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养殖废水高效厌氧处理工艺制造技术

技术编号:15624475 阅读:281 留言:0更新日期:2017-06-14 05:59
本发明专利技术提供一种养殖废水高效厌氧处理工艺,养殖废水通过厌氧反应器底部进入布水装置,经过颗粒污泥床进行生物厌氧处理;处理完成后的废水进入到三相分离器,经分离后的纯液态废水,通过反应器顶部出水槽排出,分离后的沼气进入气水分离器,再经沼气管道接至脱硫装置,经脱硫利用;分离后的颗粒污泥进入到反应器底部的排泥装置,再经排泥管排至污泥池。本发明专利技术提供的养殖废水高效厌氧处理工艺,提高了反应器的水力负荷,加大了污泥床的厚度,加快了微生物和废水的传质速率,使污水停留接触时间更长,改善了出水水质。

【技术实现步骤摘要】
养殖废水高效厌氧处理工艺
本专利技术涉及污水处理工艺,特别是涉及养殖废水高效厌氧处理工艺。
技术介绍
在畜禽养殖过程中产生大量有机废弃物,这些有机废弃物中含有大量的生物质能和有机肥资源,如不进行处理和综合利用而直接排放,不仅严重污染了水源、生态自然环境,粪水四溢,将导致病菌传播,对养殖区安全生产也将产生限制。目前的畜禽养殖废水处理工艺主要沿用通用的高浓度废水厌氧处理工艺,如UASB、USR等主体工艺,但以上工艺不能很好的解决畜禽废水浓度高、水量小、悬浮物浓度高的特点,处理容积负荷低,效率不高,且出水水质达不到既定的排放要求。国内尚无面向畜禽养殖行业的专业水处理技术,且目前畜禽养殖行业对水体环境污染严重,针对目前养殖过程中产生的污水和粪便进行无害化、减量化、资源化处置,是目前的发展趋势。厌氧反应器的运行效果好坏与反应器内部颗粒污泥与污水的完全混合程度息息相关,同时,在畜禽废水中含有大量的粪便,粪便比重较大,易沉降在反应器底部造成进水布水堵塞,而且会影响反应器的长期正常使用。因此,本专利技术针对现有的厌氧反应器进行技术改进,提供了一种针对于养殖废水的高效厌氧处理工艺。
技术实现思路
本专利技术主要是针对畜禽废水高浓度、低水量、含大量粪便的特点,提供一种养殖废水高效厌氧处理工艺。该工艺不仅处理效率高,而且能够有效改善出水水质,达到排放要求。本专利技术是这样实现的:养殖废水高效厌氧处理工艺,包括以下步骤:(1)养殖废水通过进水管道自厌氧反应器底部进入布水装置,将废水出水点均匀布置在整个反应器内,废水在反应器内自下向上流动,经过颗粒污泥床进行生物厌氧处理;(2)经生物厌氧处理完成后的废水进入到三相分离器,经三相分离器分离后的纯液态废水,通过反应器顶部出水槽进入出水管,(3)三相分离器分离后的沼气进入气水分离器,进行气水分离,所产生的沼气经沼气管道接至脱硫装置,经脱硫利用;(3)由三相分离器分离后的颗粒污泥进入到反应器底部的排泥装置,再经排泥管排至污泥池。上述养殖废水高效厌氧处理工艺,优选的方案是,步骤(1)所述布水装置由一根主管道和多个分支管道组成,废水经主管道分流至各个支管,同时在各个支管上均匀设置多个出水口,出水口的直径为10-20mm。上述养殖废水高效厌氧处理工艺,优选的方案是,出水口的直径为15mm。上述养殖废水高效厌氧处理工艺,优选的方案是,步骤(1)所述厌氧反应器的高径比为1.2-1.5,反应器内水力负荷(流速)为1.5-2m/h。上述养殖废水高效厌氧处理工艺,优选的方案是,厌氧反应器的高径比为1.4,反应器内水力负荷(流速)为1.8m/h。上述养殖废水高效厌氧处理工艺,优选的方案是,步骤(1)所述颗粒污泥床高度为5-9m。上述养殖废水高效厌氧处理工艺,优选的方案是,颗粒污泥床高度为7m。上述养殖废水高效厌氧处理工艺,优选的方案是,步骤(2)出水管分两部分出水,一部分进入后续的废水处理单元;一部分通过外循环泵接至反应器底部,实现水力外循环的作用。上述养殖废水高效厌氧处理工艺,优选的方案是,步骤(2)出水槽下部连接有水力搅拌水管和搅拌泵,废水经过搅拌装置1进入反应器内,搅拌装置1出水口较高的出水流速可将反应器底部的沉降颗粒污泥搅动,达到了反应器底部泥水混合搅拌的作用。上述养殖废水高效厌氧处理工艺,优选的方案是,步骤(3)沼气进入气水分离器后,所携带的大量出水通过气水分离器分离后,通过下部管道进入到反应器底部,实现水力内循环的的作用。本专利技术的有益效果是:(1)在本专利技术中,对原有的进水方式综合改进,将进水和搅拌功能分开,设置两套独立的装置,各司其职,在达到布水均匀前提下,利用搅拌装置使粪便始终处于悬浮状态;(2)将反应器中的点对点和脉冲式布水装置进行改进,使反应器内部进水更均匀,减少了反应死区;(3)反应器增加内部搅拌装置,使污水与颗粒污泥处于完全混合状态,颗粒污泥床的高度可达到5m以上,提高了处理效率;(4)在现有的反应器基础上增设了内外双循环回流装置,提高反应器的水力负荷,加大污泥床的厚度,加快了微生物和废水的传质速率,使污水停留接触时间更长,改善了出水水质。附图说明图1为本专利技术养殖废水高效厌氧处理工艺立体流程图。图2为本专利技术养殖废水高效厌氧处理工艺平面流程图。图3为本专利技术搅拌装置1/布水装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例描述本专利技术具体实施方式:各装置的功能介绍:反应器---养殖废水生物处理反应容器,在反应器内厌氧微生物组成的颗粒污泥对废水中的有机物进行吸收和分解,分解的同时产生沼气,达到水质净化的目的;布水装置---将一个进水点改造成多个进水点,使其均匀分布于反应器的底部,达到均匀的处理效果;传统的厌氧反应器设计一般是点对点布水的形式,利用水的重力自流进入反应器,但是有养殖废水中含有大量的粪便,重力自流的流速较慢,会导致粪便淤积在管道内,堵塞布水管道,影响反应器正常运行。本专利中将布水装置改成动力进水,布水装置内有一定的压力,可保证悬浮物与污水的高速流动状态,不会导致淤积。布水装置主要是通过设置布水管道的形式来使进水点均匀分布,由一根主管道和多个分支管道组成,废水经主管道分流至各个支管,同时在各个支管上均匀设置多个出水口,根据主管、支管和出水口的不同流速要求和每个布水点的服务区域来进行管径等相关设计。水力搅拌装置1、搅拌装置2---由于微生物组成的颗粒污泥比重比水大,容易沉积在反应器底部,不能均匀分散于整个反应器,与污水的接触面小,不能达到最佳处理效率。所以,设置搅拌装置,将颗粒污泥与废水进行搅动,达到污泥与废水的完全混合状态。搅拌装置1的原理同布水装置。只是其孔口直径为0-10mm,由于其强调了本装置的水力搅拌作用,故孔口水的流速一般在5m/s左右,高于布水装置的出口流速2m/s左右。双回流装置---由于养殖废水存在水量小的特点,但是其进水浓度很高,为保证其出水效果,需要设计容积较大的反应器,小水量在大反应器内自下向上流动,导致水力负荷很低,达不到厌氧反应器的运行要求,故设置内外双循环装置,使反应器内循环处理的水量加大,增加其水力负荷,保证处理效果。三相分离器---反应器内存在三种状态的组成:废水(液态),颗粒污泥(固态),沼气(气态)。在反应器正常工作是,需要保证废水处理后排出反应器,颗粒污泥留在反应器内,沼气排出反应器集中收集后脱硫综合利用,故设置三相分离器,可以实现三种不同状态的组成按照预定要求进行分离,保证反应器的正常运行。气水分离器---经三相分离器分离出的沼气中会携带大量的水分,设置气水分离器使沼气与携带的水分彻底分离;排泥装置---由厌氧微生物组成的颗粒污泥在长时间生长后,会有正常的新陈代谢和数量增长,为保证反应器内污泥数量保持在最高处理效率的稳定状态,需要将反应器内的污泥定期排放,以保证其数量,排泥装置在反应器内布置多个排泥点,可以使反应器内的污泥均匀排出。实施例1:养殖废水高效厌氧处理工艺,包括以下步骤:(1)养殖废水通过进水管道自厌氧反应器底部进入布水装置,将废水出水点均匀布置在整个反应器内,废水在反应器内自下向上流动,经过颗粒污泥床进行生物厌氧处理;(2)经生物厌氧处理完成后的废水进入到三相分离器,经三相分离器分离后的纯液态废水,通过反应器顶部出水槽进入出水管,(3本文档来自技高网...
养殖废水高效厌氧处理工艺

