转塔式数控冲床专用离合器制造技术

本实用新型专利技术实施例提供了一种转塔式数控冲床专用离合器，包括：外齿套、内齿套、齿轮轴套、第一摩擦片组、第二摩擦片组、所述齿轮轴套安装在驱动轴上，所述外齿套固定在所述齿轮轴套的后端，所述内齿套可沿轴向滑动地设置在所述齿轮轴套上，所述第一摩擦片组设置在所述内齿套的前侧；所述第二摩擦片组设置在所述内齿套的后侧，所述离合器还包括分别设置在所述内齿套两侧推动所述内齿套沿轴向进行前后运动的第一推动机构和第二推动机构，并且所述第二推动机构还与电机连接。从而使所述离合器脱离液压控制，实现通过机械控制，并且提高了反应速度。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
转塔式数控冲床专用离合器
本技术涉及工程机械
，尤其涉及一种转塔式数控冲床专用离合器。
技术介绍
离合器的作用是使发动机与传动系的平顺接合，把发动机的动力传给传动系，或者使两者分开，切断传动。摩擦片式离合器主要原理就是通过离合器内摩擦片之间的贴合和分离使从动装置运转和停止，目前摩擦片式离合器提供给摩擦片之间贴合力的形式主要为液压式离合器。液压式离合器是由液压站将电机的动力以某种液体为媒介传递给摩擦片，使摩擦片贴合，并且摩擦片式离合器的分离则主要是在贴合力撤销后由弹簧将摩擦片弹回原位置，从而达到使摩擦片分离的目的。液压式离合器采用液压站将电机的动力以某种液体为媒介传递给摩擦片的方式，使摩擦片贴合，同时采用这种传力方式，使得这种离合器必须另配一个液压站来提供高压液体。而离合器是一个高速旋转的装置，在高速旋转过程中很难对高压液体密封，因为摩擦片结合时会突然给离合器一个很大的冲击力，再加上离合器的高速旋转，所以对离合器的高压液体密封零件的磨损比较大。同时液压站的结构复杂且零部件要求精度高、还要耐高压，这就增加了零件的加工成本和离合器的维护成本。
技术实现思路
本技术的实施例提供了一种转塔式数控冲床专用离合器，以实现所述离合器的结构简单，反应速度快，生产和维护成本低的目的。一种转塔式数控冲床专用离合器，包括:外齿套、内齿套、齿轮轴套、第一摩擦片组、第二摩擦片组，所述齿轮轴套安装在驱动轴上，所述外齿套固定在所述齿轮轴套的后端，所述内齿套可沿轴向滑动地设置在所述齿轮轴套上；所述第一摩擦片组设置在所述内齿套的前侧，所述第二摩擦片组设置在所述内齿套的后侧，所述离合器壳体设置在所述齿轮轴套的前侧其边部延伸至所述齿轮轴套的外周，并且所述离合器壳体的内壁形成有离合齿，所述制动器壳体设置在所述外齿套的外周，并且所述制动器壳体的内壁形成有制动齿；所述第一摩擦片组包含多个外齿摩擦片和多个内齿摩擦片，所述第一摩擦片组的外齿摩擦片和所述离合器壳体的离合齿啮合，所述第一摩擦片组的内齿摩擦片和所述齿轮轴套的轮齿啮合；所述第二摩擦片组包含多个外齿摩擦片和多个内齿摩擦片，所述第二摩擦片组的外齿摩擦片和所述制动器壳体的制动齿啮合，所述第二摩擦片组的内齿摩擦片和所述外齿套的外齿啮合；所述离合器还包括分别设置在所述内齿套两侧推动所述内齿套沿轴向进行前后运动的第一推动机构和第二推动机构，并且所述第二推动机构还与电机连接。所述第一推动机构为弹性元件，所述弹性元件设置在所述内齿套的前侧，用于推动所述内齿套沿轴向向后运动。所述第二推动机构包括和所述电机相连接的推臂结构，以及后端抵触于所述推臂结构的推力结构，所述推力结构的前端与所述内齿套的后端面接触，所述推臂结构推动该推力结构从而使所述内齿套沿轴向向前运动。所述推臂结构包括:偏心轴或者凸轮轴或者丝杠螺母结构。