一种双管板换热器制造技术

技术编号:15427521 阅读:102 留言:0更新日期:2017-05-25 15:21
本实用新型专利技术提供一种双管板换热器,包括:固定板、L形边框、管板A、管板B和多个换热管;所述固定板和管板A之间通过L形边框连接;所述固定板、管板A和管板B上对应设置有多个管孔,所述多个换热管的一端固定在固定板上,所述多个换热管的另一端穿过管板A上的多个管孔焊接在管板B上的多个管孔内;所述管板B远离管板A的一侧安装有回油箱;本实用新型专利技术一种双管板冷却器,把热胀冷缩应力不一样大的加强厚L形边框与多个换热管安装在不同的管板上,从而使得换热管受力均匀,解决了现有技术中的难题,也节约了使用成本,保证了安全生产。

【技术实现步骤摘要】
一种双管板换热器
本技术涉及一种换热器,具体的说是一种双管板换热器。
技术介绍
进口成套设备上使用的冷却器使用寿命很短,进口备件价格昂贵,交货周期长,现有冷却器各部件热胀冷缩应力不均匀,换热管被强力拉扯开裂,降低了冷却器的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种双管板换热器。本技术是通过下述技术方案解决上述技术问题的:一种双管板换热器,包括:固定板1、L形边框2、管板A3、管板B4和多个换热管5;所述固定板1和管板A3之间通过L形边框2连接;所述固定板1、管板A3和管板B4上对应设置有多个管孔,所述多个换热管5的一端固定在固定板1上,所述多个换热管5的另一端穿过管板A3上的多个管孔焊接在管板B4上的多个管孔内;所述管板B4远离管板A3的一侧安装有回油箱6。优选的,所述L形边框2的一端通过焊接固定在管板A3一侧的四个角上。优选的,所述多个换热管5与管板A3上的多个管孔之间采用间隙配合。优选的,所述L形边框2为角铁。优选的,所述多个换热管5为不锈钢管。本技术的有益效果:本技术一种双管板冷却器,由于L形边框和换热管的热膨胀系数不一致,容易损坏,因此把热胀冷缩应力不一样大的加强厚L形边框与多个换热管安装在不同的管板上,换热管与管板管板A之间有了间隙,可以自由舒展,从而使得换热管受力均匀,解决了现有技术中的难题,也节约了使用成本,保证了安全生产。附图说明图1为本技术一种双管板冷却器的结构图图2为本技术一种双管板冷却器的A-A的剖视图图3为本技术一种双管板冷却器的B-B的剖视图图中:1-固定板;2-L形边框;3-管板A;4-管板B;5-多个换热管;6-回油箱。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实例。如图1、图2和图3所示,一种双管板换热器,包括:固定板1、L形边框2、管板A3、管板B4和多个换热管5;所述固定板1和管板A3之间通过L形边框2连接;L形边框保证了整体结构的稳定性,防止其发生晃动偏移;所述固定板1、管板A3和管板B4上对应设置有多个管孔,所述多个换热管5的一端固定在固定板1上,所述多个换热管5的另一端穿过管板A3上的多个管孔焊接在管板B4上的多个管孔内;所述管板B4远离管板A3的一侧安装有回油箱6;一种双管板换热器分为上下两部分,上部分换热管为进油换热管,此时的油温会很高,换热管会膨胀;下部分换热管为出油换热管,此时的油温会很底,换热管会收缩,通过在原来的基础上增加管板A3,使得换热管受力均匀,不会被拉裂。在本实施例中,优选的,所述L形边框2的一端通过焊接固定在管板A3一侧的四个角上。在本实施例中,优选的,所述多个换热管5与管板A3上的多个管孔之间采用间隙配合。在本实施例中,优选的,所述L形边框2为角铁。在本实施例中,优选的,所述多个换热管5为不锈钢管。以上所述仅为本技术的优选实施例方式,不能以此来限定本技术保护的范围,本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...
一种双管板换热器

【技术保护点】
一种双管板换热器,包括:固定板(1)、L形边框(2)、管板A(3)、管板B(4)和多个换热管(5);所述固定板(1)和管板A(3)之间通过L形边框(2)连接;所述固定板(1)、管板A(3)和管板B(4)上对应设置有多个管孔,所述多个换热管(5)的一端固定在固定板(1)上,所述多个换热管(5)的另一端穿过管板A(3)上的多个管孔焊接在管板B(4)上的多个管孔内;所述管板B(4)远离管板A(3)的一侧安装有回油箱(6)。

【技术特征摘要】
1.一种双管板换热器,包括:固定板(1)、L形边框(2)、管板A(3)、管板B(4)和多个换热管(5);所述固定板(1)和管板A(3)之间通过L形边框(2)连接;所述固定板(1)、管板A(3)和管板B(4)上对应设置有多个管孔,所述多个换热管(5)的一端固定在固定板(1)上,所述多个换热管(5)的另一端穿过管板A(3)上的多个管孔焊接在管板B(4)上的多个管孔内;所述管板B(4)远离管板A(3)的一侧安装有回油箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱月明李时明杨飞
申请(专利权)人:无锡市蓝星压力容器有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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