冷冲压拉伸工艺的润滑方法技术

本发明专利技术是一种冷冲压拉伸工艺的润滑方法，其特征在于在冷冲压拉伸工艺中用人工合成高分子有机化合物的热塑性塑料作为固体润滑剂。本发明专利技术在冲压拉伸的运动条件下，其韧性能抗拉，附着材料随地之延伸，耐压性使其产生衬垫作用和耐磨，在整个冲压拉伸工艺过程中润滑稳定，操作方便，价格低廉，省时，易贮存、运输，对工装、设备、环境及操作人员无污染。其综合特性所产生的系列作用是机械油润滑所不能比拟的。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械润滑技术，具体地说是。在冷冲压拉伸工艺中，现有的润滑剂应用有46号、68号机械润滑油。对于小型单缸柴油机油底壳而言，采用日产或宝钢产δ1冷拉伸钢板作为产品原材料，其冷冲压拉伸工艺的技术废品率指标要求是3‰左右。而采用润滑油作为润滑剂时，实际废品率历来都居于8-9％左右。按照生产工艺技术要求，润滑油和产品用原标准钢材符合的情况下，仍不能达到工艺技术指标的要求，再排除设备和模具精度及操作问题的情况下，也仍然如此。若不采用日产或宝钢产的冷轧拉伸钢板为产品原材料，而用武钢产08A1拉伸钢板，应用46号或68号机械润滑油进行冷冲压拉伸工艺生产，废品率则高达45％。本专利技术的目的是使冷冲压拉伸工艺中废品率的降至最低程度，达到降低产品成本，提高经济效益，从而提供一种。本专利技术是这样实现的在冷冲压拉伸工艺中用人工合成高分子有机化合物的热塑性塑料作为固体润滑剂。具体可采用热塑性塑料是聚氯乙烯、聚乙烯塑料薄膜作为固体润滑剂。人工合成高分子有机化合物的热塑性塑料其分子量在几十到几十万之间，分子结构为长链折叠形，玻璃化温度为80-85℃，在25-80℃变软，在120-150℃时具有可塑性，拉伸模量较大。将它应用于冷冲压拉伸工艺中，由于它具有机械润滑油不可能产生的抗拉韧性，能在凸凹模与产品材料冲压中间起到均衡的衬垫作用，当拉伸零件表面摩擦热产生的温度发生在40-50℃时，在韧性作用下，不致象机械润滑那样瞬时被挤压而流失，而是在正常情况下，其韧性的作用较完整地起到衬垫作用。随加工的零件材料一起变形完成工艺过程，既可彻底消除干摩擦状态，又能降低摩擦的阻力。与液体机械润滑油相比，它的性能可综合为具有抗拉韧性，随工件延伸性，受冲击能力强，耐磨性及自润滑性优异的特有功能。完善了机械润滑油在冷冲压拉伸工艺中所不具有的作用，使该项工艺的生产更加科学合理。以下结合实施例对本专利技术作进一步说明实例1，选用规格为0.01×1000的聚乙烯农用塑料薄膜1000克(厚度为0.01)，把薄膜坛裁为900×500的规格帖在另件表面上，贴薄膜面喂在凹模工作面上，整个生产过程中没有修磨模具。如此成功地拉伸生产油底壳260件，无一件废品。实例2，根据拉伸模具单边间隙仅1-1.1的技术要求和零件材料的表面精度状况(IIA)，选用0.005×800规格的聚乙烯农用塑料薄膜1650克，裁成900×400贴在另件材料上，可拉伸油底壳另件890件。未出现一件废品，且产品质量明显提高，也未修磨具。在实际应用中，采用0.005×800规格的薄膜作为固体润滑，从生产37000件产品中看，其拉伸工艺废品率为零。由于不需经常性地磨修模具和调整模具，班次产量由原来的500-600件提高到2500件以上，有效提高班次产量率4-5倍，每千件产品耗薄膜仅2千克，单件耗用润滑费0.023元，比原来件耗油费降低0.227元。原来的油润滑一律用日产和宝钢参照日本SPCD标准生产的冷拉伸钢板，单位产品钢材价格差异为0.425元，仅在用润滑材料的不同和用钢材的不同上，单位产品可节约投入成本(0.225+0.425)0.65元，原用润滑油生产其技术废品率为数％，每件产品要分摊1.66元的废品消耗，而用固体润滑技术废品率为零，又能降低成本投入件产品1.66元，综合各项降耗件产品可节支成本投入(0.65+1.66)2.31元。加上生产效率提高4-5倍，件产品可节支成本投入2.50元以上。本专利技术的固体润滑方法与现有技术的液体润滑在冷冲压拉伸工艺中的应用相比，具有以下特点1、对冷冲压拉伸工艺产品所用材料的附着面率均衡，既易附着又易从成形后的零件表面除去；2、固体作用强，在冲压拉伸的运动条件下，其韧性能抗拉，附着材料随地之延伸，耐压性使其产生衬垫作用和耐磨，在整个冲压拉伸工艺过程中润滑稳定；3、操作方便，根据不同大小的材料，选用相应的薄膜，比刷润滑油省时，且比油液易贮存、运输；4、对工装、设备、环境及操作人员无污染；5、比润滑材料规格多，价格低(每件油底壳需耗润滑费0.25元，而用薄膜只需0.023元)；6、能较理想地减少零件材料与模拟具之间摩擦，降低金属中的应力，同时能降低拉伸系数和拉伸力，较好地减缓模具工作表面的磨损；总而言之，其综合特性所产生的系列作用是机械油润滑所不能比拟的。权利要求1.一种，其特征在于在冷冲压拉伸工艺中用人工合成高分子有机化合物的热塑性塑料作为固体润滑剂。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于热塑性塑料是聚氯乙烯、聚乙烯塑料薄膜。全文摘要本专利技术是一种，其特征在于在冷冲压拉伸工艺中用人工合成高分子有机化合物的热塑性塑料作为固体润滑剂。本专利技术在冲压拉伸的运动条件下，其韧性能抗拉，附着材料随地之延伸，耐压性使其产生衬垫作用和耐磨，在整个冲压拉伸工艺过程中润滑稳定，操作方便，价格低廉，省时，易贮存、运输，对工装、设备、环境及操作人员无污染。其综合特性所产生的系列作用是机械油润滑所不能比拟的。文档编号B21D37/00GK1132124SQ9512130公开日1996年10月2日 申请日期1995年12月23日 优先权日1995年12月23日专利技术者王开贵 申请人:云南金马柴油机总厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷冲压拉伸工艺的润滑方法，其特征在于在冷冲压拉伸工艺中用人工合成高分子有机化合物的热塑性塑料作为固体润滑剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王开贵，
申请(专利权)人：云南金马柴油机总厂，
类型：发明
国别省市：53[中国|云南]