【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ー种热处理炉,特别是ー种节能型辊底连续式窑炉余热回收锅炉。
技术介绍
现有钢管、钢板以及带钢等产品,在生产过程中使用的辊底连续式正退火炉包括加热室、保温室和炉辊,加热室和保温室相连,炉辊通过炉墙外的轴承座安装在加热室和保温室内,炉墙上面为炉顶,下面为炉底,在保温室的尾端有烟道。钢管、钢板以及带钢等产品在辊底式连续退火炉中,经过加热室高温快速加热和保温室保温后,直接出炉在空气中冷却,加热室和保温室中的高温烟气直接经烟道排出。其不足之处是钢管、钢板以及带钢等产品在退火或正火后直接出炉时的温度高达800°C左右,导致大量的高温热能释放在大气中,造成正退火工人劳动环境差;同时,钢管、钢板以及带钢等产品在正退火800°C左右出炉空冷时,其表面层中的铁将会和空气中的氧化性气体(例如氧气、水蒸气)进行化学反应 而产生二次氧化,钢管、钢板以及带钢等产品二次氧化后,其表面生成一层较厚的二次氧化铁皮,影响了钢管、钢板以及带钢等产品的酸洗速度,増加了酸洗时硫酸的消耗;如果成品钢管、钢板以及带钢等产品退火时二次氧化铁皮较厚,就不仅会造成钢的损耗,而且还会降低钢管、钢板以及带钢等产品的外表面质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的上述不足,而提供一种节能型辊底连续式窑炉余热回收锅炉,以便将钢管、钢板以及带钢等产品退火后的高温热能和高温烟气热能回收产生为蒸气,代替企业内生产蒸气锅炉,从而为国家节约能源,减少环境污染,改善工人劳动条件,降低企业的生产成本,提高企业的经济效益。本专利技术的技术方案是一种节能型辊底连续式窑炉余热回收锅炉,包括锅筒、热管、上升管、下 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能型辊底连续式窑炉余热回收锅炉,其特征是包括锅筒、热管、上升管、下降管和集箱管,锅筒上有进水管、水位计管和检修人孔,底部有排污管;热管下部位于锅筒下,上部位于锅筒内;上升管下部分别与左右集箱管连接,上部均与锅筒连接;下降管的下部分别与左右集箱管连接,上部均与锅筒连接;左右集箱管底部有集箱排污管,锅筒和上升管的外侧有保温层,下降管和集箱管的外周有保温层。2.根据权利要求I所述的节能型辊底连续式窑炉余热回收锅炉,其特征是热管从前到后分成若干排。3.根据权利要求I或2所述的节能型辊底连续式窑炉余热回收锅炉,其特征是上升管从前到后分成若干排,每排有左右两根上升管。...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁永健,丁帅,
申请(专利权)人:衡阳市丁点儿工业炉节能有限公司,
类型:发明
国别省市:
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