一种纸模塑吸滤装置制造方法及图纸

技术编号:15674020 阅读:680 留言:0更新日期:2017-06-22 23:07
本实用新型专利技术属于纸模塑设备,所要解决的问题是提供一种纸模塑吸滤装置,包括真空吸滤通道和与真空吸滤通道侧壁相连接的导流管组,其特征在于,所述导流管组包括导流管和通过导流盖支架设置于所述导流管上方的导流盖,阀芯盖和与阀芯盖相连接的阀芯导向片通过所述阀芯盖两侧的凸起固定于导流管内,且所述阀芯盖在气流的作用下在导流管端面至导流盖支架的空间内上下运动。本实用新型专利技术提供的纸模塑吸滤装置,既可以耐受长期处于液气环境中的腐蚀,又能防止液水自由进入正压气流通道,结构简单方便。

Paper molding and filtering device

The utility model belongs to a paper molding equipment, the problem to be solved is to provide a molded paper suction device, including vacuum filter and vacuum suction channel and side wall filter channel connected to the diversion pipe group, which is characterized in that the guide tube group comprises guide tube and through the flow guiding cover is arranged above the diversion tube guide cover, valve cover and valve cover and valve connected to the guide plate fixed on the guide pipe through the convex cover on both sides of the valve, and the valve cover under the action of airflow in the diversion pipe end to guide cover bracket within the space of up and down movement. The paper molding and filtering device provided by the utility model can not only endure the corrosion in the liquid and gas environment for a long time, but also prevent the liquid and water from entering the positive pressure air passage freely, and the structure is simple and convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种纸模塑吸滤装置
本技术属于纸模塑设备领域,涉及一种纸模塑吸滤装置,尤其涉及一种正压气流进入结构。技术背景建设资源节约型社会和环境友好型社会,是人类社会进步文明的一大标志,也是经济社会可持续发展的最重要手段。以一年生草本植物纤维为主要原料制作而成的纸模塑制品,适应了现代社会的卫生、方便、快捷、健康的生活需求,并以其实用、无毒、废弃后能完全降解、回归自然的特点,有着广阔的发展前景。我国的纸浆模塑制品以来源广泛的芦苇、蔗渣、麦秸等草本植物纤维浆板或废弃纸品回收物为主要原料,本质自然纯净,一旦废弃可自然降解,因而纸浆模塑行业是一种有利于社会经济可持续发展的环保产业,在国内、国际上都有着巨大的消费需求与广阔的增长空间。在纸模塑制品生产过程中,包括制浆配浆、真空吸滤抄坯、热压定型交联固化这三个主要成型工艺阶段;而其中真空吸滤抄坯阶段涉及机械结构、抄坯模具、成浆液中的纤维与化学功能助剂的分子化学形态等各个领域技术,是整个生产过程中的技术含量最大,所以真空吸滤抄造的型坯质量极大程度决定了最终纸模塑制品的质量。纸浆模塑的抄坯阶段不仅仅是真空负压吸滤抄坯时的单向气流的移动,还包括了下吹气(型坯下模向上模转移)、上抽吸(同是型坯下模向上模转移)、上吹气(型坯上模向下一工位转移)等各工艺程序。当液水进入正压气流通道后,会很大程度影响正压气流的正常输出,在下吹气过程中夹带液水的气流会喷溅状地进入模腔、将原己抄造好的型坯重新沾湿(即所谓返水),影响型坯湿强度,含水率较高的型坯同时会对后续成型工艺阶段的热压定型过程中增加热能消耗,也同时增加热压定型干燥的时间,降低了生产效率,增加了生产成本负担。因此,针对现有技术中的不足,有必要提供一种结构简单的纸模塑吸滤装置以解决现有的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是克服现有技术存在的问题,提供一种纸模塑吸滤装置,既可以耐受长期处于液气环境中的腐蚀,又能防止液水自由进入正压气流通道,结构简单方便。为解决上述技术问题,本技术的技术解决方案是这样实现的:一种纸模塑吸滤装置,包括真空吸滤通道4和与真空吸滤通道4侧壁相连接的导流管组1,其特征在于,所述导流管组1包括导流管11和通过导流盖支架121设置于所述导流管11上方的导流盖12,阀芯盖13和与阀芯盖13相连接的阀芯导向片131通过所述阀芯盖13四周的凸起132搁置于导流管11上,且所述阀芯盖13在气流的作用下在导流管11端面与导流盖支架121之间上下运动。进一步的,所述导流管组1还包括导流管固定座14,所述导流管组1通过所述导流管固定座14与所述真空吸滤通道4侧壁相连接。进一步的,所述导流管固定座14与所述真空吸滤通道1侧壁的连接处设有密封圈2。进一步的,所述阀芯导向片131由多片薄板组成,所述薄板的厚度为0.5mm~2mm。优选的,所述阀芯盖13至所述导流盖支架121的距离为所述导流管11通流直径的25%~35%。优选的,所述导流盖12呈伞盖形,所述导流盖12的直径不小于导流管11直径的二倍。优选的,所述凸起132为圆锥形斜面结构,所述导流管11的上口沿设置有与所述凸起132相匹配的圆锥形斜面,所述阀芯盖13四周的凸起132搁置于导流管11四周的圆锥形斜面上以封闭导流管11端面。本技术可带来以下有益效果:1、本技术通过设置伞形的导流盖,可以遮挡由上而下行的液水,防止自由进入导流管内部,还可以阻挡正压气流向上运动,被导流盖阻挡后向四周分散后再沿着真空吸滤通道流动,为一模多腔的成型生产中所必需的气流平衡分配创造了一个良好的成型工艺条件;2、本技术通过设置阀芯盖的凸起圆锥形结构,可以在停止正压气流进入后,阀芯盖因自重自然下落后,将导流管一端形成封闭结构,由此液体将无法进入导流管内部。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。附图说明图1为本技术优选实施例的结构示意图;图2为本技术优选实施例中阀芯盖的局部放大示意图;图3为本技术优选实施例中三片薄板形成的阀芯导向片与阀芯盖的结构仰视图;图4为本技术优选实施例中三片薄板形成的阀芯导向片与阀芯盖的结构仰视图。图中:1:导流管组11:导流管12:导流盖121:导流盖支架13:阀芯盖131:阀芯导向片132:凸起14:导流管固定座2:密封圈3:螺钉4:真空吸滤通道具体实施方式为进一步阐述本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术纸模塑吸滤装置具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下。本技术所述的一种纸模塑吸滤装置,包括真空吸滤通道4和设置于真空吸滤通道侧壁上4的导流管组1,其中,导流管组1通过螺钉3穿过导流管固定座14设置于真空吸滤通道1侧壁上,导流管组1还包括导流管11和通过导流盖支架121设置于所述导流管11上方的导流盖12,导流管、导流盖和导流盖支架以及导流管固定座可焊接形成一体,导流管11平行于真空吸滤通道4的管路内设置有阀芯导向片131及与该阀芯导向片131固定连接一体的阀芯盖13,如图2所示,阀芯盖13通过四周的凸起132搁置于导流管11的端面上,凸起132为圆锥形斜面结构,导流管11的上口沿设置有与凸起132相匹配的圆锥形斜面,当导流管11停止进气时,阀芯盖13自然下落,四周的凸起132搁置于导流管11四周的圆锥形斜面上以封闭导流管11端面,该种圆锥形斜面的结构密封与自动定中心的性能兼具。具体而言,如3和图4所示,阀芯导向片131可由三片或四片薄板焊合成,再与阀芯盖焊合成一体;同时也可以精铸成型。阀芯导向片与阀芯盖的组合件的净重应轻量化、耐腐蚀,如采用薄板焊合工艺、可选用厚0.5mm~2mm的不锈钢薄板裁切加工后焊合,具体不锈钢薄板可优选0.5mm、1.3mm和2mm。阀芯导向片与阀芯盖的组合件在导流管内承担单向阀的功能。阀芯盖13在气流的作用下(图中所示箭头为正压气流的走向)在导流管11端面至导流盖支架121的空间内上下运动,阀芯盖13上平面至导流盖支架121的距离为导流管11通流直径的25%~35%,本实施例中,可选取25%、30%以及35%。导流管组1与真空吸滤通道1的连接处设有密封圈。导流盖12呈伞盖形,不仅可以纸模塑抄坯真空吸滤过程中由上而下行的液水被此导流盖遮挡、防止自由进入导流管内部,还可以在正压气流进入导流管,将阀芯导向片与阀芯盖组合件顶升起来后,溢出的正压气流不会即向上方运动,而是被伞盖形的导流盖阻挡后向四周分散后再沿着真空吸滤通道流动,为一模多腔的成型生产中所必需的气流平衡分配创造了一个良好的成型工艺条件。为了使这一设想真正得到落实,导流盖12的直径不小于导流管11直径的二倍。如导流管直径为25mm,则导流盖直径应不小于50mm,但导流盖直径也不宜过大,过大的导流盖会影响真空吸滤通道的有效通流。本装置的使用过程如下:纸模塑抄坯过程中的进入导流管的正压气流的正压力与时间长度是可控可调的。正压气流自导流管11一侧进入后,沿导流管1内腔转向上运行,在遇到阀芯导向片本文档来自技高网
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一种纸模塑吸滤装置