所述推力结构包括:顶杆和顶杆固定盘，所述顶杆固定盘通过联动套盖套于所述驱动轴的尾端，所述顶杆设置在所述顶杆固定盘中，并且所述顶杆的前端和所述内齿套的后端面相接触。所述离合器还包括一固定所述顶杆固定盘和所述推臂结构的固定箱体。所述顶杆从所述外齿套的相应孔中穿出，并且和该外齿套的孔通过直线轴承连接。所述推臂结构和所述推力结构之间设置有一压板，所述压板通过至少一个推力球轴承与所述推力结构连接，所述推臂结构抵触于该压板的后端面上，间接推动所述推力结构向前运动。由本技术的实施例提供的技术方案可以看出，本技术实施例中通过提供的一种转塔式数控冲床专用离合器，通过将内齿套可沿轴向滑动地设置在所述齿轮轴套上，并在所述内齿套的两端分别设置第一摩擦片组和第二摩擦片组，通过第一推动机构使所述内齿套向后滑动，将所述第二摩擦片组推合，从而驱动轴处于停止状态；通过电机驱动第二推力机构从而使所述内齿套向前滑动，将所述第一摩擦片组推合，从而使飞轮带动所述驱动轴转动，从而降低所述离合器的维护成本和生产成本，并且提高了所述离合器的反应速度。【附图说明】图1为本技术实施例二提供的一种转塔式数控冲床专用离合器的立体结构示意图；图2为本技术实施例二提供的一种转塔式数控冲床专用离合器的剖面结构图，图中，齿轮轴套I，内齿套2,第一盖板3,离合器壳体4,第一摩擦片组5,顶杆6,直线轴承7，第二摩擦片组8，外壳体9，制动器壳体10，固定箱体11，第一推力球轴承12，第二推力球轴承13，压板14，偏心轴15，滚柱轴承端盖16，第一滚柱轴承17，滚柱轴承定位套18，顶杆固定盘19，第二滚柱轴承20，支撑挡圈21，联动套22，轴承内挡圈23，滚针轴承24，轴承外挡圈25，第三滚柱轴承26，电机连接法兰27，联轴器28，电机29，油封30，190孔用挡圈31，第二盖板32，碟簧组33，驱动轴34，外齿套35 ；图3为本技术实施例二提供的齿轮轴套的一种立体结构示意图，图中，齿轮轴套1，轮齿110，通孔120，后螺纹孔130，套孔140，连接键槽150 ；图4为本技术实施例二提供的齿轮轴套的另一种立体结构示意图，图中，前螺纹孔160 ；图5为本技术实施例二提供的顶杆固定盘的一种立体结构示意图，图中，顶杆固定盘19，凹槽191，固定键槽192，顶杆固定槽193 ；图6为本技术实施例二提供的顶杆固定盘的另一种立体结构示意图，图中，顶杆固定盘19,阶梯孔194 ；图7为本技术实施例二提供的固定箱体的立体结构示意图，图中，固定箱体11，第一固定孔111，第二固定孔112，推力结构固定孔113 ；图8为本技术实施例二提供的转塔式数控冲床专用离合器的剖面结构局部放大不意图，图中，齿轮轴套I，离合器壳体4,第一摩擦片组5,第一弹簧36,第二弹簧37。【具体实施方式】为便于对本技术实施例的理解，下面将结合附图以几个具体实施例为例做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对本技术实施例的限定。本技术实施例提供的离合器，通过将内齿套可沿轴向滑动地设置在齿轮轴套上，并在内齿套的两端分别设置第一摩擦片组和第二摩擦片组，通过第一推动机构使该内齿套向前滑动，将第二摩擦片组推合；第二推动机构通过电机驱动推臂结构从而使内齿套向后滑动，将第一摩擦片组推合，从而飞轮可以通过离合器壳体控制驱动轴停止或者转动，将离合器由油压控制模式变为机械式控制模式。推臂结构可以为偏心轴、凸轮轴或者丝杠螺母机构。