换热器上管板保护装置制造方法及图纸

技术编号:8094091 阅读:169 留言:0更新日期:2012-12-15 02:18
本实用新型专利技术涉及一种换热器上管板保护装置,属于机械装置领域。所述的换热器上管板保护装置,包括固定管板式换热器上管板,其在固定管板式换热器底部设置冷却风管,管程、壳体和上管板之间形成的空腔与冷却风管相连通。本实用新型专利技术通过设置冷却风管,降低了上管板的工作温度,避免了因高温引起的上管板腐蚀,其运行效果良好,减少了更换成本,提高了工作效率,保证了换热器的整体运行。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种换热器上管板保护装置,属于机械装置领域。
技术介绍
固定管板式换热器主要有外壳、上管板、管束、封头等部件构成。在圆形外壳内,装入平行管束,管束两端用焊接或胀接的方法固定在管板上,两块管板与外管直接焊接,装有进ロ或出ロ管的顶盖用螺栓与外壳两端法兰相连。它的特点是结构简单,没有壳侧密封连接,相同的壳体内径排管最多,管程可以分成任何管程数,因两个管板由管子互相支撑,故在各种管壳式换热器中它的管板最薄,造价最低,因而得到广泛应用,但是这种换热器的缺点是,常常因高温导致上管板腐蚀严重,増加了生产成本。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足,本技术所要解决的技术问题是提供一种有效保护上管板的正常运行,減少更换成本的换热器上管板保护装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是所述的换热器上管板保护装置,包括固定管板式换热器上管板,其在固定管板式换热器底部设置冷却风管,管程、壳体和上管板之间形成的空腔与冷却风管相连通。所述的壳体外部设置膨胀节。当热应カ超过材料的许用应カ时,在壳体外部需设膨胀节。膨胀节作为管路热胀冷缩的补偿装置,在系统中能承受管路热胀应力和脉冲引起的振动。所述的冷却风管的内径为固定管板式换热器内径的1/5 1/3。冷却风管的内径过大会影响换热器的换热效率,内径过小,对上管板的降温作用不明显。当换热器工作时,空气从冷却风管通入换热器内部,降低了上管板的工作温度,保证了换热器的整体运行。本技术所具有的有益效果是本技术通过设置冷却风管,降低了上管板的工作温度,避免了因高温引起的上管板腐蚀,其运行效果良好,減少了更换成本,提高了工作效率,保证了换热器的整体运行。附图说明图I是本技术结构示意图。图中1、上管板;2、管程;3、壳体;4、膨胀节;5、冷却风管;6、固定管板式换热器;7、空腔。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例做进ー步描述如图I所示,所述的换热器上管板保护装置,包括固定管板式换热器上管板1,其在固定管板式换热器6底部设置冷却风管5,管程2、壳体3和上管板I之间形成的空腔7与冷却风管5相连通。所述的壳体3外部设置膨胀节4,当热应カ超过材料的许用应カ时,在壳体3外部需设膨胀节4,膨胀节4作为管路热胀冷缩的补偿装置,在系统中能承受管路热胀应カ和脉冲引起的振动。所述的冷却风管5的内径为固定管板式换热器6内径的1/5。冷却风管5的内径过大会影响换热器的换热效率,内径过小,对上管板I的降温作用不明显。当换热器工作时,空气从冷却风管5通入换热器6内部,降低了上管板I的工作温度,保证了换热器6的整体运行。本技术通过设置冷却风管5,降低了上管板I的工作温度,避免了因高温引起的上管板I腐蚀,其运行效果良好,減少了更换成本,提高了工作 效率,保证了换热器6的整体运行。权利要求1.一种换热器上管板保护装置,包括固定管板式换热器上管板,其特征在于在固定管板式换热器底部设置冷却风管,管程、壳体和上管板之间形成的空腔与冷却风管相连通。2.根据权利要求I所述的换热器上管板保护装置,其特征在于所述的壳体外部设置膨胀节。3.根据权利要求I所述的换热器上管板保护装置,其特征在于所述的冷却风管的内径为固定管板式换热器内径的1/5 1/3。专利摘要本技术涉及一种换热器上管板保护装置,属于机械装置领域。所述的换热器上管板保护装置,包括固定管板式换热器上管板,其在固定管板式换热器底部设置冷却风管,管程、壳体和上管板之间形成的空腔与冷却风管相连通。本技术通过设置冷却风管,降低了上管板的工作温度,避免了因高温引起的上管板腐蚀,其运行效果良好,减少了更换成本,提高了工作效率,保证了换热器的整体运行。文档编号F28F9/00GK202599195SQ20122022345公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月17日 优先权日2012年5月17日专利技术者李明兴, 张序洪, 王岩 申请人:山东万丰煤化工设备制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换热器上管板保护装置,包括固定管板式换热器上管板,其特征在于:在固定管板式换热器底部设置冷却风管,管程、壳体和上管板之间形成的空腔与冷却风管相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李明兴张序洪王岩
申请(专利权)人:山东万丰煤化工设备制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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