所述第二脱气装置靠近所述储料装置的所述输入端一侧设置。3.根据权利要求1或2所述的微粉包装机，其特征在于，所述至少两个脱气装置均与所述储料装置内部连通，所述至少两个脱气装置靠近所述储料装置的一侧均设置有止挡物料的滤网。4.根据权利要求3所述的微粉包装机，其特征在于，所述微粉包装机还包括吹气装置，所述吹气装置连通至所述滤网，用于将所述滤网上附着的物料吹入所述储料装置中。5.根据权利要求1所述的微粉包装机，其特征在于，所述螺旋输料装置包括驱动杆和沿着所述驱动杆螺旋设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘泽忠，赵勃，阮志武，王文银，
申请(专利权)人：鸡西市贝特瑞石墨产业园有限公司，
类型：新型
国别省市：