【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热处理炉，尤其是涉及一种真空退火炉。
技术介绍
目前，市售的真空退火炉通常采用间接加热的方式，其热传导效率在很大程度上依赖于保温层的选择，其制造成本高，设备投入大，使用过程中易存在安全隐患，而且冷却时间过长，冷却速度和温度无法控制，工件退火后的硬度、韧性等机械性能指标不易达到工艺要求，产品质量难以保证。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种密封效果好，导热效率高，易于控制冷却过程的真空退火炉。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种真空退火炉，包括炉体，炉体外套设有保温套，保温套与炉体之间留有加热腔，加热腔内设有电加热件，保温套的顶部中央设有上盖，上盖的顶部中央设有电机，电机的输出轴贯穿上盖后设有风扇，上盖上还设有与炉体连通的真空阀，保温套的一侧设有冷凝器，冷凝器的上部设有风机，冷凝器的顶部和底部分别通过管道与加热腔连通，保温套的另一侧设有控制箱，控制箱的下方设有重力块。所述上盖包括盖体以及覆盖在其底部的保温垫，保温垫的底部通过固定架固定有导流栅隔，导流栅隔位于风扇的下方。所述盖体与保温套之间设有密封圈。所述保温套的侧面对称设有吊耳。所述保温套的底部设有波浪形的缓冲垫。本技术的优点是：本技术的真空退火炉具有良好的密封和保温效果，能够达到较高的导热效率，冷却可通过控制箱在炉体内外同时进行，控制更加方便，使处理后的工件最大限度地符合工艺要求，有效确保产品质量的可靠性，同时，起吊平衡性好，场地适应能力强，操作基本不存在安全隐患。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。图1是本技术的结构示意图。其中，1、炉体，2、保...
【技术保护点】
一种真空退火炉，其特征在于：包括炉体，所述炉体外套设有保温套，所述保温套与炉体之间留有加热腔，所述加热腔内设有电加热件，所述保温套的顶部中央设有上盖，所述上盖的顶部中央设有电机，所述电机的输出轴贯穿上盖后设有风扇，所述上盖上还设有与炉体连通的真空阀，所述保温套的一侧设有冷凝器，所述冷凝器的上部设有风机，所述冷凝器的顶部和底部分别通过管道与加热腔连通，所述保温套的另一侧设有控制箱，所述控制箱的下方设有重力块。
【技术特征摘要】
1.一种真空退火炉，其特征在于：包括炉体，所述炉体外套设有保温套，所述保温套与炉体之间留有加热腔，所述加热腔内设有电加热件，所述保温套的顶部中央设有上盖，所述上盖的顶部中央设有电机，所述电机的输出轴贯穿上盖后设有风扇，所述上盖上还设有与炉体连通的真空阀，所述保温套的一侧设有冷凝器，所述冷凝器的上部设有风机，所述冷凝器的顶部和底部分别通过管道与加热腔连通，所述保温套的另一侧设有控制箱，所述控制箱的下方设有重...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙国君，
申请(专利权)人：南通恒金复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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