传送带制造技术

本发明专利技术提出一种制造织物增强件的方法及传送带，所述织物增强件具有改善的剥离粘附力特性，其在增强环形带方面具有特殊价值，其中至少两层织物材料嵌入到织物增强件中，所述方法包括：（1）将织物材料在塑溶胶中浸渍粘合剂，以形成涂覆的织物材料；（2）在两层或多层的涂覆织物之间施加塑溶胶层，从而形成带芯；（3）将带芯连续地供给到双带挤压机中，所述双带挤压机以至少每平方英寸5磅（34,500帕）的压力用塑溶胶层将浸渍的织物材料挤压到一起，以便形成预成型的织物带芯；（4）将所述预成型的织物带芯加热至处于约360°F（182℃）至约450°F（232℃）范围内的温度为期至少6分钟；（5）将织物带芯从双带挤压机连续取出。

【技术实现步骤摘要】
传送带
本专利技术涉及传送带以及制造这种传送带的新颖方法，所述传送带由热塑性聚合物制成且其包括织物带芯（fabriccarcass）。
技术介绍
在重负荷应用中使用的常规传送带通常包括作为顶层的硫化橡胶、作为底层的硫化橡胶、以及夹置于顶层和底层之间的织物增强层（带芯）。这种类型的橡胶传送带可提供优异的性能特性和相对长的使用寿命。然而，橡胶传送带制造起来是劳动密集的并需要硫化步骤，在所述硫化步骤中，将所述带的橡胶组分硫化（固化）成其最终的形式以便生成作为成品的带。本领域中已知用聚氯乙烯塑溶胶（plastisol）来粘合在传送带中所使用的织物增强带芯的各个组件。例如，美国专利4,813,533公开了一种平带，其包括延伸整个带长度和宽度的多个织物单层。所述层通过大致在带厚度方向上延伸的增强元件结合在一起。各个单层和增强元件封装在聚合的弹性体树脂（例如，聚氯乙烯）基体内。各个单层在其被结合到一起之前用形成弹性体的液态聚合物树脂饱和。增强元件例如可通过簇绒、缝纫、或缝编嵌入。一个或多个单织物层可为具有多根在带的纵向方向上延伸的大致平行纱线的机织物或其它织物。一个或多个所述单层织物可以是非织造物本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于制造织物增强件的方法，所述织物增强件在增强环形带方面特别有价值，其中至少两层织物材料嵌入到所述织物增强件中，并且其中所述织物增强件显示出改善的剥离粘附特性，所述方法的特征在于包括如下步骤：（1）将织物材料在塑溶胶中用粘合剂浸渍，以形成经涂覆的织物材料；（2）在两层或多层经涂覆的织物之间施加塑溶胶层，从而创建带芯；（3）将所述带芯连续地供给到双带挤压机中，所述双带挤压机以至少每平方英寸5磅的压力将所述经浸渍的织物材料与所述塑溶胶层挤压到一起，以产生预成型的织物带芯；（4）将所述预成型的织物带芯加热至处于182℃至232℃范围内的温度为期至少6分钟；（5）将所述织物带芯从所述双带挤压机连续取出...

【技术特征摘要】
2013.02.27 US 61/769,8321.用于制造织物增强件的方法，所述织物增强件适用于增强环形带，其中至少两层织物材料嵌入到所述织物增强件中，并且其中所述织物增强件显示出改善的剥离粘附特性，所述方法包括：(1)将织物材料在塑溶胶中用粘合剂浸渍，以形成经涂覆的织物材料；(2)在两层或多层经涂覆的织物之间施加塑溶胶层，从而创建带芯；(3)将所述带芯连续地供给到双带挤压机中，所述双带挤压机以至少每平方英寸5磅的压力将所述经浸渍的织物材料与所述塑溶胶层挤压到一起，以产生预成型的织物带芯；(4)将所述预成型的织物带芯加热至处于360℉至450℉范围内的温度为期至少6分钟；和(5)将所述织物带芯从所述双带挤压机连续取出。2.制造带的方法，所述方法包括：(1)将织物材料在塑溶胶中用粘合剂浸渍，以形成经涂覆的织物材料；(2)在两层或多层经涂覆的织物之间施加塑溶胶层，从而创建带芯；(3)将所述带芯连续地供给到双带挤压机中，所述双带挤压机以至少每平方英寸5磅的压力将所述经浸渍的织物材料与所述塑溶胶层挤压到一起，以产生预成型的织物带芯；(4)将所述预成型的织物带芯加热至处于360℉至450℉范围内的温度为期至少6分钟；(5)将所述织物带芯从所述双带挤压机连续取出；(6)将热塑性弹性体树脂组合物分散到所述织物带芯的上表面和下表面上；(7)通过将所述织物带芯连续供给到保持在至少340℉的温度下和至少每平方英寸5磅的压力下的第二双带挤压机内来将所述热塑性弹性体树脂组合物挤压到所述织物带芯的上表面和下表面上；和(8)从所述第二双带挤压机连续地取出成品带。3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述织物材料是聚酯织物。4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：格雷戈里·D·佩罗，罗伯特·H·沃格廖诺，巴里·M·威尔逊，戴维·J·马圭尔，
申请(专利权)人：贝扬斯技术公司，
类型：发明
国别省市：美国;US