节能型辊底连续式窑炉余热锅炉制造技术

技术编号:8146714 阅读:224 留言:0更新日期:2012-12-28 13:04
一种节能型辊底连续式窑炉余热锅炉,包括烟管(1)、锅筒(2)、热交换管(3)、下降管(4)和集箱管(5),烟管(1)位于锅筒(2)内,热交换管(3)的形状为L形,以便尽可能的靠近钢管,热交换管(3)的下部分别与左、右集箱管(5)连接,上部均与锅筒(2)连接;下降管(4)的下部分别与左、右集箱管(5)连接,上部均与锅筒(2)连接;锅筒(2)和热交换管(3)的外侧有保温层(6),下降管(4)和集箱管(5)的外周有保温层(6)。本实用新型专利技术能将高温烟气热能和钢管的辐射热能二种热能同时交换产生为蒸汽,供钢管生产用蒸汽和生活用蒸汽;而且,钢管出炉温度的降低,也减少了二次氧化烧损,提高了产品的外表面质量。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热处理炉,特别是一种节能型辊底连续式窑炉余热锅炉
技术介绍
现有钢管、钢板以及带钢等产品,在生产过程中使用的辊底连续式正退火炉包括加热室、保温室和炉辊,加热室和保温室相连,炉辊通过炉墙外的轴承座安装在加热室和保温室内,炉墙上面为炉顶,下面为炉底,在保温室的尾端有烟道。钢管、钢板以及带钢等产品在辊底式连续退火炉中,经过加热室高温快速加热和保温室保温后,直接出炉在空气中冷却,加热室和保温室中的高温烟气直接经烟道排出。其不足之处是钢管、钢板以及带钢等产品在退火或正火后直接出炉时的温度高达800°C左右,导致大量的高温热能释放在大气中,造成正退火工人劳动环境差;同时,钢管、钢板以及带钢等产品在正退火800°C左右出 炉空冷时,其表面层中的铁将会和空气中的氧化性气体(例如氧气、水蒸气)进行化学反应而产生二次氧化,钢管、钢板以及带钢等产品二次氧化后,其表面生成一层较厚的二次氧化铁皮,影响了钢管、钢板以及带钢等产品的酸洗速度,增加了酸洗时硫酸的消耗;如果成品钢管、钢板以及带钢等产品退火时二次氧化铁皮较厚,就不仅会造成钢的损耗,而且还会降低钢管、钢板以及带钢等产品的外表面质量。此外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型辊底连续式窑炉余热锅炉,其特征是包括锅筒、热交换管、下降管和集箱管,锅筒上有进水管、水位计管和检修人孔,底部有排污管,热交换管和下降管的上部与锅筒连接,下部分别与左右集箱管连接,左右集箱管底部有集箱排污管,锅筒和热交换管的外侧有保温层,下降管和集箱管的外周有保温层。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:丁永健丁帅
申请(专利权)人:衡阳市丁点儿工业炉节能有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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