粉煤气化炉的布风装置制造方法及图纸

技术编号:8283406 阅读:139 留言:0更新日期:2013-01-31 23:34
本实用新型专利技术涉及一种粉煤气化炉的布风装置,属于煤气发生设备领域,其特征在于包括:花板、风管、风帽和帽孔,花板为圆环形,中部设置有排渣管路预留孔,花板上均匀设置有风管,风管顶部设置有风帽,风帽上设置有帽孔。这样的设置使得风管分布更加均匀,才会使得布风更加均匀,同时风管与风管之间设置有耐高温耐火材料层,这样保证了其风管在长期高温运行下的使用寿命,提高了设备运转率,增加了产量,无形中降低了生产成本,提高了市场竞争力。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉煤气化炉的布风装置,属于煤气发生设备领域。
技术介绍
目前,在正常的工业化生产及其居民的日常生活中都要用到煤气化设备,将煤炭转变为煤气,而在这个过程中都需要使用煤粉气化炉,而与之匹配的还需要设置有粉煤气化风室,而煤粉气化风室中必定设置有布风装置,然而现有的布风装置,设计并不合理,使得布风装置布风的时候并不均匀,同时因为在高温条件下,设备的使用寿 命不高,更换频率太快,导致设备运转率不高,延误生产。
技术实现思路
根据现有技术的不足,本技术要解决的技术问题是提供一种粉煤气化炉的布风装置,布风均匀,使用寿命长。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种粉煤气化炉的布风装置,其特征在于包括花板、风管、风帽和帽孔,花板为圆环形,中部设置有排渣管路预留孔,花板上均匀设置有风管,风管顶部设置有风帽,风帽上设置有帽孔。所述的帽孔与水平方向呈向下倾斜的15°角。所述的在花板上设置的风管,由外到内风管高度依次递减。所述的风管之间设置有耐高温耐火材料层。本技术的有益效果是这样的设置使得风管分布更加均匀,才会使得布风更加均匀,同时风管与风管之间设置有耐高温耐火材料层,这样保证了其风管在长期高温运行下的使用寿命,提高了设备运转率,增加了产量,无形中降低了生产成本,提高了市场竞争力。附图说明图I为本技术的结构示意图;图2为风管的结构示意图;图3为花板的俯视图;图中I为花板;2为风管;3为风帽;4为帽孔;5为排洛管路预留孔;6为耐高温耐火材料层。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例做进一步描述如图I 3所示,本技术包括花板I、风管2、风帽3和帽孔4,花板I为圆环形,中部设置有排渣管路预留孔5,花板I上均匀设置有风管2,风管2顶部设置有风帽3,风帽3上设置有帽孔4。帽孔4与水平方向呈向下倾斜的15°角。在花板I上设置的风管2,由外到内风管2高度依次递减。风管2之间设·置有耐高温耐火材料层6。权利要求1.一种粉煤气化炉的布风装置,其特征在于包括花板(I)、风管(2)、风帽(3)和帽孔(4),花板(I)为圆环形,中部设置有排渣管路预留孔(5),花板(I)上均匀设置有风管(2),风管(2)顶部设置有风帽(3),风帽(3)上设置有帽孔(4)。2.根据权利要求I所述的粉煤气化炉的布风装置,其特征在于所述的帽孔(4)与水平方向呈向下倾斜的15°角。3.根据权利要求I所述的粉煤气化炉的布风装置,其特征在于所述的在花板(I)上设置的风管(2),由外到内风管(2)高度依次递减。4.根据权利要求I所述的粉煤气化炉的布风装置,其特征在于所述的风管(2)之间设置有耐高温耐火材料层(6)。·专利摘要本技术涉及一种粉煤气化炉的布风装置,属于煤气发生设备领域,其特征在于包括花板、风管、风帽和帽孔,花板为圆环形,中部设置有排渣管路预留孔,花板上均匀设置有风管,风管顶部设置有风帽,风帽上设置有帽孔。这样的设置使得风管分布更加均匀,才会使得布风更加均匀,同时风管与风管之间设置有耐高温耐火材料层,这样保证了其风管在长期高温运行下的使用寿命,提高了设备运转率,增加了产量,无形中降低了生产成本,提高了市场竞争力。文档编号C10J3/72GK202705319SQ20122022308公开日2013年1月30日 申请日期2012年5月17日 优先权日2012年5月17日专利技术者李秋林, 李明兴, 董振阳 申请人:山东万丰煤化工设备制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉煤气化炉的布风装置,其特征在于包括:花板(1)、风管(2)、风帽(3)和帽孔(4),花板(1)为圆环形,中部设置有排渣管路预留孔(5),花板(1)上均匀设置有风管(2),风管(2)顶部设置有风帽(3),风帽(3)上设置有帽孔(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李秋林李明兴董振阳
申请(专利权)人:山东万丰煤化工设备制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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