【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加工成型装置,特别是用于曲面板材的热压加工成型装置。
技术介绍
具有大型钢制双曲面壳体结构的设备在工业企业中多有使用,其钢制双曲面壳体大 都是由若干按所需设计曲率事先加工成的瓦瓣状曲面钢板拼装而成。目前对这种瓦瓣状 曲面钢板的加工制作方式有两种, 一种是由具有加工制造能力的工厂通过制作相应的模 具后经压力机冷压制而成;另一种是在施工现场用适当的模具热压成型制作。由特定工 厂加工制作的方式因受加工设备、条件等要求较高的限制, 一般均需委托专业工厂制作, 因而易受加工方生产安排的制约,导致影响和难以满足施工所需的时间、工期进度等方 面要求,且加工、运输等方面的成本也较高。现场加工制作的方式则具有较大的灵活性 和适应性,受外界影响小。可以根据需要加工制作,自主控制和掌握施工工期,且加工、 运输成本低。
技术实现思路
于上述情况,本技术将提供一种特别适用于以热压方式现场加工制作曲面板 材的加工装置。本技术曲面板材的热压加工装置,是在基座单元上以保持有被加工工件容置距 离的间隙空间方式设置有一对具有成型所需曲面的凸模结构和凹模结构,并使其中之一 为以固定方式设置在基座单元上的固定模结构,另一个为经连接结构以能与固定模结构 作相向/相背运动位移的活动模结构,在活动模结构上还设置有用于与施力机构配合的连 接结构。-在施工现场,将待加工的钢板在常规的加热炉等加热煅烧设备中加热至适于热加工 的温度(如1000'C 110(TC)后,将其转入本技术上述装置中的凹模结构与凸模结 构之间的工件容置间隙中,通过如巻扬机或液压机等常用的牵拉或推压型施力机构使该 活动模结构向固定模结 ...
【技术保护点】
曲面板材的热压加工装置,其特征是在基座单元(1)上以保持有被加工工件(4)容置距离的间隙空间方式设置有一对具有成型所需曲面的凸模结构(6)和凹模结构(3),其中之一为以固定方式设置在基座单元(1)上的固定模结构,另一个为经连接结构以能与固定模结构作相向/相背运动位移的活动模结构,在活动模结构上还设置有用于与施力机构配合的连接结构(5)。
【技术特征摘要】
1.曲面板材的热压加工装置,其特征是在基座单元(1)上以保持有被加工工件(4)容置距离的间隙空间方式设置有一对具有成型所需曲面的凸模结构(6)和凹模结构(3),其中之一为以固定方式设置在基座单元(1)上的固定模结构,另一个为经连接结构以能与固定模结构作相向/相背运动位移的活动模结构,在活动模结构上还设置有用于与施力机构配合的连接结构(5)。2. 如权利要求1所述的曲面板材的热压加工装置,其特征是在所说的活动模...
【专利技术属性】
技术研发人员:李成芳,
申请(专利权)人:中冶成工建设有限公司机械电气安装工程分公司,
类型:实用新型
国别省市:90[中国|成都]
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