焊带及采用该种焊带的太阳能电池板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊带及采用该种焊带的太阳能电池板，包括焊带本体，所述焊带本体包括与电池片连接的连接体、凸出于电池片表面的反射体，所述反射体位于连接体上方且表面呈镜面设置，所述反射体的纵截面两侧呈锐角设置，所述反射体沿焊带本体的长度方向呈起伏设置。反射体使反射体的反射光的方向不定，产生漫反射的效果，避免光线集中在单一的单晶硅板上，造成电压不稳或者单晶硅板寿命降低，通过起伏设置的反射体既提高了太阳能板的使用效率又延长了太阳能板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光伏太阳能发电配件领域，特别涉及一种焊带及采用该种焊带的太阳能电池板。
技术介绍
太阳能电池板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，大部分太阳能电池板的主要材料是硅。太阳能电池板的分为单晶硅、多晶硅、非晶硅、多元化合物等等，其中单晶硅太阳能电池板的生产成本最大，但其转化率也最高，最高可达到25%的转化率。我国将太阳能电池这种环保的能源项目称为太阳能光伏项目，同时将太阳能光伏项目牵至西北地区，从而采集大量的能源。以公告号为“CN201204206Y”的技术专利为例，太阳能电池板包括基层、设置在基层上方的单晶硅电池片和通过镀膜设置在单晶硅电池片上的膜或者钢化玻璃，单晶硅电池片以下称为电池片，同时相邻的电池片之间通过焊带进行连接，实现了电池片的串联，同列的电池片通过左右两侧位置的连接，实现了每行电池片的并联，实现了电池片的连接，但是焊带表面较为光亮，当阳光照射时，光线容易在焊带的表面发生全反射，全反射的阳光无法被太阳能板采集，即降低了太阳能板表面的利用率。现有技术针对上述问题，授权公告号为“CN201689895U”的技术专利公开了漫反射式涂锡焊带，其通过在焊带的表面涂覆有锡层，然后在锡层的表面分布有若个坑状体，阳光照射在锡层上后，通过锡层将阳光进行漫反射，提高了太阳能板的使用效率。但是在使用过程中发现，该种涂锡焊带对侧向穿过钢化玻璃的阳光具有一定的反射效果，但是对于直射至涂锡焊带上的阳光，依然会被全部反射，降低了太阳能板表面的利用率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种提高太阳能板表面的利用率的焊带。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种焊带，包括焊带本体，所述焊带本体包括与电池片连接的连接体、凸出于电池片表面的反射体，所述反射体位于连接体上方且表面呈镜面设置，所述反射体的纵截面两侧呈锐角设置，所述反射体沿焊带本体的长度方向呈起伏设置。通过采用上述技术方案，连接体位于相邻的电池片之间，实现了电池片与电池片之间的导通和连接固定；为了获得最大的光照面积，电池片的角度与光线照射的角度垂直，因为反射体的纵截面两侧呈锐角设置，即反射体两个面之间的夹角小于90度，所以当光线直射过来时，光线会被反射至电池板上，提高太阳能板表面的利用率，避免光线直接被焊带沿原路反射掉，造成光线在焊带上发生浪费，同时反射体沿焊带本体的长度方向起伏设置，使反射体的反射光的方向不定，产生漫反射的效果，避免光线集中在单一的单晶硅板上，造成电压不稳或者单晶硅板寿命降低，通过起伏设置的反射体既提高了太阳能板的使用效率又延长了太阳能板的使用寿命。作为优选，所述反射体沿焊带本体的长度方向在水平方向上呈起伏设置且凸出于连接体的侧面形成压合在电池片表面的压合部。通过采用上述技术方案，在水平方向上弯曲的反射体增强了反射体的漫反射效果，同时压合部既扩大了与电池片上表面的接触面积，即增强了对电池片的固定效果，又增强了反射体的面积，增强了光线的漫反射量，避免反射后的光线集中在单一位置，延长电池片的使用寿命。作为优选，所述反射体沿着焊带本体的长度方向在竖直方向上呈现起伏设置。通过采用上述技术方案，反射体在竖直方向上起伏设置，同样起到了增强漫反射的作用，避免反射体高度方向上的光线集中在电池板的同一方向上，使得反射至电池板上的光线更加分散。作为优选，所述反射体的表面设置有超流平镜面粉末涂料喷涂而成的镜面层，所述镜面层上设置有树脂耐磨层，所述压合部的底部设置有绝缘弹性层。通过采用上述技术方案，镜面层起到了将大部分光线反射至电池片上的反射至电池片上的作用，避免非镜面的反射体将光线向远离电池片的方向上反射，通过镜面层使得更多的光线集中在电池片上，同时通过设置有树脂耐磨层，对镜面层起到了一定的防磨效果，避免镜面层刮花，同时树脂耐磨层具有良好的透光效果，使得反射体能够正常的反射光线，压合部的底部设置有绝缘弹性层，通过绝缘弹性层的弹性使压合部在压合过程中避免电池片受损，同时避免电流通过压合部传输，避免电阻变大，影响电流的传输。作为优选，所述连接体的厚度为0.1-0.3cm，所述反射体的厚度为0.1-0.2cm,所述反射体的纵截面两侧分别与水平面呈60度，所述反射体的宽度为0.2-0.5cm。