本发明专利技术公开了一种激光切割设备用激光头小位移驱动装置，包括：激光头固定架，激光头固定架的一端固定有激光头，另一端安装有至少两个互相啮合的齿轮；连杆，连杆的一端固定有齿轮，连杆远离齿轮的一端与X轴电机转动连接，两个X轴电机与两个齿轮的中心线所限定的封闭区域截面形状为等腰梯形。本发明专利技术通过设置两个X轴电机，X轴电机与激光头固定架之间连接有连杆，使得两个X轴电机与两个连杆以及激光头固定架组成一个等腰梯形结构，上述设置能够保证当激光切割设备进行小范围复杂图形切割时，横梁不必整体进行“Y”轴运动，该设置能够减小激光切割设备由于“Y”轴方向频繁加减速带来的冲击，从而明显减少机床震动，提高切割精度。提高切割精度。提高切割精度。
【技术实现步骤摘要】
一种激光切割设备用激光头小位移驱动装置
[0001]本专利技术属于车床领域，涉及一种激光切割设备，更具体地说是涉及一种激光切割设备用激光头小位移驱动装置。
技术介绍
[0002]目前，现有的激光切割设备在工作时一般是由X轴电机带动激光头沿“X”轴方向运动，由Y轴电机带动横梁沿“Y”轴方向运动，这种结构在切割小范围复杂图形时会使横梁整体沿Y轴方向频繁加减速。由于横梁整体比较重，所以这种频繁的加减速会使激光切割设备产生明显的震动，从而影响切割精度，为了减小震动对切割精度的影响，只能减小激光切割设备在“Y”轴方向运动时的加速度，但是，该方式会严重影响机床的性能；再者，横梁比较重，所以Y轴电机功率较大，这种频繁的加减速也会增加Y轴电机的能耗。
[0003]因此，如何提供一种激光切割设备用激光头小位移驱动装置，使其能够克服上述问题，是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种激光切割设备用激光头小位移驱动装置，解决了激光切割设备在对小范围复杂图形进行切割时，横梁整体频繁的做往复运动，对设备整体造成冲击以及切割精度降低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种激光切割设备用激光头小位移驱动装置，激光头安装在激光切割设备中负责在“X”轴方向运动的X轴电机上，所述X轴电机能够在一根横梁上往复移动，所述横梁的两端各自固定在负责在“Y”轴方向运动的两个Y轴电机上，所述横梁的两端布置有互相平行的纵梁，所述Y轴电机能够带动所述横梁沿着所述纵梁往复移动，在移动的过程中能够始终保证所述横梁与所述纵梁垂直，包括：
[0007]激光头固定架，所述激光头固定架的一端固定有所述激光头，另一端安装有至少两个互相啮合且轴心线竖直的齿轮，所述齿轮能够相对于所述激光头固定架做相对转动；
[0008]连杆，所述连杆水平设置且数量与所述齿轮数量相同，所述连杆的一端固定有所述齿轮，所述X轴电机设置有两个且单个功率小于单个所述Y轴电机的功率，所述连杆远离所述齿轮的一端与所述X轴电机转动连接，两个所述X轴电机与两个所述齿轮的中心线所限定的封闭区域截面形状为等腰梯形。
[0009]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术通过将激光头固定在激光头固定架上，并且设置有两个X轴电机，X轴电机与激光头固定架之间连接有连杆，使得两个X轴电机与两个连杆以及激光头固定架组成一个等腰梯形结构，上述设置能够保证当激光切割设备进行小范围复杂图形切割时，横梁不必整体进行“Y”轴运动，该设置能够大大减小激光切割设备由于“Y”轴方向频繁加减速带来的冲击，从而明显减少机床震动，提高切割精度，提高机床整体性能；并且，小范围复杂图形切割时，由于只有两个X轴电机运动，且X轴电
机功率小于Y轴电机，该设置能够大大降低激光切割设备的能耗。
[0010]优选的，所述齿轮设置有4个且两两相对布置，两个相对布置的所述齿轮之间通过一根固定轴固定，所述激光头固定架套装在所述固定轴上；所述连杆设置有4个且两两相对布置，两个相对布置的所述连杆间隔套装并固定在位于所述激光头固定架与所述齿轮之间的所述固定轴上。该设置能够提高激光头运动的稳定性。
[0011]优选的，所述横梁的截面为矩形且其一侧壁固定有两道滑动条，所述滑动条沿其长度方向上的中心线与所述横梁沿其长度方向上的中心线平行，两道所述滑动条中的一个滑动连接有一固定块一，另一个滑动连接有一固定块二，所述固定块一上安装有所述X轴电机，所述固定块二与所述X轴电机的输出轴转动连接；在所述横梁的侧壁上并沿所述横梁的长度方向固定有一齿条，所述齿条位于两道所述滑动条之间，所述X轴电机的输出轴上固定有一驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿条啮合。该设置一方面能够稳定可靠的固定X轴电机，另一方面能够保证X轴电机能够顺畅的在横梁上滑动。
