一种与水冷铜坩埚相配套的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的与水冷铜坩埚相配套的模具，属于冶金材料技术领域。该模具由两个半圆台和两个螺纹环组成，坩埚与模具的配合面为锥形面，配合方式为恰当配合。这种配合方式无间隙，接触紧密，从而保证了良好的散热效果；另一方面，由于二者在组装、拆卸时二者不会产生摩擦性相对滑动，因此在使用时不会卡死，从而降低了事故率，提高了生产效率，同时延长了模具和坩埚的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金材料
，具体涉及一种与水冷铜坩埚相配套的模具，坩埚和模具的配合恰当、接触良好，改善了冷却效果，组装、拆卸简单方便，降低了事故率和维修成本，提高了生产效率，延长了使用寿命。
技术介绍
目前，通过快冷来制备非晶合金是非常普遍的技术手段，这一手段一般是在铜坩埚中将合金熔化以后将其吸铸到模具中。现在通用的模具是由两个半圆柱体和两个螺纹环组成，整体呈圆柱体形。因此，与之配套使用的坩埚的开孔亦为圆柱孔。模具与坩埚通过间隙配合配套使用，即模具的外表面与坩埚开孔的内表面存在一定量的间隙。此间隙不可太大，否则模具与坩埚接触不良，影响散热；亦不可太小，太小在组装和拆卸时往往会卡死。在实际使用时，这两种情况发生频率极高，由此引起的事故亦高发，经常造成产品不合格或因维修而停顿生产，大大增加了生产周期和生产成本。
技术实现思路
为了克服现上述技术背景中所提及的在坩埚和配套的模具中存在的两个主要问题，即接触不良导致的散热不佳和配合不当导致组装、拆卸不便，本技术设计了一种新型的与坩埚相配套的模具，能够很好地解决这两个问题。本技术提供了一种与水冷铜坩埚相配套的模具，所述模具由两个半圆台体和两个螺纹环组成，所述坩埚与模具为恰当配合；所述坩埚内表面为锥形，与模具接触配合的面为此锥形面，其母线与轴线的夹角为θ，θ取值范围为：0°< θ<60°；所述模具外表面呈锥形，与坩埚接触配合的面为此锥形面，其母线与轴线的夹角为θ’；所述θ’与θ数值相等。本技术的科学原理是：坩埚与模具的配合面为锥形面，这样坩埚与模具配合恰当，始终良好接触，因而散热效果得到很大改善；另外，本技术所提出的配合方式，虽然使得坩埚和模具为紧密接触，无间隙，但是二者在装配和拆卸时没有任何相对摩擦性滑动，所以不会引起相互卡死的现象。本技术的有益效果是：1、坩埚与模具配合恰当，接触良好，一方面改善了冷却效果，另一方面由于装配、拆卸时无相对摩擦，避免了卡死的事故；2、产品的合格率、生产的连续性会大幅提高，而生产成本会降低，生产周期会缩短，同时延长了模具和坩埚的使用寿命。附图说明图1是现在通用的坩埚与配套模具的组装图。图2是图1中A处的局部视图；由图2可知，坩埚与模具的配合为间隙配合。图3是图1所示的组装图的爆炸视图；由图3可知，该装置包括坩埚、模具，而模具由两个半圆柱体和两个螺纹环组成。图4是本技术中坩埚与配套模具的组装图。图5是图4中B处的局部视图；由图5可知，坩埚与模具为恰当配合。图6是图4所示的组装图的爆炸视图；由图6可知，该装置包括坩埚、模具，而模具由两个半圆台体和两个螺纹环组成。图中标号：1-水冷铜坩埚，2-上螺纹环，3-半圆柱体，4-下螺纹环，5-半圆台体。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。本技术模具由两个半圆台体5以及上螺纹环2和下螺纹环4组成。本技术中的模具组装及其与坩埚的配套使用简单方便，可按如下步骤完成：1、将两个半圆台5以轴面相合，并使二者同轴，端面对齐；2、用下螺纹环4旋入圆台下端，上螺纹环2旋入圆台上端，拧紧固定，组合成完整的模具；3，将模具从坩埚1的下方塞入开孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种与水冷铜坩埚相配套的模具，其特征在于，所述模具由两个半圆台体和两个螺纹环组成；所述坩埚与模具为恰当配合；所述坩埚内表面为锥形，与模具接触配合的面为此锥形面，其母线与轴线的夹角为θ，θ取值范围为：0°<θ<60°；所述模具外表面呈锥形，与坩埚接触配合的面为此锥形面，其母线与轴线的夹角为θ’；所述θ’与θ数值相等。

【技术特征摘要】
1.一种与水冷铜坩埚相配套的模具，其特征在于，所述模具由两个半圆台体和两个螺纹环组成；所述坩埚与模具为恰当配合；所述坩埚内表面为锥形，与模具接触配合的面为此锥形面，其母线...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建国，潘冶，李维火，
申请(专利权)人：安徽工业大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34