【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种车窗玻璃导轨的新型切边冲孔模具。
技术介绍
为配合装配，车窗玻璃导轨在加工成型后，需要利用如图3所示的设备进行切边冲孔，之后还要在成品上完成冲打标识工序，这样的生产工序不但繁琐、耗时、耗力，还增大了生产过程中对部件的损坏几率
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是实现一种切边冲孔与冲打标识同步进行的设备。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为一种新型切边冲孔模具，模具的上模板上表面设有模柄，下表面设有凸模固定板，该凸模固定板上固定有冲头，其一侧设有切边凸模，模具的下模固定于底板上，所述的凸模固定板上设有钢印模凸模。所述的上模板与凸模固定板、切边凸模之间设有凸模垫板。所述的底板与上模板之间设有相配合的导柱和导孔。所述的上模板上设有由卸料板螺丝固定的卸料板。所述的凸模固定板上设有定位销。本技术的优点在于该装置使切边冲孔打标识一步完成，减少操作步骤，降低在生产过程中机器的能耗，提高生产效率、产品质量。附图说明下面对本技术说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明图I为新型切边冲孔模具结构示意图；图2为图I所示切边冲孔模具的上模板结构示意图；图3为现有切边冲孔模具的上模板结构示意图；上述图中的标记均为1、|旲柄；2、上|旲板；3、底板；4、导柱；5、固定螺丝；6、卸料板螺丝；7、销钉；8、凸模垫板；9、凸模固定板；10、卸料板；11、钢印模凸模；12、冲头；13、切边凸模；14、下模；15、定位销。具体实施方式参见图1-2可知，新型切边冲孔模具的上模板2上表面设有模柄1，其下表面设有凸模固定板9，该凸模固定板9上固定有用于冲孔的冲头12，还设有用...
【技术保护点】
一种新型切边冲孔模具，模具的上模板（2）上表面设有模柄（1），下表面设有凸模固定板（9），该凸模固定板（9）上固定有冲头（12），其一侧设有切边凸模（13），模具的下模（14）固定于底板（3）上，其特征在于：所述的凸模固定板（9）上设有钢印模凸模（11）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴大勇，汪奇胜，桂万亮，孙红俊，姚静，耿建安，赵海林，王二雷，文灿，周福生，陈建强，
申请(专利权)人：芜湖成新汽车零部件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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