卧式真空炉的物料输送系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种卧式真空炉的物料输送系统，包括真空炉体、台车走行轨道和输送小车，还包括驱动小车。台车走行轨道由炉体内轨道段和炉外轨道段组成，两段轨道之间留有空间距离，并装有真空炉密封门。输送小车通过连接销轴连接驱动小车，驱动小车推动或拉动输送小车。采用本实用新型专利技术的物料输送系统，物料运输由两台车完成，一台为装载物料用，另一台为提供动力用；台车走行轨道也分为两段，一段在炉体外，另一段在炉体内，两段轨道之间的空间用于真空炉的密封门启闭；装载用台车由提供动力的台车推入或拉出炉体。采用本实用新型专利技术的物料输送系统，不会有电缆跟随进入炉体，也不会出现轨道延伸的问题，能使真空炉完全密封，减少不必要的漏点，达到高真空度的要求。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料输送系统，特别涉及一种卧式真空炉的物料输送系统。
技术介绍
对于竖式真空处理炉，采用行车吊运物料很方便。但是对于卧式真空处理炉来说，行车就不能将物料直接吊入炉体内，而一般采用台车方式运输，但独立的台车运输形式，对于大型物料的运输，必定需要通过电机驱动，因此电缆不可避免地跟随台车被带入真空炉体内，这样就给真空炉的密封带来困难，其真空度很难达到要求。如果采用轨道输送，铺设的轨道则要从炉体外一直延伸到炉体内，这样也给真空炉的密封带来困难。有鉴于此，寻求一种卧式真空炉的物料输送系统成为该领域技术人员的追求目标。
技术实现思路
本技术的任务是提供一种卧式真空炉的物料输送系统，它解决了上述现有技术所存在的问题，采用该物料输送系统不会有电缆跟随进入炉体，也不会出现轨道延伸的问题，能使真空炉完全密封，减少不必要的漏点，达到高真空度的要求。本技术的技术解决方案如下：一种卧式真空炉的物料输送系统，包括真空炉体、台车走行轨道和输送小车，还包括驱动小车；所述台车走行轨道由炉体内轨道段和炉外轨道段组成，两段轨道之间留有空间距离，并装有真空炉密封门；所述输送小车通过连接销轴连接驱动小车，驱动小车推动或拉动输送小车。所述密封门悬挂安置在两段轨道之间。所述密封门通过上导轨挂置且可沿上导轨滑行移动。所述输送小车由车身和四组车轮组成，其中1#轮与2#轮之间的距离L2大于炉体内轨道段与炉外轨道段之间的距离L1。所述输送小车由车身和四组车轮组成，其中3#轮与4#轮之间的距离L2大于炉体内轨道段与炉外轨道段之间的距离L1。所述两段轨道的轨道型号相同，轨道标高相同。本技术由于采用了以上技术方案，使之与现有技术相比，本技术具有以下优点：采用本技术的卧式真空炉的物料输送系统，物料运输由两台车完成，一台为装载物料用，另一台为提供动力用；台车走行轨道也分为两段，一段在炉体外，另一段在炉体内，轨道型号相同，标高相同，同一走行直线，两段轨道之间的空间用于真空炉的密封门启闭；装载用台车由提供动力的台车推入或拉出炉体。因此采用本技术的物料输送系统，不会有电缆跟随进入炉体，也不会出现轨-->道延伸的问题，能使真空炉完全密封，减少不必要的漏点，达到高真空度的要求。附图说明图1是本技术的一种卧式真空炉的物料输送系统的结构示意图，显示输送小车位于真空炉体外。图2是图1物料输送系统中的输送小车进入真空炉体内的示意图。图3是图1中所示结构的A-A向剖视图。图4为图2中所示结构的B-B向剖视图。附图标记：1为真空炉体，2为炉体内轨道段，3为密封门，4为炉外轨道段，5为待处理物料，6为输送小车，7为连接销轴，8为驱动小车，9为动力电缆，10为待机位，11为处理位。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作详细说明。参看图1至图4，本技术的一种卧式真空炉的物料输送系统包括真空炉体1、台车走行轨道、输送小车6、驱动小车8以及动力电缆9。台车走行轨道由炉体内轨道段2和炉外轨道段4组成，两段轨道之间留有空间距离，并装有真空炉密封门3。密封门3悬挂安置在两段轨道之间。密封门3通过上导轨悬挂设置，密封门3可沿着上导轨滑行移动进行启闭。如图3和图4中所示，密封门3从待机位10移动到处理位11。输送小车6通过连接销轴7连接驱动小车8，输送小车6装载待处理物料5，驱动小车8推动或拉动输送小车6。输送小车6由车身和四组车轮组成，其中1#轮与2#轮之间的距离L2大于炉体内轨道段与炉外轨道段之间的距离L1；其中3#轮与4#轮之间的距离L2大于炉体内轨道段与炉外轨道段之间的距离L1。炉体内轨道段2和炉外轨道段4这两段轨道的轨道型号相同，轨道标高相同。本技术的卧式真空炉的物料输送系统的工作过程如下：输送小车6与驱动小车8由连接销轴7连接，密封门3在待机位10。驱动小车8推动输送小车6进入真空炉体1，此时输送小车6的1#轮踏空，其车身由2#、3#、4#轮支撑保持其稳定。输送小车6的1#轮进入真空炉体1并踏上炉体内轨道段2，其2#轮离开炉外轨道段4处于踏空状态，其车身由1#、3#、4#轮支撑保持其稳定。输送小车6被驱动小车8完全推入真空炉体1，取下两车之间的连接销轴7，驱动小车8返回待机位。此时，密封门2由待机位10移动到处理位11。当真空处理完毕后，驱动小车8行驶到真空炉体附近，与输送小车6通过连接销轴7连接，然后将输送小车6拉出真空炉体1，准备下一轮动作。为了保证输送小车6能顺利进入真空炉体1，输送小车6的1#轮与2#轮(或3#轮与4#轮)之间的距离L2，应大于炉体内轨道段2与炉外轨道段4之间的距离L1。综上所述，采用本技术的物料输送系统，不会有电缆跟随进入炉体，也不会出现轨道延伸的问题，能使真空炉完全密封，减少不必要的漏点，达到高真空度的要求。当然，本
内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实-->用新型，而并非用作对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型等都将落在本技术权利要求的范围内。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式真空炉的物料输送系统，包括真空炉体、台车走行轨道和输送小车，其特征在于：还包括驱动小车；所述台车走行轨道由炉体内轨道段和炉外轨道段组成，两段轨道之间留有空间距离，并装有真空炉密封门；所述输送小车通过连接销轴连接驱动小车，驱动小车推动或拉动输送小车。

【技术特征摘要】
1.一种卧式真空炉的物料输送系统，包括真空炉体、台车走行轨道和输送小车，其特征在于：还包括驱动小车；所述台车走行轨道由炉体内轨道段和炉外轨道段组成，两段轨道之间留有空间距离，并装有真空炉密封门；所述输送小车通过连接销轴连接驱动小车，驱动小车推动或拉动输送小车。2.根据权利要求1所述的卧式真空炉的物料输送系统，其特征在于，所述密封门悬挂安置在两段轨道之间。3.根据权利要求1所述的卧式真空炉的物料输送系统，其特征在于，所述密封门通过上导轨挂置且可沿上导轨滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈靖，陈龙民，施飒英，韩鹏，
申请(专利权)人：宝钢工程技术集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]