自动涂油机制造技术

本实用新型专利技术是用于金属板材冲压加工行业用的自动涂油机。油箱底部固定连通注油管及油量调节阀；两个注油管分别连通上下两个带有孔的空心注轴辊；油辊外套有涂油毛毡；油辊的两侧安装有调整弹簧，每侧调整弹簧的两端分别固定在上下支撑臂；每对支撑臂分别通过销轴连接在两个支撑架上；支撑架滑动连接在支撑立柱上。本实用新型专利技术结构简单，节省人力物力，使用方便；节约材料，降低费用，保护模具，延长模具的使用寿命；提高了设备的生产率。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
自动涂油机本技术是用于金属板材冲压加工行业用的自动涂油机。目前的冲压用的板材在冲压过程中板材表面的涂油是由人工擦抹或通过固定油模槽。这种方式即费人工又浪费材料，并且污染环境。本技术的目奥是克服现有技术存在的缺点，提供一种新结构的自动涂油机。本技术的目的是这样实现的。自动涂油机的结构是，在于油箱1的底部固定连通注油管3，注油管的上部固定有油量调节阀2；两个注油管分别连通两个接头8，两个接头分别连通上下两个空心注油辊14；空心注油辊上均匀开有多个油孔；两个空心注油辊外套有涂油毛毡5；上下两个空心注油辊的两端分别固定在上下两个支撑臂10上；两个空心注油辊的两侧安装有调整弹簧9，每侧调整弹簧的两端分别固定在上下支撑臂10；每对油辊支撑臂分别通过销轴连接在两个支撑架4上；调整弹簧7一端固定在支撑架上，另一端固定在支撑臂上；支撵架滑动连接在支撑立柱12上，通过安装在支撑架上的锁紧燕尾螺丝6固定；支撑立柱固定在底座13上。接油盒11固定在支撑架的下端。本技术的工作原理是，自动涂油机在工作时，油箱1的位置要高于涂油机，这样油箱内的油可以产生自然压力。油量通过油量调节阀2控制。油通过注油管3进入到空心注油辊内，再由空心注油辊上的孔渗入到套在外面的涂油毛毡14上，使毛毡沾有油液。需涂油的板材在两空心注油辊之间通过时，毛毡随板材的移动而转动，使板材的里外均匀涂油。该涂油机支撑架4可以在支撑立柱12上上下滑动，以满足不同冲压设备的需要。本技术实现了涂油自动化，结构简单，节省人力物力，使用方便；节约材料，降低材料成本，保护模具，延长模具的使用寿命；提高了生产率。本技术由以下实施例及其附图给出。附图是本技术的结构示意图。-->1油箱、2油量调节阀、3注油管、4支撑架、5涂油毛毡、6锁紧燕尾螺丝、7调整弹簧、8接头、9调整弹簧、10支撑臂、11接油盒、12支撑立柱、13底座、14空心注油辊。实施例：自动涂油机的结构是，在于油箱1的底部固定连通注油管3，注油管的上部固定有油量调节阀2；两个注油管分别连通两个接头8，两个接头分别连通上下两个空心注油辊14；空心注油辊上均匀开有多个油孔；两个空心注油辊外套有涂油毛毡5；上下两个空心注油辊的两端分别固定在上下两个支撑臂10上；两个空心注油辊的两侧安装有调整弹簧9，每侧调整弹簧的两端分别固定在上下支撑臂10；每对由辊支撑臂分别通过销轴连接在两个支撑架4上；调整弹簧7一端固定在支撑架上，另一端固定在支撑臂上；支撑架滑动连接在支撑立柱12上，通过安装在支撑架上的锁紧燕尾螺丝6固定；支撑立柱固定在底座13上。接油盒11固定在支撑架的下端。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动涂油机，其特征在于油箱１的底部固定连通注油管３，注油管的上部固定有油量调节阀２；两个注油管分别连通两个接头８，两个接头分别连通上下两个空心注油辊１４；空心注油辊上均匀开有多个油孔；两个空心注油辊外套有涂油毛毡５；上下两个空心注油辊的两端分别固定在上下两个支撑臂１０上；两个空心注油辊的两侧安装有调整弹簧９，每侧调整弹簧的两端分别固定在上下支撑臂１０；每对油辊支撑臂分别通过销轴连接在两个支撑架４上；调整弹簧７一端固定在支撑架上，另一端固定在支撑臂上；支撑架滑动连接在支撑立柱１２上，通过安装在支撑架上的锁紧燕尾螺丝６固定；支撑立柱固定在底座１３上。

【技术特征摘要】
1、一种自动涂油机，其特征在于油箱1的底部固定连通注油管3，注油管的上部固定有油量调节阀2；两个注油管分别连通两个接头8，两个接头分别连通上下两个空心注油辊14；空心注油辊上均匀开有多个油孔；两个空心注油辊外套有涂油毛毡5；上下两个空心注油辊的两端分别固定在上下两个支撑臂10上；两个空心注油辊的两侧安装有调整弹簧9，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：长春东和机器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]