应用于煤气化装置的换热器制造方法及图纸

技术编号:8093367 阅读:180 留言:0更新日期:2012-12-15 01:55
本实用新型专利技术涉及一种换热器,具体涉及一种应用于煤气化装置的换热器,包括由壳程和管程组成的换热器本体,其特征在于管程顶部连通有煤气进口,底部连通有煤气出口,壳程下端侧壁开设有软化水进口,上端侧壁开设有蒸汽出口。本实用新型专利技术结构简单,使得煤气带有的热量能够有效利用,减少了能源的浪费,提高了能源的利用率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种换热器,具体涉及一种应用于煤气化装置的换热器
技术介绍
目前,世界范围内原油紧张,其价格居高不下,降低燃料成本的唯一途径就是以煤代油,尤其是合理利用廉价煤。为此,国家提出洁净能源政策,并采取合理利用煤炭的各项举措。自上世纪70年代以后,世界各国广泛开展煤气化技术的研究,迄今为止,以开发的煤气化方法不下百种。在煤气化工艺中,生产出的煤气温度高,通常经自然冷却后再进行利用,这样也直接造成了热量的浪费。
技术实现思路
根据现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题是提供一种应用于煤气化装置的换热器,能够利用煤气的热量将反应原料水汽化,使能源利用率最大化。本技术所述的一种应用于煤气化装置的换热器,包括由壳程和管程组成的换热器本体,管程顶部连通有煤气进口,底部连通有煤气出口,壳程下端侧壁开设有软化水进口,上端侧壁开设有蒸汽出口。其中,壳程下端侧壁优选开设有排污口,该排污口位于软化水进口的下方。当壳程内软化水中的固体沉淀物较多时,可以直接从排污口排出。壳程下端侧壁优选开设有返水口。蒸汽从蒸汽出口排出后会进入汽包,汽包内部经汽水分离,产生的冷水通过管道经返水口再流入到壳程内。壳程上端侧壁开优选设有放气口。作用是防止壳程内蒸汽压力过高,以免造成设备损坏。本技术所具有的有益效果是结构简单,使得煤气带有的热量能够有效利用,减少了能源的浪费,提高了能源的利用率。附图说明图I为本技术的结构示意图;图中1、煤气进口 2、放气口 3、返水口 4、煤气出口 5、排污口 6、软化水进口 7、蒸汽出口 8、换热器本体。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述。如图I所示,本技术所述的一种应用于煤气化装置的换热器,包括由壳程和管程组成的换热器本体8,管程顶部连通有煤气进口 1,底部连通有煤气出口 4,壳程下端侧壁开设有软化水进口 6,上端侧壁开设有蒸汽出口 7。其中,壳程下端侧壁开设有排污口 5,该排污口 5位于软化水进口 6的下方。当壳程内软化水中的固体沉淀物较多时,可以直接从排污口 5排出。壳程下端侧壁开设有返水口 3。蒸汽从蒸汽出口 7排出后会进入汽包,汽包内部经汽水分离,产生的冷水通过管道经返水口 3再流入到壳程内。壳程上端侧壁开设有放气口 2。作用是防止壳程内蒸汽压力过高,以免造成设备损坏。本技术结构简单,使得煤气带有的热量能够有效利用,减少了能源的浪费,提 高了能源的利用率。权利要求1.一种应用于煤气化装置的换热器,包括由壳程和管程组成的换热器本体,其特征在于管程顶部连通有煤气进口,底部连通有煤气出口,壳程下端侧壁开设有软化水进口,上端侧壁开设有蒸汽出口。2.根据权利要求I所述的应用于煤气化装置的换热器,其特征在于壳程下端侧壁开设有排污口,该排污口位于软化水进口的下方。3.根据权利要求I所述的应用于煤气化装置的换热器,其特征在于壳程下端侧壁开设有返水口。4.根据权利要求I所述的应用于煤气化装置的换热器,其特征在于壳程上端侧壁开设有放气口。专利摘要本技术涉及一种换热器,具体涉及一种应用于煤气化装置的换热器,包括由壳程和管程组成的换热器本体,其特征在于管程顶部连通有煤气进口,底部连通有煤气出口,壳程下端侧壁开设有软化水进口,上端侧壁开设有蒸汽出口。本技术结构简单,使得煤气带有的热量能够有效利用,减少了能源的浪费,提高了能源的利用率。文档编号F22B1/18GK202598471SQ20122022361公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月17日 优先权日2012年5月17日专利技术者翟智勇, 王永刚, 张忠正 申请人:山东万丰煤化工设备制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于煤气化装置的换热器,包括由壳程和管程组成的换热器本体,其特征在于管程顶部连通有煤气进口,底部连通有煤气出口,壳程下端侧壁开设有软化水进口,上端侧壁开设有蒸汽出口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:翟智勇王永刚张忠正
申请(专利权)人:山东万丰煤化工设备制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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