一种自动退火机制造技术

本实用新型专利技术设计出一种结构合理、操作方便、退火效果好的自动退火机，包括机架、安装在机架上的加热台以及安装在机架内的控制系统，加热台与一加热系统连接，所述加热台的上方设有平衡夹具，平衡夹具的端部与一驱动装置连接，所述机架上设有正对着加热台的检测装置，检测装置、加热系统、驱动装置均与控制系统电气连接。本实用新型专利技术根据检测装置的信号自动控制平衡夹具的打开或关闭和加热系统的开启或关闭，从而达到自动退火处理之目的，提高了退火效率、增强了工件退火质量，进一步，本实用新型专利技术采用平衡夹具夹持工件，使工件的受力均匀，达到更好的退火质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种退火机，具体涉及ー种全自动化退火机。
技术介绍
退火是ー种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。传统的退火机包括加热工作台、位于加热工作台上方的夹具，加热工作台与变压器连接，使用时，将エ件放在加热工作台上，再手动驱动夹具将エ件夹紧，然后变压器通电流对エ件进行加热退火，加热过程中，工人根据エ件顔色的变化确定退火的温度和时间。然而这种机器的整个退火过程需要人工进行操作，工作效率较低，不能满足现代化生产的需求。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是，针对上述技术的不足，设计出一种结构合理、操作方便、退火效果好的自动退火机。本技术为解决其问题所采用的技术方案是ー种自动退火机，包括机架、安装在机架上的加热台以及安装在机架内的控制系统，加热台与ー加热系统连接，所述加热台的上方设有平衡夹具，平衡夹具的端部与ー驱动装置连接，所述机架上设有正对着加热台的检测装置，检测装置、加热系统、驱动装置均与控制系统电气连接。在本技术中，所述平衡夹具包括两条对称设置的杠杆，两条杠杆的前端均设有可调夹具，该可调夹具位于加热台的正上方，两条杠杆的后端分别安装在一平衡杆的左右两侧，平衡杆安装在驱动装置上。在本技术中，所述平衡杆包括用干支撑两条杠杆的横杆，横杆的中部通过转轴安装在驱动装置上。在本技术中，所述可调夹具包括夹板，夹板通过多个拉紧弹簧和多个调节螺丝安装于杠杆前端的下方。在本技术中，所述驱动装置为ー气动增压缸。本技术的有益效果是本技术根据检测装置的信号自动控制平衡夹具的打开或关闭和加热系统的开启或关闭，从而达到自动退火处理之目的，具有自动加热、自动恒温的效果，提高了退火效率、增强了エ件退火质量，进ー步，本技术采用平衡夹具夹持エ件，使エ件的受カ均匀，达到更好的退火质量。以下结合附图和实施例对本技术作进ー步说明图I为本实施例的结构示意图；图2为图I的俯视图；图3为图I的左视图；图4为平衡杆的结构示意图。具体实施方式參照图I至图4，本技术所提供一种结构合理、操作方便、退火效果好的自动退火机，包括机架I、安装在机架I上的加热台2以及安装在机架I内的控制系统，加热台2与ー加热系统连接，所述加热台2的上方设有平衡夹具3，平衡夹具3的端部与ー驱动装置4连接，该驱动装置4可为气动增压缸、液压缸、气缸等具有伸縮能力的动カ机构。所述机架I上设有正对着加热台2的检测装置5，该检测装置5可为光纤测温仪。检测装置5、加热系统、驱动装置4均与控制系统电气连接，通过控制系统控制各个机构的动作时间和顺序，使其达到自动退火处理的目的。 作为优选的实施方式，所述平衡夹具3包括两条对称设置的杠杆31，两条杠杆31的前端均设有可调夹具32，该可调夹具32位于加热台2的正上方，所述可调夹具32包括夹板321，夹板321通过多个拉紧弹簧322和多个调节螺丝323安装于杠杆31前端的下方。在本实施例中，夹板321通过左右两个拉紧弹簧322以及三个调节螺丝323安装于杠杆31前端的下方，调节螺丝323分别位于夹板321的前部中间和后部两侧，从而夹板321各个部位的压力，使前后压カ平衡。