传送装置制造方法及图纸

技术编号:8141968 阅读:120 留言:0更新日期:2012-12-28 04:38
一种传送装置,包括承载组件、多个圆球及与多个所述圆球数量相同的多个定位罩,所述承载组件包括承载板,所述承载板包括承载面,每一定位罩用于将其中一个所述圆球可转动地定位于所述承载组件上,每一所述圆球包括一顶点,多个所述圆球的顶点与所述承载面的距离相等。所述传送装置可自由改变被送物品传送方向,具有较好的通用性。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种传送装置,尤其涉及一种可以自由改变传输方向的传送装置。
技术介绍
在目前的エ业生产中,一般采用传送带或者辊轮组件等传送设备来对物品进行自动传送。无论是传送带还是辊轮组件都只能将物品固定在ー个方向进行传送,若要改变传送方向,一般需要利用机械臂将物品搬运到另外的传送设备,或者是将交叉设置的传送设备设成高、矮落差,当物品被ー个位置较高的传送设备传到尽头吋,被传送的所述物品靠自 身重力落到另外ー个位置较矮的传送设备上。然而,上述方法虽然能将物品进行转向传送,但也只能将物品转送至ー个方向,无法自由地改变物品的传送方向。
技术实现思路
针对上述问题,有必要提供ー种可自由改变被送物品传送方向的传送装置。一种传送装置,包括承载组件、多个圆球及与多个所述圆球数量相同的多个定位罩,所述承载组件包括承载板,所述承载板包括承载面,每ー定位罩用于将其中ー个所述圆球可转动地定位于所述承载组件上,姆一所述圆球包括ー顶点,姆一所述圆球的顶点与所述承载面之间的距离均相等。较佳地,所述定位罩罩设并固定于所述承载板上,所述定位罩远离所述承载板的一端开设有通孔,所述圆球的一部分收容于所述定位罩内并可转动地承载于所述承载板上,所述圆球的另一部分经由所述通孔露出于所述定位罩之外。较佳地,所述圆球可转动地承载于所述承载面上,并夹设于所述承载面与所述通孔之间。较佳地,所述通孔所在平面与所述承载面之间的距离大于所述圆球的半径。较佳地,所述承载板上开设有凹槽,所述圆球可转动地夹设于所述凹槽与所述通孔之间。较佳地,所述凹槽的最低点与所述通孔之间的距离大于所述圆球的半径。 较佳地,所述凹槽为圆弧形槽或者方形槽。较佳地,所述传送装置还包括固定于承载板上的多个支撑罩,所述定位罩罩设并固定于所述承载板上,所述支撑罩位于所述承载板与所述定位罩之间,所述定位罩远离所述承载板的一端开设有通孔,所述支撑罩对应所述通孔凹设有收容槽,所述圆球可转动地夹设于所述通孔与所述收容槽之间。较佳地,所述收容槽的最低点与所述通孔之间的距离大于所述圆球的半径。较佳地,所述收容槽为圆弧形槽或者方形槽。较佳地,所述传送装置还包括多个固定组件,每ー固定组件包括至少两个螺钉,每一定位罩的两端分别通过至少一个所述螺钉固定于所述承载板上。较佳地,多个所述圆球呈规则的阵列分布于所述承载组件上。较佳地,多个所述圆球的数量为至少三个,且至少三个所述圆球不所有都排布在纵向或横向的任一直线上。所述的各传送装置通过将多个所述圆球可滚动地设置于所述承载组件上,并且多个所述圆球相对于承载组件的最高点在同一平面,如此,当多个多数圆球用于传送物品时,对该物品施加一任意方向的力,即可通过多个所述圆球的滚动将该物品沿该力的方向传送至目标位置,由此,所述传送装置具有较好的通用性。附图说明图I为本技术第一实施方式的传送装置的俯视示意图。图2为图I所示传送装置沿II-II线的剖视示意图。图3为本技术第二实施方式的传送装置的剖视示意图。图4为本技术第三实施方式的传送装置的剖视示意图。主要元件符号说明 传送装置|10、20、30 一 圆球一11、21、31 承载板 _13、23、33承载面 131_ 定位罩 _15、25、35 通孔一151、251、351 H定组件TT 螺钉 _ 171、271、371 支撑罩 i 取容槽 Γ 凹槽 |331—如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式请参阅图I及图2,本技术第一实施方式的传送装置10包括多个圆球11、承载组件(图未标)、与多个圆球11数量相同的多个定位罩15以及与多个定位罩15数量相同的多个固定组件17。