一种用于无纺布生产线的烘干装置制造方法及图纸

一种用于无纺布生产线的烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内设有一对导向辊，烘干箱右侧设有进布辊和出布辊，所述烘干箱顶部设有电加热装置，烘干箱内还设有温度传感器；所述烘干箱顶部的右侧设有第一循环支管，第一循环支管上设有第一引风机，烘干箱顶部的左侧设有第二循环支管，第二循环支管上设有第二引风机，所述第一循环支管和第二循环支管均与循环总管相连通；所述循环总管与位于烘干箱底部的布风装置相连接，所述布风装置包括外环管、内环管和若干连接管。本实用新型专利技术的有益效果是排出了烘干箱内的大量水汽，且对热量进行了重复地利用，有效节约了大量能源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及无纺布
，具体涉及一种用于无纺布生产线的烘干装置。
技术介绍
如今，无纺布因其制造工艺简单、价格低廉、透气性好等优点，广泛应用于纺织、水处理、过滤等多种行业。在无纺布的生产过程中，无纺布制成后，虽然经过吸水处理，但无纺布上仍然吸附着大量的水分，因此烘干工序是无纺布生产过程中不可缺少的步骤。目前，大部分技术多采用烘箱烘干，无纺布从烘箱中穿过，利用烘箱的热量将经过的无纺布烘干。烘箱除了进口和出口外，其余完全封闭，致使大量的水汽排不出去，造成无纺布难以烘干，若将热气排出，则造成较大的浪费；此外，烘箱内的温度难以把握，容易出现温度过高或过低的情况，对无纺布的烘干会造成一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于无纺布生产线的烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于无纺布生产线的烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内设有一对导向辊，烘干箱右侧设有进布辊和出布辊，所述烘干箱顶部设有电加热装置，烘干箱内还设有温度传感器；所述烘干箱顶部的右侧设有第一循环支管，第一循环支管上设有第一引风机，烘干箱顶部的左侧设有第二循环支管，第二循环支管上设有第二引风机，所述第一循环支管和第二循环支管均与循环总管相连通；所述循环总管与位于烘干箱底部的布风装置相连接，所述布风装置包括外环管、内环管和若干连接管，所述外环管和内环管通过连接管相连通，所述外环管、内环管和连接管上均匀设有若干出风口。作为本技术进一步的方案：所述电加热装置和温度传感器均与控制装置相连接。<br>作为本技术再进一步的方案：所述循环总管上还设有除湿装置。作为本技术再进一步的方案：所述烘干箱右侧壁上开设有进布口和出布口，所述进布口位于出布口上方位置。本技术的有益效果是排出了烘干箱内的大量水汽，且对热量进行了重复地利用，有效节约了大量能源；设置有温度传感器，温度传感器用于监测烘干箱内的温度，并将信号实时传递给控制装置，控制装置由此来控制电加热装置的工作，保证烘干箱内的温度适合无纺布的烘干，智能化程度较高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术布风装置的结构示意图。图中：1-进布辊、2-进布口、3-烘干箱、4-第一循环支管、5-第一引风机、6-电加热装置、7-第二循环支管、8-第二引风机、9-温度传感器、10-循环总管、11-除湿装置、12-布风装置、13-无纺布、14-导向辊、15-出布口、16-出布辊、121-外环管、122-内环管、123-连接管、124-出风口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术实施例中，一种用于无纺布生产线的烘干装置，包括烘干箱3，所述烘干箱3内设有一对导向辊14，烘干箱3右侧设有进布辊1和出布辊16，所述烘干箱3顶部设有电加热装置6，烘干箱3内还设有温度传感器9；所述烘干箱3顶部的右侧设有第一循环支管4，第一循环支管4上设有第一引风机5，烘干箱3顶部的左侧设有第二循环支管7，第二循环支管7上设有第二引风机8，所述第一循环支管4和第二循环支管7均与循环总管10相连通；所述循环总管10与位于烘干箱3底部的布风装置12相连接，所述布风装置12包括外环管121、内环管122和若干连接管123，所述外环管121和内环管122通过连接管123相连通，所述外环管121、内环管122和连接管123上均匀设有若干出风口124。所述电加热装置6和温度传感器9均与控制装置相连接。所述循环总管10上还设有除湿装置11。所述烘干箱右侧壁上开设有进布口2和出布口15，所述进布口2位于出布口15上方位置。本技术的工作过程是：湿的无纺布从进布口2进去，然后从出布口15出去，电加热装置6产生热量对无纺布进行烘干处理，带有大量热量的水汽从第一循环支管4和第二循环支管7流出，然后通过循环总管10进入到布风装置12内，循环总管10上设置的除湿装置11对水分进行吸附处理，保证进入到烘干箱3内气体的干燥性，布风装置12上均匀布置的出风口124将热量均匀地送入烘干箱3内进行再次利用；温度传感器9用于监测烘干箱3内的温度，并将信号实时传递给控制装置，控制装置由此来控制电加热装置6的工作，保证烘干箱3内的温度适合无纺布的烘干，智能化程度较高。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于无纺布生产线的烘干装置，包括烘干箱，其特征在于，所述烘干箱内设有一对导向辊，烘干箱右侧设有进布辊和出布辊，所述烘干箱顶部设有电加热装置，烘干箱内还设有温度传感器；所述烘干箱顶部的右侧设有第一循环支管，第一循环支管上设有第一引风机，烘干箱顶部的左侧设有第二循环支管，第二循环支管上设有第二引风机，所述第一循环支管和第二循环支管均与循环总管相连通；所述循环总管与位于烘干箱底部的布风装置相连接，所述布风装置包括外环管、内环管和若干连接管，所述外环管和内环管通过连接管相连通，所述外环管、内环管和连接管上均匀设有若干出风口。

【技术特征摘要】
1.一种用于无纺布生产线的烘干装置，包括烘干箱，其特征在于，所述烘干箱内设有一对导向辊，烘干箱右侧设有进布辊和出布辊，所述烘干箱顶部设有电加热装置，烘干箱内还设有温度传感器；所述烘干箱顶部的右侧设有第一循环支管，第一循环支管上设有第一引风机，烘干箱顶部的左侧设有第二循环支管，第二循环支管上设有第二引风机，所述第一循环支管和第二循环支管均与循环总管相连通；所述循环总管与位于烘干箱底部的布风装置相连接，所述布风装置包括外环管、内环管和若干连接管，所述外环管和内...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵孝龙，彭军，陶庆丰，赵迪辉，谢彩云，
申请(专利权)人：吉安市三江超纤无纺有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36