而两条杠杆31的后端分别安装在一平衡杆33的左右两侧，平衡杆33安装在驱动装置4上，所述平衡杆33包括用干支撑两条杠杆31的横杆331，横杆331的中部通过转轴332安装在驱动装置4上。驱动装置4推动杠杆31的后部往上顶，可调夹具32在杠杆31的作用下往下压住待加工的エ件，平衡杆33根据杠杆31和可调夹具32的受カ大小而左右倾斜以平衡エ件的受力，避免エ件受力不平衡而影响其退火效果。本技术的工作原理工人先将待加工的エ件放入加热台2上，检测装置5 (光纤测温仪)检测到エ件并将信号反馈至控制系统，然后驱动装置4驱动平衡夹具3夹紧エ件，加热系统根据检测装置5和控制系统的信号自动对エ件进行加热并控制其温度，达到自动加热、自动恒温的效果，退火后平衡夹具3自动打开，从而方便取出エ件。当然，本技术除了上述实施方式之外，其它等同技术方案也应当在其保护范围之内。权利要求1.一种自动退火机，包括机架(I)、安装在机架(I)上的加热台(2)以及安装在机架(I)内的控制系统，加热台(2)与ー加热系统连接，其特征在干所述加热台(2)的上方设有平衡夹具(3)，平衡夹具(3)的端部与ー驱动装置(4)连接，所述机架(I)上设有正对着加热台(2)的检测装置(5)，检测装置(5)、加热系统、驱动装置(4)均与控制系统电气连接。2.根据权利要求I所述的ー种自动退火机，其特征在于所述平衡夹具(3)包括两条对称设置的杠杆(31)，两条杠杆(31)的前端均设有可调夹具(32)，该可调夹具(32)位于加热台(2)的正上方，两条杠杆(31)的后端分别安装在一平衡杆(33)的左右两侧，平衡杆(33)安装在驱动装置(4)上。3.根据权利要求2所述的ー种自动退火机，其特征在于所述平衡杆(33)包括用干支撑两条杠杆(31)的横杆(331)，横杆(331)的中部通过转轴(332)安装在驱动装置(4)上。4.根据权利要求2所述的ー种自动退火机，其特征在于所述可调夹具(32)包括夹板(321 )，夹板(321)通过多个拉紧弹簧(322)和多个调节螺丝(323)安装于杠杆(31)前端的下方。5.根据权利要求I所述的ー种自动退火机，其特征在于所述驱动装置(4)为ー气动增压缸。专利摘要本技术设计出一种结构合理、操作方便、退火效果好的自动退火机，包括机架、安装在机架上的加热台以及安装在机架内的控制系统，加热台与一加热系统连接，所述加热台的上方设有平衡夹具，平衡夹具的端部与一驱动装置连接，所述机架上设有正对着加热台的检测装置，检测装置、加热系统、驱动装置均与控制系统电气连接。本技术根据检测装置的信号自动控制平衡夹具的打开或关闭和加热系统的开启或关闭，从而达到自动退火处理之目的，提高了退火效率、增强了工件退火质量，进一步，本技术采用平衡夹具夹持工件，使工件的受力均匀，达到更好的退火质量。文档编号C21D1/26GK202595193SQ20122015335公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月12日 优先权日2012年4月12日专利技术者梁伟标 申请人:梁伟标本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动退火机，包括机架（1）、安装在机架（1）上的加热台（2）以及安装在机架（1）内的控制系统，加热台（2）与一加热系统连接，其特征在于：所述加热台（2）的上方设有平衡夹具（3），平衡夹具（3）的端部与一驱动装置（4）连接，所述机架（1）上设有正对着加热台（2）的检测装置（5），检测装置（5）、加热系统、驱动装置（4）均与控制系统电气连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁伟标，
申请(专利权)人：梁伟标，
类型：实用新型
国别省市：