一种卧式直列管换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式直列管换热器，包括换热器壳体，换热器壳体的一端设置物料进口，另外一端设置物料出口，所述的换热器壳体中设置有若干根沿物料流动方向并排分布的换热管，并在换热器壳体中设置有分布在换热管的两端用于支撑固定所述换热管一对支撑隔板，两支撑隔板之间的换热器壳体上分布设置有冷却水进口和冷却水出口；所述的换热管中设置有螺旋结构金属杆，螺栓结构金属杆的其中一端设置有直径大于换热管外径的端挡板，螺旋结构金属杆的端挡板设置在位于物料进口一端的换热管端部；所述的螺旋结构金属杆长度从分布在壳体中间向分布在壳体边缘依次减小。本实用新型专利技术的卧式直列管换热器，提高换热效率，稳定物料出口温度。

Horizontal straight tube heat exchanger

The utility model discloses a horizontal straight tube heat exchanger, which comprises a heat exchanger shell, one end of the casing of the heat exchanger set material inlet, the other end is set with a plurality of material outlet, the material flow direction along the side by side heat exchange tube distribution of the shell is provided in the heat exchanger, and the distribution in the both ends of the heat exchanger tube used for supporting and fixing the heat pipe to support the partition board is arranged in the casing of the heat exchanger, between the two supporting baffle heat exchanger shell is arranged on the cooling water inlet and a cooling water outlet; the heat exchange tube is arranged in the spiral structure of the metal rod, a metal rod bolt structure one end is provided with a diameter larger than the outer diameter of a heat exchanging tube end baffle, baffle helix metal rod is arranged in the heat exchange tube ends in the material inlet end; the spiral structure of the metal rod length from the distribution in the middle of the shell The distribution is reduced successively at the edge of the shell. The utility model relates to a horizontal straight pipe heat exchanger, which improves the heat exchange efficiency and the temperature of the material outlet.

