一种自动居中的太阳能电池片的工艺片盒制造技术

本发明专利技术涉及一种自动居中的太阳能电池片的工艺片盒，包括底板、固定板、4组侧板组件和升降板；4组侧板组件在底板上围成一个正方形片盒，4组侧板组件对称均匀放置；每组侧板组件上均设置有2组、可自动调整太阳能电池片位置并使太阳能电池片居中的居中轮组件，共8组居中轮组件；所述的居中轮组件上设置有居中轮，居中轮与太阳能电池片之间自动消除间隙，使太阳能电池片的位置精确定位。本发明专利技术可使太阳能电池片在设备机械手抓取时，自动居中，自动消除居中轮与太阳能电池片之间的间隙，用于电池片激光消融设备和电池片激光划片设备上，可加快工作节拍，提供生产效率，并有效降低电池片的破片率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及太阳能制造中晶体硅电池片生产
，更具体的是涉及一种自动居中的太阳能电池片的工艺片盒。
技术介绍
晶体硅太阳能电池片单体，是通过如下工序清洗、扩散、刻蚀、PECVD、丝网印刷、烧结等生产出来的，单体电池片先整齐叠放在太阳能电池片的片盒里。通过设备的自动机械手将电池片分片抓取，并运送到下一道工序。目前为了提高太阳能电池片的发电效率，增加了后道工序，如背钝化工艺中的激光消融工序，电池片一分为二的激光划片工序，都需要电池片在机械手抓取时位置精确居中。抓取后下一道工艺中电池片位置准确性，可决定CCD图像处理定位时间的长短，影响生产节拍。电池片在片盒的位置不精确，不居中，也增加了·机械手在抓取时产生的破片率。目前生产中使用的电池片片盒，电池片与片盒四周之间的间隙偏大，在机械手抓取后，位置偏离比较大，给激光消融设备及激光划片设备带来很大的校正工作量，生产节拍慢，也使电池片破损几率大大提高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提出一种自动居中的太阳能电池片的工艺片盒，在设备的自动机械手抓取片盒里的电池片时，电池片能自动居中，位置准确；能够在激光消融设备和激光划片设备中使用，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动居中的太阳能电池片的工艺片盒，其特征在于：包括底板（100）、固定板（200）、4组侧板组件（300）和升降板（400）；4组侧板组件（300）在底板（100）上围成一个正方形片盒，4组侧板组件（300）对称均匀放置；每组侧板组件（300）上均设置有2组、可自动调整太阳能电池片（500）位置并使太阳能电池片（500）居中的居中轮组件（320），共8组居中轮组件（320）；所述的居中轮组件（320）上设置有居中轮（322），居中轮（322）与太阳能电池片（500）之间自动消除间隙，使太阳能电池片（500）的位置精确定位。

【技术特征摘要】
1.一种自动居中的太阳能电池片的工艺片盒，其特征在于包括底板(100)、固定板(200),4组侧板组件(300)和升降板(400) ；4组侧板组件(300)在底板(100)上围成一个正方形片盒，4组侧板组件(300)对称均匀放置；每组侧板组件(300)上均设置有2组、可自动调整太阳能电池片(500 )位置并使太阳能电池片(500 )居中的居中轮组件(320 )，共8组居中轮组件(320);所述的居中轮组件(320)上设置有居中轮(322)，居中轮(322)与太阳能电池片(500 )之间自动消除间隙，使太阳能电池片(500 )的位置精确定位。2.根据权利要求I所述的一种自动居中的太阳能电池片的工艺片盒，其特征是所述的侧板组件(300 )与固定板(200 )之间用固定板螺钉(201)连接，侧板组件(300 )垂直安装于固定板(200)四侧，相对侧面间距相等。3.根据权利要求I所述的一种自动居中的太阳能电池片的工艺片盒，其特征是所述的侧板组件(300)包括侧板(310)以及对太阳能电池片(500)进行初...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴正同，
申请(专利权)人：常州天合光能有限公司，
类型：发明
国别省市：