【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炭黑生产设备，特别涉及一种对反应炉燃烧段加热的炭黑生产设备。
技术介绍
1、针对生产一些特殊品种的炭黑，需要将原料油（或甲烷、乙炔等含碳元素的原料气体）进行高温裂解后才能制成，而裂解反应需要在反应炉内进行。在炭黑生产过程中，在反应炉燃烧段内部产生高温气流，达到裂解反应所需温度的气流流经裂解反应段，对投入到裂解反应段的原料油（或甲烷、乙炔等含碳元素的原料气体）进行裂解，从而生产出炭黑产品。
2、目前，大部份的炭黑生产过程中，是利用燃料油与空气混合燃烧后作为热源对反应炉燃烧段内部进行加热并产生高温气流，当加热到原料油（或原料气体）发生裂解反应所需温度后投入原料，对原料进行裂解，从而得到所需炭黑产品。生产过程中，燃料油与空气燃烧时，其产生的一部分热量用于对燃烧段炉体的加热，同时又要提供裂解反应所需的热量，这样，燃料的消耗会较大，同时产生多余的废气，对环保所需的投入也较大。
3、如何解决上述技术问题为本专利技术面临的课题。
技术实现思路
1、为了能够解决上述现有技术中的问题，本专利技术提供了一种结构及制作简单、燃料消耗较小、方便拆装及维修、加热均匀且加热保温效果好的对反应炉燃烧段加热的炭黑生产设备。
2、为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了一种对反应炉燃烧段加热的炭黑生产设备，包括依次相接的喷燃器、燃烧段和裂解反应段，其中，所述燃烧段包括内设炉腔的炉体，以及设置在所述炉体上的若干个加热组件，所述炉体用于连接所述喷燃器和所述裂解反应段，
3、进一步地，所述加热组件采用加热棒通电方式进行加热。
4、进一步地，所述炉体外侧面沿圆周方向均匀开设与若干个加热组件一一对应的若干个安装槽，结构简单，加热均匀，且预先开设安装槽可以方便加热组件拆装，结构简单，方便维修。
5、进一步地，所述炉体包括由内而外依次布置的炉体内衬、第一保温层和第一外壳，所述安装槽依次贯穿所述第一外壳和所述第一保温层，制作时，采用耐高温钢玉砖砌制炉体内衬，砌毕在炉体内衬外围同轴线设置第一外壳，第一外壳采用耐高温金属材料，并预留安装槽位置进行第一保温层的浇注，完成炉体的制作，工艺简单，也可以在第一保温层外覆设第一保温层后加装第一外壳，第一保温层与第一外壳上预留安装槽。
6、进一步地，所述加热组件包括由内而外依次设置的绝缘耐温层和第二保温层，所述绝缘耐温层远离所述第二保温层的端面上开设凹槽，所述加热棒中部置于所述凹槽内、两端分别依次贯穿所述第二保温层和所述绝缘耐温层；生产时，绝缘耐温层用于对炉腔进行加热保温，第二保温层用于安装槽处的隔热保温，使用时，所述凹槽的槽口扣合于所述安装槽的槽底上，即扣合于炉体内衬外侧面上，优选的，绝缘耐温层的采用耐高温钢玉砖砌制。
7、进一步地，所述加热组件还包括两端开敞的第二外壳，以及封闭设置在所述第二外壳一端的面板，所述绝缘耐温层封闭设置在所述第二外壳另一端，所述加热棒端部贯穿所述面板，所述加热棒端部外侧设置绝缘罩。
8、进一步地，所述第二外壳呈方锥斗形，且所述第二外壳设置所述面板端部的截面面积大于设置所述绝缘耐温层端部的截面面积，制成的加热组件内小外大便于拆装，且安装后第二保温层对绝缘耐温层实现全覆盖，保温效果好。
9、进一步地，所述加热棒的材质设置为碳化硅，可以满足加热需求，取材方便，价格低廉，使用寿命长。
10、进一步地，所述加热棒包括u型部、以及由所述u型部开口端两端向同一侧折弯形成的弯折部，使用时，u型部置于凹槽内，电流由弯折部一端流入、经u型部后由弯折部另一端流出。
11、进一步地，所述加热棒的贯穿部位套设绝缘套，弯折部外侧设置绝缘套，所述绝缘套包括位于内层的绝缘陶瓷纤维和位于外层的绝缘陶瓷管，制作时，在浇注第二保温层前，将绝缘套一端与面板贯穿固定、另一端嵌于绝缘耐温层内，一方面方便单独拆装更换加热棒，另一方面在加热棒加热时，对第二保温层处进行绝缘隔热，保证加热效果，延长使用寿命。
12、本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置加热组件实现对燃烧段的辅助加热，燃料油与空气燃烧时产生的热量基本都用于裂解反应所需的热量，燃料消耗较小，产生的废气量少，进而减小环保所需的投入，避免加装额外的节能、环保装置；本专利技术将加热组件集成化、与炉体通过安装槽的方式进行嵌装，结构及制作简单，可以批量生产且安装时匹配度高，方便拆装及维修；本专利技术可在现有设备基础上进行升级改造，设计合理，改造投入低，加热均匀且加热保温效果好，使用寿命长。