【技术实现步骤摘要】
一种卧式直列管换热器
本技术属于节能装置
，具体涉及一种卧式直列管换热器。
技术介绍
目前，针对高黏度流体冷却，为了尽可能降低流动阻力，多采用卧式直列管换热器，然而，因高黏度流体流动性差的特点，流体很难在所有换热管中均匀流动，容易出现流体在中心换热管流动速率快，边缘换热管内流体流动速率慢，甚至上部边缘换热管易出现无流体流过现象，最终表现为换热器冷却效果差，流体出口温度波动较大。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术中存在的问题，提供一种卧式直列管换热器，降低物料径向温度梯度，在换热器换热面积不变的情况下，提高换热效率，稳定物料出口温度。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种卧式直列管换热器，包括换热器壳体，换热器壳体的一端设置物料进口，另外一端设置物料出口，所述的换热器壳体中设置有若干根沿物料流动方向并排分布的换热管，并在换热器壳体中设置有分布在换热管的两端用于支撑固定所述换热管一对支撑隔板，两支撑隔板之间的换热器壳体上分布设置有冷却水进口和冷却水出口；所述的换热管中设置有螺旋结构金属杆，螺栓结构金属杆的其中一端设置有直径大于换热管外径的端挡板，螺旋结构金属杆的端挡板设置在位于物料进口一端的换热管端部；所述的螺旋结构金属杆长度从分布在壳体中间向分布在壳体边缘依次减小。优选地，所述的换热器壳体采用横截面为圆形结构。优选地，所述的螺旋结构金属杆的长度为换热管长度的0.1-1倍。优选地，所述的螺旋结构金属杆为空心机构。优选地，所述的螺旋结构金属杆为实心机构。优选地，所述的螺旋结构金属杆的端挡板一端与换热管固定连接。优选地，所述的螺旋结构金属杆的端挡板一端与换热管活动连接。优选地，所述的螺旋结构金属杆数量大于或等于1，且小于或等于换热管数量。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术的一种卧式直列管换热器，通过在换热管中设置有具有螺旋结构金属杆，通过适当增大物料的流动阻力，从而保证所有换热管均有流体流过，并且可以大幅增加物料在换热管中的混流程度，同时螺旋结构金属杆采用中间长度较长，边缘部分的长度较短的分布方式，从而降低物料径向温度梯度，在换热器换热面积不变的情况下，提高换热效率，稳定物料出口温度。附图说明图1是本技术的卧式直列管换热器主视结构示意图。图2是本技术的支撑隔板侧视结构示意图。附图标记：1-换热器壳体，2-换热管，3-螺旋结构金属杆，4-物料进口，5-物料出口，6-冷却水进口，7-冷却水出口，8-端挡板，9-支撑隔板。具体实施方式参照图1，图2，本技术的一种卧式直列管换热器，包括换热器壳体1，换热器壳体1的一端设置物料进口4，另外一端设置物料出口5，所述的换热器壳体1中设置有若干根沿物料流动方向并排分布的换热管2，并在换热器壳体1中设置有分布在换热管2的两端用于支撑固定所述换热管2一对支撑隔板9，两支撑隔板9之间的换热器壳体1上分布设置有冷却水进口6和冷却水出口7，从而在两个支撑隔板9之间形成换热腔体。需要冷却的流体物料从物料进口4一端流入换热壳体中，通过换热管2后，从物料出口5流出，而通过换热管2时，则换热管2被从冷却水进口6进入的冷却水冷却，冷却水最后从冷却水出口7流出，最终完成对物料的冷却。换热管2中设置有螺旋结构金属杆3，螺栓结构金属杆的其中一端设置有直径大于换热管2外径的端挡板8，螺旋结构金属杆3的端挡板8设置在位于物料进口4一端的换热管2端部；所述的螺旋结构金属杆3长度从分布在壳体中间向分布在壳体边缘依次减小。通过设置有螺旋结构金属杆3，适当增加了换热管2中的流体物料的阻力，保证每个换热管2中均有流体物料通过，以达到换热的目的。而螺旋结构金属杆3的长度不一，分布在中间的较长，而分布在边缘部分的较短，使得中间物料的阻力更大，边缘的稍小一些，从而使得出口端物料流速趋于一致，最终达到降低物料径向温度梯度的效果。换热器壳体1采用横截面为圆形结构。螺旋结构金属杆3的长度为换热管2长度的0.1-1倍，根据每根换热管2中物料流速的不同，选用不同长度的螺旋结构金属杆3，中间流速较快，则选择长度长的螺旋结构金属管3，阻力大；边缘流速较慢，则选择长度较短的螺旋金属管，阻力小，甚至可以不用螺旋结构金属管3。螺旋结构金属杆3为空心机构或者实心机构，空心机构的螺旋结构金属杆3质量较轻，因此阻力较小，实心机构的螺旋结构金属杆3质量较大，因此阻力较大，因此，根据不同的需求，选用空心或实心结构。螺旋结构金属杆3的端挡板8一端与换热管2固定连接或者为活动连接。固定连接时，螺旋结构金属杆3不会随着物料流动而转动，因此阻力较大，活动连接或者不连接的方式，螺旋结构金杆会随着物料流动而转动，因此，阻力相对较小，最终，可根据不同阻力需求，选用不同连接方式的螺旋结构金属杆3。螺旋结构金属杆3数量大于或等于1，且小于或等于换热管2数量，对于边缘部分换热管2中的流体物料自身流速不大的时候，可不设置螺旋结构金属杆3，以调节不同流速的流体物料流动速度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式直列管换热器，其特征在于，包括换热器壳体(1)，换热器壳体(1)的一端设置物料进口(4)，另外一端设置物料出口(5)，所述的换热器壳体(1)中设置有若干根沿物料流动方向并排分布的换热管(2)，并在换热器壳体(1)中设置有分布在换热管(2)的两端用于支撑固定所述换热管(2)一对支撑隔板(9)，两支撑隔板(9)之间的换热器壳体(1)上分布设置有冷却水进口(6)和冷却水出口(7)；所述的换热管(2)中设置有螺旋结构金属杆(3)，螺栓结构金属杆的其中一端设置有直径大于换热管(2)外径的端挡板(8)，螺旋结构金属杆(3)的端挡板(8)设置在位于物料进口(4)一端的换热管(2)端部；所述的螺旋结构金属杆(3)长度从分布在壳体中间向分布在壳体边缘依次减小。

【技术特征摘要】
1.一种卧式直列管换热器，其特征在于，包括换热器壳体(1)，换热器壳体(1)的一端设置物料进口(4)，另外一端设置物料出口(5)，所述的换热器壳体(1)中设置有若干根沿物料流动方向并排分布的换热管(2)，并在换热器壳体(1)中设置有分布在换热管(2)的两端用于支撑固定所述换热管(2)一对支撑隔板(9)，两支撑隔板(9)之间的换热器壳体(1)上分布设置有冷却水进口(6)和冷却水出口(7)；所述的换热管(2)中设置有螺旋结构金属杆(3)，螺栓结构金属杆的其中一端设置有直径大于换热管(2)外径的端挡板(8)，螺旋结构金属杆(3)的端挡板(8)设置在位于物料进口(4)一端的换热管(2)端部；所述的螺旋结构金属杆(3)长度从分布在壳体中间向分布在壳体边缘依次减小。2.根据权利要求1所述的卧式直列管换热器，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨奎，史瑞杰，
申请(专利权)人：中昊黑元化工研究设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51