[0012]优选的，所述X轴电机为伺服电机。该设置能够保证X轴电机能够被准确控制。
[0013]优选的，两个所述X轴电机的输出轴轴心在沿所述横梁长度方向上的距离大于两个相互啮合的所述齿轮的轮心在沿所述横梁长度方向上的距离。该设置能够保证连杆以及激光头能够可靠的移动，提高其整体运行的稳定性。
[0014]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术公开提供了一种激光切割设备用激光头小位移驱动装置。可以实现如下技术效果：
[0015]本专利技术公开提供了一种激光切割设备用激光头小位移驱动装置，本专利技术通过将激光头固定在激光头固定架上，并且设置有两个X轴电机，X轴电机与激光头固定架之间连接有连杆，使得两个X轴电机与两个连杆以及激光头固定架组成一个等腰梯形结构，并且连杆远离横梁的一端固定有齿轮，两个连杆上的齿轮互相啮合，从而保证两个X轴电机无论在横梁上如何移动，其与两个连杆以及激光头固定架之间的始终为等腰梯形结构。上述设置能够保证当激光切割设备进行小范围复杂图形切割时，横梁不必整体进行“Y”轴运动，该设置能够大大减小激光切割设备由于“Y”轴方向频繁加减速带来的冲击，从而明显减少机床震动，提高切割精度，提高机床整体性能；并且，小范围复杂图形切割时，由于只有两个X轴电机运动，且X轴电机功率小于Y轴电机，该设置能够大大降低激光切割设备的能耗。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0017]图1是一种激光切割设备用激光头小位移驱动装置的轴测图；
[0018]图2是图1中A处的局部放大图；
[0019]图3是一种激光切割设备用激光头小位移驱动装置的俯视图。
[0020]在图中：
[0021]1为激光头、2为X轴电机、20为输出轴、3为横梁、4为Y轴电机、5为纵梁、6为激光头固定架、7为齿轮、8为连杆、9为固定轴、10为滑动条、11为固定块一、12为固定块二、13为齿
条、14为驱动齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]本专利技术公开了一种激光切割设备用激光头小位移驱动装置，本专利技术通过将激光头1固定在激光头固定架6上，并且设置有两个X轴电机2，X轴电机2与激光头固定架6之间连接有连杆8，使得两个X轴电机2与两个连杆8以及激光头固定架6组成一个等腰梯形结构，并且连杆8远离横梁3的一端固定有齿轮7，两个连杆8上的齿轮7互相啮合，从而保证两个X轴电机2无论在横梁3上如何移动，其与两个连杆8以及激光头固定架6之间的始终为等腰梯形结构。当激光切割设备需要进行小范围切割本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光切割设备用激光头小位移驱动装置，激光头(1)安装在激光切割设备中负责在“X”轴方向运动的X轴电机(2)上，所述X轴电机(2)能够在一根横梁(3)上往复移动，所述横梁(3)的两端各自固定在负责在“Y”轴方向运动的两个Y轴电机(4)上，所述横梁(3)的两端布置有互相平行的纵梁(5)，所述Y轴电机(4)能够带动所述横梁(3)沿着所述纵梁(5)往复移动，在移动的过程中能够始终保证所述横梁(3)与所述纵梁(5)垂直，其特征在于，包括：激光头固定架(6)，所述激光头固定架(6)的一端固定有所述激光头(1)，另一端安装有至少两个互相啮合且轴心线竖直的齿轮(7)，所述齿轮(7)能够相对于所述激光头固定架(6)做相对转动；连杆(8)，所述连杆(8)水平设置且数量与所述齿轮(7)数量相同，所述连杆(8)的一端固定有所述齿轮(7)，所述X轴电机(2)设置有两个且单个功率小于单个所述Y轴电机(4)的功率，所述连杆(8)远离所述齿轮(7)的一端与所述X轴电机(2)转动连接，两个所述X轴电机(2)与两个所述齿轮(7)的中心线所限定的封闭区域截面形状为等腰梯形。2.根据权利要求1所述的一种激光切割设备用激光头小位移驱动装置，其特征在于，所述齿轮(7)设置有4个且两两相对布置，两个相对布置的所述齿轮(7)之间通过一根固定轴(9)固定，所述激光头固定架(6)套装在所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雪宁，吴学智，吴树利，赵金钊，马林，
申请(专利权)人：河北汉智数控机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。