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1.一种对反应炉燃烧段加热的炭黑生产设备，包括依次相接的喷燃器（1）、燃烧段（2）和裂解反应段（3），其特征在于，所述燃烧段（2）包括内设炉腔（22）的炉体（21），以及设置在所述炉体（21）上的若干个加热组件（23）。
2.根据权利要求1所述的对反应炉燃烧段加热的炭黑生产设备，其特征在于，所述加热组件（23）采用加热棒（231）通电方式进行加热。
3.根据权利要求1或2所述的对反应炉燃烧段加热的炭黑生产设备，其特征在于，所述炉体（21）外侧面沿圆周方向均匀开设与若干个加热组件（23）一一对应的若干个安装槽。
4.根据权利要求3所述的对反应炉燃烧段加热的炭黑生产设备，其特征在于，所述炉体（21）包括由内而外依次布置的炉体内衬（213）、第一保温层（212）和第一外壳（211），所述安装槽依次贯穿所述第一外壳（211）和所述第一保温层（212）。
5.根据权利要求1-4任一项所述的对反应炉燃烧段加热的炭黑生产设备，其特征在于，所述加热组件（23）包括由内而外依次设置的绝缘耐温层（234）和第二保温层（233），所述绝缘耐温层（234）
6.根据权利要求5所述的对反应炉燃烧段加热的炭黑生产设备，其特征在于，所述加热组件（23）还包括两端开敞的第二外壳（232），以及封闭设置在所述第二外壳（232）一端的面板（235），所述绝缘耐温层（234）封闭设置在所述第二外壳（232）另一端，所述加热棒（231）端部贯穿所述面板（235）。
7.根据权利要求6所述的对反应炉燃烧段加热的炭黑生产设备，其特征在于，所述第二外壳（232）呈方锥斗形，且所述第二外壳（232）设置所述面板（235）端部的截面面积大于设置所述绝缘耐温层（234）端部的截面面积。
8.根据权利要求1-7任一项所述的对反应炉燃烧段加热的炭黑生产设备，其特征在于，所述加热棒（231）的材质设置为碳化硅。
9.根据权利要求1-8任一项所述的对反应炉燃烧段加热的炭黑生产设备，其特征在于，所述加热棒（231）包括U型部、以及由所述U型部开口端两端向同一侧折弯形成的弯折部。
10.根据权利要求1-9任一项所述的对反应炉燃烧段加热的炭黑生产设备，其特征在于，所述加热棒（231）的贯穿部位套设绝缘套（237）。
...【技术特征摘要】
1.一种对反应炉燃烧段加热的炭黑生产设备，包括依次相接的喷燃器（1）、燃烧段（2）和裂解反应段（3），其特征在于，所述燃烧段（2）包括内设炉腔（22）的炉体（21），以及设置在所述炉体（21）上的若干个加热组件（23）。
2.根据权利要求1所述的对反应炉燃烧段加热的炭黑生产设备，其特征在于，所述加热组件（23）采用加热棒（231）通电方式进行加热。
3.根据权利要求1或2所述的对反应炉燃烧段加热的炭黑生产设备，其特征在于，所述炉体（21）外侧面沿圆周方向均匀开设与若干个加热组件（23）一一对应的若干个安装槽。
4.根据权利要求3所述的对反应炉燃烧段加热的炭黑生产设备，其特征在于，所述炉体（21）包括由内而外依次布置的炉体内衬（213）、第一保温层（212）和第一外壳（211），所述安装槽依次贯穿所述第一外壳（211）和所述第一保温层（212）。
5.根据权利要求1-4任一项所述的对反应炉燃烧段加热的炭黑生产设备，其特征在于，所述加热组件（23）包括由内而外依次设置的绝缘耐温层（234）和第二保温层（233），所述绝缘耐温层（234）远离所述第二保温层（233）的端面上开设凹槽（238），所述加热棒（231）中部置于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈学军，贾春，赵宽明，
申请(专利权)人：中昊黑元化工研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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