多个圆球11的数量为至少三个,且其不所有都排布在纵向或横向的任一直线上。在本实施方式中,承载组件包括承载板13。承载板13包括一承载面131,多个圆球11间隔地设置于承载面131上,且多个圆球11相对于承载面131的最高点位于同一平面P上,即每一圆球11的顶点111与承载面131之间的距离L相等。每一定位罩15用于将其中一个圆球11可转动地定位于承载面131上。每一固定组件17用于将其中一个定位罩15固定于承载板13上。为了便于所述圆球11相对于承载面131转动,该承载面131可以为一光滑面。在本实施方式中,多个圆球11呈规则的阵列分布于承载板13上。可以理解,多个圆球11的排列分布情况可以根据实际需要进行相应的更改,并不仅限于本实施方式中的规则的阵列分布。定位罩15呈罩体状,其罩设并固定于承载板13的承载面131上,且定位罩15远离承载面131的一端开设有通孔151。圆球11的一部分收容于定位罩15内并可转动地承载于承载面131上,圆球11的另一部分经由通孔151露出于定位罩15之外。当传送装置10用于传送一物品(图未示)时,所述物品被放置于多个圆球11上,由于多个圆球11相对于承载面131的最高点在同一水平面上,此时给物品施加一任意方向的力,即可使该物品推动多个圆球11滚动,同时该物品在多个圆球11的带动下沿该カ的方向移动,实现对物品的传送。在本实施方式中,通孔151所在平面与承载面131之间的距离大于圆球11的半径,如此,可较好地防止圆球11在滚动的过程中从通孔151滑出定位罩15。固定组件17包括多个螺钉171,每ー定位罩15的两端分别通过至少ー螺钉171固定于承载板13上。请參阅图3,图3所示为本技术第二实施方式的传送装置20的剖视图,所述传送装置20与传送装置10结构相似,包括多个圆球21、承载板23、多个定位罩25以及多个·螺钉271,多个圆球21相对于承载板23的最高点位于同一平面,每ー定位罩25开设有通孔251,其不同之处在于本实施方式中的承载组件还包括与定位罩25数量相同的支撑罩29。支撑罩29通过多个螺钉271固定于承载板23并位于承载板23与定位罩25与之间。支撑罩29凹设有与通孔251相对设置的收容槽291。圆球21可滚动地夹设于通孔251与收容槽291之间,如此可更好地对圆球21进行定位。收容槽291的槽壁较佳地为光滑壁,便于圆球21的滚动。收容槽291的最低点与通孔251之间的距离较佳地大于圆球21的直径,以更好地防止圆球21滑出定位罩25。收容槽291较佳地为图3所示的圆弧形槽,可以理解,收容槽291的形状也可以为方形或者其他不规则形状,只要保证圆球21能在收容槽291内顺利滚动即可。请參阅图4,图4所示为本技术第三实施方式的传送装置20的剖视图,传送装置20与传送装置10结构相似,包括多个圆球31、承载板33、多个定位罩35以及多个螺钉371,多个圆球31相对于承载板33的最高点位于同一平面,每一定位罩35开设有通孔351,其不同之处在于承载板33上对应每一通孔351凹设有凹槽331。圆球31可滚动地夹设于通孔351与凹槽331之间,如此可更好地对圆球31进行定位。凹槽331的最低点与通孔351之间的距离较佳地大于圆球31的直径,以更好地防止圆球31滑出定位罩35。凹槽331较佳地为图4所示圆弧形槽,可以理解,凹槽331的形状也可以为方形或者其他不规则形状,只要保证圆球31能在凹槽331内顺利滚动即可。所述的各传送装置通过将多本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种传送装置,包括承载组件、多个圆球及与多个所述圆球数量相同的多个定位罩,所述承载组件包括承载板,所述承载板包括承载面,每一定位罩用于将其中一个所述圆球可转动地定位于所述承载组件上,每一所述圆球包括一顶点,每一所述圆球的顶点与所述承载面之间的距离均相等。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钱丽丽郭淳
申请(专利权)人:金红叶纸业集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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