本技术实施例提供的转塔式数控冲床专用离合器如图1和图2所示，包括:夕卜齿套35、内齿套2、齿轮轴套1、第一推动机构、第二推动机构、第一摩擦片组5、第二摩擦片组8，齿轮轴套I安装在驱动轴34上，外齿套35固定在齿轮轴套I的后端，内齿套2可沿轴向滑动地设置在齿轮轴套I上，第一推动机构设置在内齿套2的前侧用于推动该内齿套2向后滑动，第二推动机构设置在内齿套2的后侧用于推动该内齿套2向前滑动。齿轮轴套I设置在驱动轴34上，同发动机连接的飞轮与离合器壳体4固定连接，离合器壳体4从齿轮轴套I的前端盖套在该齿轮轴套I上，离合器壳体4的内壁与齿轮轴套I的外壁之间形成径向的空隙，并且该离合器壳体4的内壁上设置有离合齿。第一盖板3盖合在齿轮轴套I的空余段，并且第一盖板3的直径大于齿轮轴套I的轮齿110的直径，内齿套2套合于齿轮轴套I上的后端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转塔式数控冲床专用离合器，其特征在于：包括：外齿套、内齿套、齿轮轴套、第一摩擦片组、第二摩擦片组，所述齿轮轴套安装在驱动轴上，所述外齿套固定在所述齿轮轴套的后端，所述内齿套可沿轴向滑动地设置在所述齿轮轴套上； 所述第一摩擦片组设置在所述内齿套的前侧，所述第二摩擦片组设置在所述内齿套的后侧，离合器壳体设置在所述齿轮轴套的前侧其边部延伸至所述齿轮轴套的外周，并且所述离合器壳体的内壁形成有离合齿；制动器壳体设置在所述外齿套的外周，并且所述制动器壳体的内壁形成有制动齿； 所述第一摩擦片组包含多个外齿摩擦片和多个内齿摩擦片，所述第一摩擦片组的外齿摩擦片和所述离合器壳体的离合齿啮合，所述第一摩擦片组的内齿摩擦片和所述齿轮轴套的轮齿啮合； 所述第二摩擦片组包含多个外齿摩擦片和多个内齿摩擦片，所述第二摩擦片组的外齿摩擦片和所述制动器壳体的制动齿啮合，所述第二摩擦片组的内齿摩擦片和所述外齿套的外齿啮合； 所述离合器还包括分别设置在所述内齿套两侧推动所述内齿套沿轴向进行前后运动的第一推动机构和第二推动机构，并且所述第二推动机构还与电机连接。

【技术特征摘要】
1.一种转塔式数控冲床专用离合器，其特征在于:包括:外齿套、内齿套、齿轮轴套、第一摩擦片组、第二摩擦片组，所述齿轮轴套安装在驱动轴上，所述外齿套固定在所述齿轮轴套的后端，所述内齿套可沿轴向滑动地设置在所述齿轮轴套上； 所述第一摩擦片组设置在所述内齿套的前侧，所述第二摩擦片组设置在所述内齿套的后侧，离合器壳体设置在所述齿轮轴套的前侧其边部延伸至所述齿轮轴套的外周，并且所述离合器壳体的内壁形成有离合齿；制动器壳体设置在所述外齿套的外周，并且所述制动器壳体的内壁形成有制动齿； 所述第一摩擦片组包含多个外齿摩擦片和多个内齿摩擦片，所述第一摩擦片组的外齿摩擦片和所述离合器壳体的离合齿啮合，所述第一摩擦片组的内齿摩擦片和所述齿轮轴套的轮齿啮合； 所述第二摩擦片组包含多个外齿摩擦片和多个内齿摩擦片，所述第二摩擦片组的外齿摩擦片和所述制动器壳体的制动齿啮合，所述第二摩擦片组的内齿摩擦片和所述外齿套的外齿啮合； 所述离合器还包括分别设置在所述内齿套两侧推动所述内齿套沿轴向进行前后运动的第一推动机构和第二推动机构，并且所述第二推动机构还与电机连接。2.根据权利要求1所述的转塔式数控冲床专用离合器，其特征在于:所述第一推动机构为弹性元件，所述弹性元件设置在所述内齿套的前侧，用于推动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金成，
申请(专利权)人：河北汉智数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13