一种轴套上油装置制造方法及图纸

技术编号:813332 阅读:249 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种轴套上油装置,包括冲床(1)、冲床(1)工作台上设有平板(2),平板(2)上装有输送轴套进料的输送带(3),其特征在于:在冲床(1)冲头滑块的一侧装有横向楔块(4),横向楔块(4)的楔面与轴承(5)相配合,轴承(5)与横向推杆(6)相连接,横向推杆(6)上设有复位弹簧(7);冲床(1)滑块的另一侧装有纵向楔块(8),纵向楔块(8)的楔面与轴承相配合,轴承通过小拖板(10)与纵向推杆(11)相连接,纵向推杆(11)上设有复位弹簧(12)。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种上油装置,尤其是涉及一种轴套上油装置
技术介绍
目前,轴套里面涂油用手工涂,手工涂油20只/分钟,而且涂油不均匀,影响装针质量,劳动强度大,每位员工装针只有5000只/天。
技术实现思路
本技术主要是提供一种提高工效、减轻员工劳动强度及保证装针质量的轴套上油装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案。这种轴套上油装置,包括冲床、冲床工作台上设有平板,平板上装有输送轴套进料的输送带,在冲床冲头滑块的一侧装有横向楔块,横向楔块的楔面与轴承相配合,轴承与横向推杆相连接,横向推杆上设有复位弹簧;冲床滑块的另一侧装有纵向楔块,纵向楔块的楔面与轴承相配合,轴承通过小拖板与纵向推杆相连接,纵向推杆上设有复位弹簧。本技术解决其技术问题所采用的技术方案还可以进一步完善。所述的纵向推杆的头部设有弹簧,输送带的一侧设有调节压板,轴套品种大小可用调节板调节。本技术有益的效果是由于冲床滑块上下联动的原理,完成自动涂油过程,因此能够提高工效、减轻员工劳动强度及保证装针质量。附图说明图1是本技术的主视结构示意图;图2是本技术的俯视结构示意图;具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步描述。这种轴套上油装置,包括冲床1、冲床1工作台上设有平板2,平板2上装有输送轴套进料的输送带3,输送带3的一侧设有调节压板14。在冲床1冲头滑块的一侧装有横向楔块4,横向楔块4的楔面与轴承5相配合,轴承5与横向推杆6相连接,横向推杆6上设有复位弹簧7;冲床1滑块的另一侧装有纵向楔块8,纵向楔块8的楔面与轴承相配合,轴承通过小拖板10与纵向推杆11相连接,纵向推杆11上设有复位弹簧12。纵向推杆11的头部设有弹簧13。工作原理轴套横向进去时,纵向推杆11在滑块向下作用下,把轴套推入涂油固定部位9,涂油模子是装在能旋转的转轴上,经过旋转后,涂油均匀,油脂定量控制用定量泵,使油脂控制在规定范围。当滑块向上时,纵向推杆11回出,横向推杆6把轴套推出涂油部位。因为轴套纵向进料和滑块向下运动在同一时间内完成,纵向推杆11的头部设有弹簧13,使得轴套进入涂油部位提前于滑块到达下支点的时间。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴套上油装置,包括冲床(1)、冲床(1)工作台上设有平板(2),平板(2)上装有输送轴套进料的输送带(3),其特征在于在冲床(1)冲头滑块的一侧装有横向楔块(4),横向楔块(4)的楔面与轴承(5)相配合,轴承(5)与横向推杆(6)相连接,横向推杆(6)上设有复位弹簧(7);冲床(1)滑块的另一侧装有纵向楔块...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈伟均
申请(专利权)人:万向钱潮股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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