【技术保护点】
一种纸模塑吸滤装置,包括真空吸滤通道(4)和与真空吸滤通道(4)侧壁相连接的导流管组(1),其特征在于,所述导流管组(1)包括导流管(11)和通过导流盖支架(121)设置于所述导流管(11)上方的导流盖(12),阀芯盖(13)和与阀芯盖(13)相连接的阀芯导向片(131)通过所述阀芯盖(13)四周的凸起(132)搁置于导流管(11)上,且所述阀芯盖(13)在气流的作用下在导流管(11)端面与导流盖支架(121)之间上下运动。

【技术特征摘要】
1.一种纸模塑吸滤装置,包括真空吸滤通道(4)和与真空吸滤通道(4)侧壁相连接的导流管组(1),其特征在于,所述导流管组(1)包括导流管(11)和通过导流盖支架(121)设置于所述导流管(11)上方的导流盖(12),阀芯盖(13)和与阀芯盖(13)相连接的阀芯导向片(131)通过所述阀芯盖(13)四周的凸起(132)搁置于导流管(11)上,且所述阀芯盖(13)在气流的作用下在导流管(11)端面与导流盖支架(121)之间上下运动。2.根据权利要求1所述的一种纸模塑吸滤装置,其特征在于,所述导流管组(1)还包括导流管固定座(14),所述导流管组(1)通过所述导流管固定座(14)与所述真空吸滤通道(4)侧壁相连接。3.根据权利要求2所述的一种纸模塑吸滤装置,其特征在于,所述导流管固定座(14)与所述真空吸滤通道(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈瑾琪姜六平
申请(专利权)人:上海英正辉环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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