大型卧式真空热还原炉制造技术

大型卧式真空热还原炉，涉及一种真空还原炉的制造领域，特别涉及一种用于制取高纯度金属钡的大型卧式真空热还原炉的制造领域，包括卧式炉体，炉体的内部设置一个炉管，炉管的四周的炉体内设置保温系统，炉管的左右两侧的炉体内设置加热系统，炉体内设置测温系统，炉体的后端连接冷却系统，冷却系统的后端设置盲板，在炉管内与冷却系统之间设置设有通孔的挡热板。本设备制造简单，加料、出渣操作方便，要求厂房高度低；单炉次投料量大，产量高，目前每炉次可产金属钡４０－５０公斤，纯度达９９．９％；另外炉体与炉管无连接，拆卸方便，并有利于热场的调整。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种真空还原炉的制造领域，特别涉及一种用于制取高纯度金属钡的大型卧式真空热还原炉的制造领域。
技术介绍
纯金属钡大量作为消气剂的使用，以及用于轴承合金领域和科研领域，目前国内 企业用于生产金属钡的技术源于九十年代后期从意大利赛斯公司，该技术采用的还原炉为 小型井式炉，依次投料仅9公斤，约可产出4. 5公斤的金属钡，纯度为99. 0% -99. 5% ，为增 加单炉的产量，曾试图扩大还原炉的尺寸，但没有成功，且井式炉对厂房的高度也有一定的 要求。
技术实现思路
为了克服现有的真空还原炉的容积小，单次产出量小的缺点，本专利技术提供一种大 型卧式真空热还原炉。 本专利技术包括卧式炉体，在所述炉体的内部设置一个炉管，在所述炉管的四周的炉 体内设置保温系统，在所述炉管的左右两侧的炉体内设置加热系统，在所述炉体内设置测 温系统，在所述炉体的后端连接冷却系统，在所述冷却系统的后端设置盲板，在所述炉管内 与冷却系统之间设置设有通孔的挡热板。 本专利技术设备制造简单，加料、出渣操作方便，要求厂房高度低；单炉次投料量大，产 量高，目前每炉次可产金属钡40_50公斤，纯度达99.9% ;另外炉体与炉管无连接，拆卸方 便，并有利于热场的调整。 在真空条件下还原反应生成的钡全部须由反应物料(固态)通过高温还原得到钡 蒸汽经真空抽提进入冷凝结晶器凝结下来，即由固态氧化钡(颗粒)、气态钡蒸汽、固态金 属钡(纤维状结晶)的转变。附图说明 图1为本专利技术的一种结构示意图。 图中，1、炉体，2、炉管，3、保温系统，4、加热系统，5、测温系统，6、冷却系统，7、盲 板，8、挡热板。具体实施例方式如图1所示，本大型卧式真空热还原炉包括卧式炉体l，在炉体1的内部设置炉管 2，在炉管2四周的炉体1内设置保温系统3，在炉管2左右两侧的炉体1内设置加热系统 4，在加热系统4内设置测温系统5，在加热系统4内设置与炉管平行的腰槽6，在炉体1的 前端设置冷却系统7，在加热系统4的前端连接盲板8，在炉管2内部的前部设置挡热板9。权利要求大型卧式真空热还原炉，其特征在于包括卧式炉体，在所述炉体的内部设置一个炉管，在所述炉管的四周的炉体内设置保温系统，在所述炉管的左右两侧的炉体内设置加热系统，在所述炉体内设置测温系统，在所述炉体的后端连接冷却系统，在所述冷却系统的后端设置盲板，在所述炉管内与冷却系统之间设置设有通孔的挡热板。全文摘要大型卧式真空热还原炉，涉及一种真空还原炉的制造领域，特别涉及一种用于制取高纯度金属钡的大型卧式真空热还原炉的制造领域，包括卧式炉体，炉体的内部设置一个炉管，炉管的四周的炉体内设置保温系统，炉管的左右两侧的炉体内设置加热系统，炉体内设置测温系统，炉体的后端连接冷却系统，冷却系统的后端设置盲板，在炉管内与冷却系统之间设置设有通孔的挡热板。本设备制造简单，加料、出渣操作方便，要求厂房高度低；单炉次投料量大，产量高，目前每炉次可产金属钡40-50公斤，纯度达99.9％；另外炉体与炉管无连接，拆卸方便，并有利于热场的调整。文档编号F27B3/24GK101776387SQ20101013012公开日2010年7月14日 申请日期2010年3月23日 优先权日2010年3月23日专利技术者包松林, 王飞, 赵立奎, 颜志明, 颜正 申请人:江苏达宇金属有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
大型卧式真空热还原炉，其特征在于包括卧式炉体，在所述炉体的内部设置一个炉管，在所述炉管的四周的炉体内设置保温系统，在所述炉管的左右两侧的炉体内设置加热系统，在所述炉体内设置测温系统，在所述炉体的后端连接冷却系统，在所述冷却系统的后端设置盲板，在所述炉管内与冷却系统之间设置设有通孔的挡热板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：颜志明，颜正，赵立奎，包松林，王飞，
申请(专利权)人：江苏达宇金属有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]