节能型辊底连续式光亮正退火炉制造技术

一种节能型辊底连续式光亮正退火炉，包括加热室1、保温室2、炉辊3、烟道4和余热回收段5，余热回收段5的炉墙上面为余热回收锅炉6，在余热回收锅炉6的尾端有烟道4，余热回收锅炉6内有烟管；钢管经过余热回收段5上的余热回收锅炉6余热利用后出炉（出炉温度可以控制在250℃左右），在空气中冷却；与此同时，加热室1和保温室2中的高温烟气经过余热回收锅炉6内的烟管，被余热利用后再经余热回收锅炉6尾端的烟道4排出。本实用新型专利技术余热回收锅炉能将高温烟气热能和钢管的辐射热能二种热能同时交换产生为蒸气，供钢管生产用蒸汽和生活用蒸汽；而且，钢管出炉温度的降低，也减少了二次氧化烧损，提高了产品的外表面质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热处理炉，特别是一种节能型辊底连续式光亮正退火炉。
技术介绍
现有钢管、钢板以及带钢等产品，在生产过程中使用的辊底连续式正退火炉的结构如附图1、2所示，它包括加热室I、保温室2和炉辊3，加热室I和保温室2相连，炉辊3通过炉墙32外的轴承座31安装在加热室I和保温室2内，炉墙32上面为炉顶33，下面为炉底34，在保温室2的尾端有烟道4。钢管、钢板以及带钢等产品在辊底式连续退火炉中，经过加热室I闻温快速加热和保温室2保温后，直接出炉在空气中冷却，加热室I和保温室2中的高温烟气直接经烟道4排出。其不足之处是钢管、钢板以及带钢等产品在退火或正火后直接出炉时的温度高达800°C左右，导致大量的高温热能释放在大气中，造成正退火工人劳 动环境差；同时，钢管、钢板以及带钢等产品在正退火800°C左右出炉空冷时，其表面层中的铁将会和空气中的氧化性气体(例如氧气、水蒸气)进行化学反应而产生二次氧化，钢管、钢板以及带钢等产品二次氧化后，其表面生成一层较厚的二次氧化铁皮，影响了钢管、钢板以及带钢等产品的酸洗速度，增加了酸洗时硫酸的消耗；如果成品钢管、钢板以及带钢等产品退火时二次氧化铁皮较厚，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型辊底连续式光亮正退火炉，其特征是包括加热室、保温室、炉辊、烟道和余热回收段，加热室、保温室和余热回收段依次相连，炉辊通过炉墙外的轴承座安装在加热室、保温室和余热回收段内，余热回收段的炉墙上面为余热回收锅炉，在保温室的尾端或加热室的进口端有烟道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁永健，丁帅，
申请(专利权)人：衡阳市丁点儿工业炉节能有限公司，
类型：实用新型
国别省市：