通过采用上述技术方案，呈60度的反射体避免了光线与电池片平行射出，使得光线能被很好的反射至电池片上，增强太阳能电池板的利用率。本技术的另一目的在于提供一种光线利用率高的太阳能电池板。本技术的另一目的是通过以下技术方案得以实现的：一种太阳能电池板，包括基层、设置在基层上方的电池片、设置在电池片上的硬化涂层，相邻所述电池片之间通过焊带串联或并联，所述焊带位于硬化涂层内。通过采用上述技术方案，焊带起到了连接固定和导通相邻电池片的作用，通过焊带的漫反射的作用，提高了相同面积的光线利用率，硬化涂层起到了保护焊带的作用，避免焊带受损。作为优选，所述基层的一侧转动连接有反光板，所述反光板连接有驱动反光板转动至覆盖电池片的位置和将阳光反射至电池片位置的转动部。通过采用上述技术方案，反光板将外部的光线反射至太阳能板上，可以提高至少一倍的光照强度，即提高了光线的利用率，同时由于基层会根据太阳所处的位置调节电池片的角度，此时反光板的位置同时转动部转动，使其与基层的转动方向同向转动，从而将最多的光线照射至电池片上，提高电池片的转化效率。作为优选，所述反光板的侧面对称设置有转动轴，所述基层上设置有框架，所述框架上设置有与转动轴滑移连接且沿基层的宽度方向延伸的滑动槽、与转动轴卡接的转动块，所述转动部驱动转动块转动，所述转动块上开设有与滑动槽连通且供转动轴进入滑动槽的开口。通过采用上述技术方案，在正常使用过程中，转动部转动转动块，由于转动轴设置在转动块内，所以整个反光板从动转动，调节角度；当太阳移动至反光板的背面，反光板无法起到反射的作用，通过将转动轴移出开口进入滑动槽，然后再从滑动槽内移入另一方向的转动块内，使得反光面的相对另一侧的反光面能够正常将光线反射至电池片上。作为优选，所述硬化涂层为玻璃钢层，所述玻璃钢层的内侧设置有与反射体配合的容纳槽，所述容纳槽内设置有高透光涂层。通过采用上述技术方案，玻璃钢层起到了保护电池片和反射体的作用，同时容纳槽避免了玻璃钢层与反射体之间的撞击，同时通过设置有高透光涂层，在高透光涂层未干燥时，使得反射体能够很好地与硬化涂层连接。作为优选，所述高透光涂层由高透光玻璃涂料涂覆而成。通过采用上述技术方案，其具有一定的弹性，对容纳槽与反射体之间的配合起到了一定的缓冲作用，避免两者发生撞击，同时使得光线能够很好的穿过玻璃钢层进行反射。综上所述，本技术具有以下有益效果：反射体使反射体的反射光的方向不定，产生漫反射的效果，避免光线集中在单一的单晶硅板上，造成电压不稳或者单晶硅板寿命降低，通过起伏设置的反射体既提高了太阳能板的使用效率又延长了太阳能板的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的剖面示意图；图3是太阳能电池板的结构示意图；图4是图3所示A部放大示意图；图5是太阳能电池板的剖面示意图。图中，1、焊带本体；11、连接体；12、反射体；13、压合部；14本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊带，包括焊带本体(1)，其特征在于：所述焊带本体(1)包括与电池片(22)连接的连接体(11)、凸出于电池片(22)表面的反射体(12)，所述反射体(12)位于连接体(11)上方且表面呈镜面设置，所述反射体(12)的纵截面两侧呈锐角设置，所述反射体(12)沿焊带本体(1)的长度方向呈起伏设置。

【技术特征摘要】
1.一种焊带，包括焊带本体(1)，其特征在于：所述焊带本体(1)包括与电池片(22)连接的连接体(11)、凸出于电池片(22)表面的反射体(12)，所述反射体(12)位于连接体(11)上方且表面呈镜面设置，所述反射体(12)的纵截面两侧呈锐角设置，所述反射体(12)沿焊带本体(1)的长度方向呈起伏设置。2.根据权利要求1所述的焊带，其特征在于：所述反射体(12)沿焊带本体(1)的长度方向在水平方向上呈起伏设置且凸出于连接体(11)的侧面形成压合在电池片(22)表面的压合部(13)。3.根据权利要求1或2所述的焊带，其特征在于：所述反射体(12)沿着焊带本体(1)的长度方向在竖直方向上呈现起伏设置。4.根据权利要求2所述的焊带，其特征在于：所述反射体(12)的表面设置有超流平镜面粉末涂料喷涂而成的镜面层(14)，所述镜面层(14)上设置有树脂耐磨层(15)，所述压合部(13)的底部设置有绝缘弹性层(16)。5.根据权利要求3所述的焊带，其特征在于：所述连接体(11)的厚度为0.1-0.3cm，所述反射体(12)的厚度为0.1-0.2cm,所述反射体(12)的纵截面两侧分别与水平面呈60度，所述反射体(12)的宽度为0.2-0.5cm。6.一种太阳能电池板，包括基层(21)、设置在基层(21)上方的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，刘俊，陈龙，徐顺，
申请(专利权)人：苏州市乐能光伏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32