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一种卧式流体换热器制造技术

技术编号:10464383 阅读:74 留言:0更新日期:2014-09-24 17:04
本发明专利技术公开了一种卧式流体换热器,包括换热本体,换热本体前端设有前封头,换热本体后端设有后封头,换热本体内腔体、前封头和后封头之间形成一个密闭腔体,密闭腔体分成加热腔体和换热腔体,加热腔体内部设有加热管,加热管由加热器提供热源,加热器设于密闭腔体外围前封头端,加热管周边设有传热套,换热腔体内设有换热盘管,换热盘管一端设有入料口,换热盘管另一端设有出料口。本发明专利技术的优点是:对于换热盘管进行清洗时,只需将后封头卸下进行清洗步骤,操作方便,结构简单,换热效率高,换热均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式流体换热器
本专利技术涉及换热器,尤其涉及一种卧式流体换热器。
技术介绍
换热器在炼油工业中的应用是十分广泛的,其重要性也是显而宜见的,换热设备 利用率的高低直接影响到炼油工艺的效率以及成本的费用问题。保持管网的清洁,无论是 在工作前还是工作完成后,我们都必须对管网中进行清洁处理,这样做的目的是为了避免 发生换热器堵塞的现象。还要注意及时对除污器以及过滤器的清洗,让整个工作顺利完成。 现有技术中的换热器,在清洗时因为诸多的零部件,尤为的不方便。 因此,急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种卧式流体换热器。 本专利技术采用的技术方案是: 一种卧式流体换热器,包括换热本体,所述换热本体前端设有前封头,所述换热本体后 端设有后封头,所述换热本体内腔体、前封头和后封头之间形成一个密闭腔体,所述密闭腔 体分成加热腔体和换热腔体,所述加热腔体内部设有加热管,所述加热管由加热器提供热 源,所述加热器设于密闭腔体外围前封头端,所述加热管周边设有传热套,所述换热腔体内 设有换热盘管,所述换热盘管一端设有入料口,所述换热盘管另一端设有出料口。 所述传热套连接排烟管,所述排烟管贯穿后封头。 所述加热腔体和换热腔体之间设有传热隔板。 所述入料口和出料口均设于后封头端。 本专利技术的优点是:对于换热盘管进行清洗时,只需将后封头卸下进行清洗步骤,操 作方便,结构简单,换热效率高,换热均匀。 【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细描述。 图1为本专利技术的结构示意图。 其中:1、换热本体,2、前封头,3、后封头,4、加热腔体,5、换热腔体,6、传热隔板,7、 加热管,8、加热器,9、传热套,10、排烟管,11、换热盘管,12、入料口,13、出料口。 【具体实施方式】 如图1所示,本专利技术的一种卧式流体换热器,包括换热本体1,换热本体1前端设有 前封头2,换热本体1后端设有后封头3,换热本体1内腔体、前封头2和后封头3之间形成 一个密闭腔体,密闭腔体分成加热腔体4和换热腔体5,加热腔体4和换热腔体5之间设有 传热隔板6,加热腔体4内部设有加热管7,加热管7由加热器8提供热源,加热器8设于密 闭腔体外围前封头2端,加热管7周边设有传热套9,传热套9连接排烟管10,排烟管10贯 穿后封头3,换热腔体5内设有换热盘管11,换热盘管11 一端设有入料口 12,换热盘管11 另一端设有出料口 13,入料口 11和出料口 12均设于后封头3端,对于换热盘管11进行清 洗时,只需将后封头卸下进行清洗步骤,操作方便,结构简单,换热效率高,换热均匀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式流体换热器,包括换热本体,其特征在于:所述换热本体前端设有前封头,所述换热本体后端设有后封头,所述换热本体内腔体、前封头和后封头之间形成一个密闭腔体,所述密闭腔体分成加热腔体和换热腔体,所述加热腔体内部设有加热管,所述加热管由加热器提供热源,所述加热器设于密闭腔体外围前封头端,所述加热管周边设有传热套,所述换热腔体内设有换热盘管,所述换热盘管一端设有入料口,所述换热盘管另一端设有出料口。

【技术特征摘要】
1. 一种卧式流体换热器,包括换热本体,其特征在于:所述换热本体前端设有前封头, 所述换热本体后端设有后封头,所述换热本体内腔体、前封头和后封头之间形成一个密闭 腔体,所述密闭腔体分成加热腔体和换热腔体,所述加热腔体内部设有加热管,所述加热管 由加热器提供热源,所述加热器设于密闭腔体外围前封头端,所述加热管周边设有传热套, 所述换热腔体内设有换热盘管,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:高锦启
申请(专利权)人:高锦启
类型:发明
国别省市:江苏;32

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