转塔式数控冲床专用离合器制造技术

技术编号:10349744 阅读:220 留言:0更新日期:2014-08-22 15:21
本实用新型专利技术实施例提供了一种转塔式数控冲床专用离合器,包括:外齿套、内齿套、齿轮轴套、第一摩擦片组、第二摩擦片组、所述齿轮轴套安装在驱动轴上,所述外齿套固定在所述齿轮轴套的后端,所述内齿套可沿轴向滑动地设置在所述齿轮轴套上,所述第一摩擦片组设置在所述内齿套的前侧;所述第二摩擦片组设置在所述内齿套的后侧,所述离合器还包括分别设置在所述内齿套两侧推动所述内齿套沿轴向进行前后运动的第一推动机构和第二推动机构,并且所述第二推动机构还与电机连接。从而使所述离合器脱离液压控制,实现通过机械控制,并且提高了反应速度。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
转塔式数控冲床专用离合器
本技术涉及工程机械
,尤其涉及一种转塔式数控冲床专用离合器。
技术介绍
离合器的作用是使发动机与传动系的平顺接合,把发动机的动力传给传动系,或者使两者分开,切断传动。摩擦片式离合器主要原理就是通过离合器内摩擦片之间的贴合和分离使从动装置运转和停止,目前摩擦片式离合器提供给摩擦片之间贴合力的形式主要为液压式离合器。液压式离合器是由液压站将电机的动力以某种液体为媒介传递给摩擦片,使摩擦片贴合,并且摩擦片式离合器的分离则主要是在贴合力撤销后由弹簧将摩擦片弹回原位置,从而达到使摩擦片分离的目的。液压式离合器采用液压站将电机的动力以某种液体为媒介传递给摩擦片的方式,使摩擦片贴合,同时采用这种传力方式,使得这种离合器必须另配一个液压站来提供高压液体。而离合器是一个高速旋转的装置,在高速旋转过程中很难对高压液体密封,因为摩擦片结合时会突然给离合器一个很大的冲击力,再加上离合器的高速旋转,所以对离合器的高压液体密封零件的磨损比较大。同时液压站的结构复杂且零部件要求精度高、还要耐高压,这就增加了零件的加工成本和离合器的维护成本。
技术实现思路
技术的实施例提供了一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转塔式数控冲床专用离合器,其特征在于:包括:外齿套、内齿套、齿轮轴套、第一摩擦片组、第二摩擦片组,所述齿轮轴套安装在驱动轴上,所述外齿套固定在所述齿轮轴套的后端,所述内齿套可沿轴向滑动地设置在所述齿轮轴套上; 所述第一摩擦片组设置在所述内齿套的前侧,所述第二摩擦片组设置在所述内齿套的后侧,离合器壳体设置在所述齿轮轴套的前侧其边部延伸至所述齿轮轴套的外周,并且所述离合器壳体的内壁形成有离合齿;制动器壳体设置在所述外齿套的外周,并且所述制动器壳体的内壁形成有制动齿; 所述第一摩擦片组包含多个外齿摩擦片和多个内齿摩擦片,所述第一摩擦片组的外齿摩擦片和所述离合器壳体的离合齿啮合,所述第一摩擦片组的...

【技术特征摘要】
1.一种转塔式数控冲床专用离合器,其特征在于:包括:外齿套、内齿套、齿轮轴套、第一摩擦片组、第二摩擦片组,所述齿轮轴套安装在驱动轴上,所述外齿套固定在所述齿轮轴套的后端,所述内齿套可沿轴向滑动地设置在所述齿轮轴套上; 所述第一摩擦片组设置在所述内齿套的前侧,所述第二摩擦片组设置在所述内齿套的后侧,离合器壳体设置在所述齿轮轴套的前侧其边部延伸至所述齿轮轴套的外周,并且所述离合器壳体的内壁形成有离合齿;制动器壳体设置在所述外齿套的外周,并且所述制动器壳体的内壁形成有制动齿; 所述第一摩擦片组包含多个外齿摩擦片和多个内齿摩擦片,所述第一摩擦片组的外齿摩擦片和所述离合器壳体的离合齿啮合,所述第一摩擦片组的内齿摩擦片和所述齿轮轴套的轮齿啮合; 所述第二摩擦片组包含多个外齿摩擦片和多个内齿摩擦片,所述第二摩擦片组的外齿摩擦片和所述制动器壳体的制动齿啮合,所述第二摩擦片组的内齿摩擦片和所述外齿套的外齿啮合; 所述离合器还包括分别设置在所述内齿套两侧推动所述内齿套沿轴向进行前后运动的第一推动机构和第二推动机构,并且所述第二推动机构还与电机连接。2.根据权利要求1所述的转塔式数控冲床专用离合器,其特征在于:所述第一推动机构为弹性元件,所述弹性元件设置在所述内齿套的前侧,用于推动...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金成
申请(专利权)人:河北汉智数控机械有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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