【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机床，尤其是一种旋转支架带有模具部件的冷冲压机床。所述冲模工位为16套，可分为A、B两组各8套。本技术的有益效果是由于本冲床将机床的上冲模驱动装置由曲柄连杆驱动机构改为液压传动机构，减少了机床的振动和噪声，提高了加工精度；本冲床还减少了转塔上配备的模具数量，使模具既能保留原加工能力，又缩小了转塔的尺寸，结构简单、体积小、重量轻，减少了转塔的驱动功率，实现了节能降耗低成本；由于设计了合理的系统软件，机床自动化程度高，操作方便。该机床非常适合中小企业加工薄板需要。附图为本技术的结构示意图。图中，1-伺服电动机，2-皮带轮，3-齿形皮带，4-油缸，5-活塞杆，6-上冲模，7-上转塔，8-放料平台，9-气缸，10-夹钳，11-电机I，12-Y轴支座，13-滚珠丝杠II，14-电机II，15-床身，16-滚珠丝杠I，17-下转塔，18-气缸，19-油管，20-液压站。主传动系统由液压站(20)通过油管(19)将压力油送到油缸(4)推动活塞向下移动并带动安装于活塞杆(5)末端的上冲模(6)下行，进行冲压加工。加工完毕后液压站上的换向阀工作活塞上行，上冲模(6)复位。油缸位于床身(15)上部的空腔中。选模系统包括上、下转塔(7)、(17)，伺服电动机(1)通过位于电动机输出轴同侧的两个齿形皮带轮(2)、齿形皮带(3)将动力传到上转塔(7)和下转塔(17)上，使其同步转动并通过计算机完成转塔选用。转塔盘上共有16组模座，可一次装夹16套模具，这16套模具可根据需要分为A、B两组各8套。伺服电动机(1)、在电动机输出轴同侧的两个齿形皮带轮(2)位于床身(15)内...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小型数控转塔冲床，包括机床数控部分、床身、上冲模和上、下转塔，其特征是所述上冲模安装在由液压系统控制的油缸活塞杆的末端；所述上、下转...
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