【技术保护点】
养殖废水高效厌氧处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)养殖废水通过进水管道自厌氧反应器底部进入布水装置,将废水出水点均匀布置在整个反应器内,废水在反应器内自下向上流动,经过颗粒污泥床进行生物厌氧处理;(2)经生物厌氧处理完成后的废水进入到三相分离器,经三相分离器分离后的纯液态废水,通过反应器顶部出水槽进入出水管,(3)三相分离器分离后的沼气进入气水分离器,进行气水分离,所产生的沼气经沼气管道接至脱硫装置,经脱硫利用;(3)由三相分离器分离后的颗粒污泥进入到反应器底部的排泥装置,再经排泥管排至污泥池。

【技术特征摘要】
1.养殖废水高效厌氧处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)养殖废水通过进水管道自厌氧反应器底部进入布水装置,将废水出水点均匀布置在整个反应器内,废水在反应器内自下向上流动,经过颗粒污泥床进行生物厌氧处理;(2)经生物厌氧处理完成后的废水进入到三相分离器,经三相分离器分离后的纯液态废水,通过反应器顶部出水槽进入出水管,(3)三相分离器分离后的沼气进入气水分离器,进行气水分离,所产生的沼气经沼气管道接至脱硫装置,经脱硫利用;(3)由三相分离器分离后的颗粒污泥进入到反应器底部的排泥装置,再经排泥管排至污泥池。2.根据权利要求1所述的养殖废水高效厌氧处理工艺,其特征在于,步骤(1)所述布水装置由一根主管道和多个分支管道组成,废水经主管道分流至各个支管,同时在各个支管上均匀设置多个出水口,出水口的直径为10-20mm。3.根据权利要求2所述的养殖废水高效厌氧处理工艺,其特征在于,出水口的直径为15mm。4.根据权利要求1所述的养殖废水高效厌氧处理工艺,其特征在于,步骤(1)所述厌氧反应器的高径比为1.2-1.5,反应器内水力负荷(流速)...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋茂成王喜春袁翠娟
申请(专利权)人:宋茂成
类型:发明
国别省市:山东,37

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